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수평 처리 센터는 수평 스핀들 배열을 갖춘 고성능 및 고급 CNC 기계로 복잡한 부품 및 직렬 생산에 적합합니다. 이 기계에는 다축 연결 기능과 도구를 변경하기위한 자동 도구가 장착되어있어 여러 표면과 복잡한 곡선 표면이 하나의 클램프로 처리되어 클램프 시간의 양과 처리 오류가 줄어 듭니다. 수평 처리 센터는 일반적으로 중대한 공백을 효율적으로 처리하고 칩 제거의 성능이 우수합니다. 항공 우주, 자동차 산업, 기계 공학, 큰 형태 및 기타 지역에 적합합니다. 강성, 우수한 처리 안정성 및 효과적인 처리 기회로 인해 고성능과 정확도가 필요한 산업에서 널리 사용됩니다.
설명
채점자
제품 소개
수평 처리 센터는 수평 스핀들 배열을 갖춘 고성능 및 고급 CNC 기계로 복잡한 부품 및 직렬 생산에 적합합니다. 이 기계에는 다축 연결 기능과 도구를 변경하기위한 자동 도구가 장착되어있어 여러 표면과 복잡한 곡선 표면이 하나의 클램프로 처리되어 클램프 시간의 양과 처리 오류가 줄어 듭니다. 수평 처리 센터는 일반적으로 중대한 공백을 효율적으로 처리하고 칩 제거의 성능이 우수합니다. 항공 우주, 자동차 산업, 기계 공학, 큰 형태 및 기타 지역에 적합합니다. 강성, 우수한 처리 안정성 및 효과적인 처리 기회로 인해 고성능과 정확도가 필요한 산업에서 널리 사용됩니다.
제품에 대한 자세한 내용
동체의 외부 보호는 높은 안전성을 보장하는 완전히 폐쇄 된 구조입니다.
유명한 대만 브랜드의 스핀들은 고속, 높은 정확도, 높은 강성 및 높은 축 및 방사형 베어링 용량을 가지고 있습니다. · x/y/z의 3 개의 축축은 큰 단계, 높은 정확도 및 높은 강도 SHVP를 갖습니다.
도구 변경, 정확한 도구 변경, 빠른 시간 및 고효율을위한 고속 자동 매장;
네 번째 축에는 내장 유압 회로가 장착되어 오일 회로의보다 편리한 설계를 제공 할 수 있습니다. 스핀들에는 중앙 물 방출이 장착되어 처리 효과를 향상시킬 수 있습니다.
주요 기술 매개 변수
| 프로젝트 단위 | TX-YBM1270 | TX-YBM1390 | TX-YBM1815 | |
| 여행 | ||||
| 축 X를 따라 움직입니다 | mm | 1200 | 1300 | 1800 |
| y 축을 따라 움직입니다 | mm | 750 | 900 | 1500 |
| 축 z를 따라 움직입니다 | mm | 720 | 1100 | 1000 |
| 작업 표면에 스핀들의 코 | mm | 165-915 | 180-1280 | 150-1750 |
| 축 | ||||
| 스핀들 연결 | R.P.M | 8000V12000 | 6000/8000 | 6000/8000 |
| 스핀들 콘 | BT40 | BT50 | BT50 | |
| 스핀들 엔진 | KW | 15 | 18.5 | 18.5 |
| xy.z 축의 엔진 | KW | 03/3/3 | 4.5/4.5/4.5 | 07/7/7 |
| 워크 벤치 | ||||
| 작업 영역 | mm | 1380*600 | 630*800 | 800*800 |
| t- 형태의 그루브 (너비 - 그루브 x 거리) | mm | 5-18T-110 | 5-20T-125 | 5-20T-200 |
| 워크 벤치의 최대 부하 | kg | 1000 | 2500 | 3000 |
| 밥을 먹이다 | ||||
| 3 축 빠른 움직임 | 미민 | 36/36/36 | 36/36/36 | 36/36/20 |
| 절단 속도 | m/분 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
| 정확성 | ||||
| 위치 정확도 | mm | ± 0.005 | ± 0.005 | ± 0.005 |
| 반복의 정확성 | mm | ± 0.003 | ± 0.003 | ± 0.003 |
| 또 다른 | ||||
| 시스템 구성 | Fanuc Mitsubishi | |||
| 도구 수 | T | 24 | 24 | 24 |
| 사용 가능한 최대 공구 직경 | mm | 110/120 | 125/225 | 225 |
| 공구 교체 시간 2 5 5 | ||||
| 기계적 치수 | mm | 3600x3000x2900 | 3600x3000 × 3300 | 5100x5400x3200 |
| 기계적 무게 | kg | 8000 | 10,000 | 18000 |
기술적 특성 IDEN160
레이저 시스템
레이저 시스템 유형 레이저 Voloconium 레이저
파장 1064 nm
레이저 전원 500 w
다시 코팅 시스템
코팅을 적용하기위한 재 코팅 시스템 시스템 : 스크레이퍼는 분말을 두 방향으로 분배합니다.
정상 층의 두께는 0.03 mm입니다.
층의 두께는 0.03 ~ 0.10 mm입니다.
정밀 생산층의 두께는 0.02 ~ 0.03 mm입니다.
광학 스캔 시스템
광학 및 주사 염색 (직경 @ 1/e²) 0.05 ~ 0.15 mm
검류 계 스캔 스캔 스캔
부품 스캔 속도 2.0 m/s (권장)
부분 점프 속도 10.0 m/s (권장)
예상 생산 속도 : 1200 치아 크라운/24 시간, 75 치아 교정기/24 시간.
보호 시스템
방패 시스템 가스 보호 질소, 아르곤 (활성 금속 재료는 아르곤에 의해 보호되어야 함)
스트림 레귤레이터 : 지적 조정 0-3 L/분.
더러드 제어 및 효과적인 보호 가스 순환 시스템
먼지 제거 네 번째 수준의 제거 및 먼지 청소
부가가치세를 만드십시오
VAT의 표준 부피는 약 5 리터입니다.
생산 플랫폼 XY 160 mm (x) × 160 mm (y) (필렛 제외 등)
축 z 200 mm (기판의 두께 포함)
부품의 최대 무게는 10kg입니다.
기판 어셈블리의 빠른 교체 및 나사에 대한 구멍없이 분해 및 전환 구획의 빠른 교체
드라이브 엔진의 정확한 서비스자
가열 유형 : 저항선의 정밀 가열
성형 재료 : 순수한 티타늄, 티타늄 합금, 코발트 크롬 합금 등
관리 소프트웨어
이더넷, TCP/IP, IEEE802.3 네트워크 소프트웨어 소프트웨어
ISLM 4.0 제어 소프트웨어, 치과 생산을위한 특수 소프트웨어
3DLAYER 데이터 처리 소프트웨어 (3 차원 지원을 갖춘 다중 레벨 처리 소프트웨어)
데이터 CLI 파일, SLC 파일, STL 파일
설치 조건
전원 공급 장치의 장비 조건 220 V (± 10 %) 교대 전류, 50/60 Hz, 단일 상, 16 A.
환경 온도 20-26 ° C
상대 습도는 서리없이 40%미만입니다.
장비 크기는 1.10m (W) × 1.30m (g) × 1.85 m (c)입니다.
장비 무게는 약 1000kg입니다.
보증 기간
5000 시간 또는 12 개월 레이저에 대한 보증 (일찍 올 일에 따라 다름)
전체 기계의 수명은 설치 일로부터 12 개월입니다.
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