2 개 공학 수직 처리는 강성, 대칭 구조 및 높은 안정성을 갖는 전통적인 2 개의 콜럼 머신의 특성에 적응합니다. 요소의 분석을 통해, 주요 구성 요소의 구조가 최적화되고, 제품의 동적 특성이 개선되며, 고전력, 높은 토크, 고효율 및 고전성 처리의 완벽한 조합이 달성된다. 조선, 야금 및 석유 화학과 같은 대규모 가공 부문에 적합합니다.
2 개 공학 수직 처리는 강성, 대칭 구조 및 높은 안정성을 갖는 전통적인 2 개의 콜럼 머신의 특성에 적응합니다. 요소의 분석을 통해, 주요 구성 요소의 구조가 최적화되고, 제품의 동적 특성이 개선되며, 고전력, 높은 토크, 고효율 및 고전성 처리의 완벽한 조합이 달성된다. 조선, 야금 및 석유 화학과 같은 대규모 가공 부문에 적합합니다.
2 개 공학 수직 처리는 강성, 대칭 구조 및 높은 안정성을 갖는 전통적인 2 개의 콜럼 머신의 특성에 적응합니다. 요소의 분석을 통해, 주요 구성 요소의 구조가 최적화되고, 제품의 동적 특성이 개선되며, 고전력, 높은 토크, 고효율 및 고전성 처리의 완벽한 조합이 달성된다. 조선, 야금 및 석유 화학과 같은 대규모 가공 부문에 적합합니다.
① 기본 구조
두 개의 가이드가있는 설계와 비교할 때, 강성은 4 개의 가이드를 갖는 설계에 비해 50% 증가하며, 더 대칭적이고 균일하게 분포되어 폭이 3m 인 다중 자극 슬라이더의 저항으로 인한 전력 손실을 줄입니다. , 2.1m의베이스가있는 선형 가이드. 최적의 비율 범위는 0.7입니다.
mobile 모바일 너트의 포털 구조
X 축은 SHVP의 회전 정확도를 유지하기 위해 중간에 3 점을지지하는 모바일 너트에 의해 구동됩니다. 동시에, 그것은 더 큰 운반 능력과 절단 중 진동에 대한 저항력이 높습니다. 이것은 기계의 동적 특성을 향상시키고 공작 기계의 정확성, 안정성 및 수명을 향상시킬 수 있습니다.
square 플런저
더 큰 크기 500*500, 원래 크기 460*460. 이것은 더 강한 디자인입니다. 직접 연결의 구축 된 설계는 스핀들을 엔진에서 스핀들로 전송할 때 전력 소비를 줄입니다.
slide 슬라이드 쇼 기능
크고 강력한 설계는 리프트의 상단 부분이 3 개의 슬라이딩 가이드에 의해 단단히 고정되어 있으며 하부는 4 개의 표준 가이드에 의해 지원됩니다.
⑤ 질소 카운터 웨이트
엔진의 하중과 SHVP 베어링의 전력을 줄이고 SHVP 및 엔진의 서비스 수명을 높이고 Z 축의 가속은 처리의 정확도를 제공합니다.
빔 구조
단계 L 자형 구조는 강성을 증가 시키며, 오목한 C 형 구조는 굽힘에 대한 더 나은 저항을 제공합니다.
큰 섹션의 디자인; 물론 요소 분석.
⑦ 볼스 포인트 기어가있는지지 프레임 시스템
stoplace 구조
슈퍼 스트로크 컬럼 1.28m 길이는 절단 중 전체 진동을 줄이고 기계를 안정적으로 만듭니다.
모델 | TXM-9038 | |||
주제 | 사양 | 단위 | 9000 | |
여행하다
| 옥스 x | mm | 3800 | |
축 Y | mm | 1250 (Best 1500) | ||
축 z | mm | 350-1600 | ||
스핀들의 코 | mm | 강도 롤러 선형 가이드 X/Y, 축 Z를 따라 티 모양의 유형을 지시합니다. | ||
Trequic 가이드 | 3800 | |||
문의 너비 | 스퀘어 램 (500x500) | |||
램의 유형 | 8800*3000 | |||
작업 시트
| 선 크기 (길이*너비) | mm | 52 | |
워크 벤치의 최대 부하 | 티 | 15-28*200 | ||
T 자형 그루브 | mm | BBT-50 | ||
축 | 스핀들 유형 | 유형 | 6000 | |
스핀들 속도 | 속도 | 바로 ds | ||
스핀들 드라이브 방법 | 2010 년 6 월 10 일 | |||
| 빠른 움직임 (X/Y/Z) | m/분 | 6 | |
절단 속도 (X/Y/Z) | m/분 | 24 (옵션 : 40/60) | ||
사료의 속도 | 항공 교통 관제 | 22/26 (140-286NM) | ||
도구 변경 장치 | 스핀들 엔진 | KW | 6/3/3 (38/36/36nm) | |
3 축 서비스 모모터 | KW | 0.05/0.03/0.015 | ||
엔진
| 정확성 | mm | 0.03/0.02/0.01 | |
반복성 | mm | 60 | ||
정확성
| 권력의 필요성 | Qian Fuan | 6^8 | |
공기압 요구 사항 | kg/cm2 | 19600*7000*6320 | ||
필요한 힘 | 치수 치수 (길이*너비*높이) | mm | 91 | |
총 체중 | 티 | 9000 |
레이저 시스템
레이저 시스템 유형 레이저 Voloconium 레이저
파장 1064 nm
레이저 전원 500 w
다시 코팅 시스템
코팅을 적용하기위한 재 코팅 시스템 시스템 : 스크레이퍼는 분말을 두 방향으로 분배합니다.
정상 층의 두께는 0.03 mm입니다.
층의 두께는 0.03 ~ 0.10 mm입니다.
정밀 생산층의 두께는 0.02 ~ 0.03 mm입니다.
광학 스캔 시스템
광학 및 주사 염색 (직경 @ 1/e²) 0.05 ~ 0.15 mm
검류 계 스캔 스캔 스캔
부품 스캔 속도 2.0 m/s (권장)
부분 점프 속도 10.0 m/s (권장)
예상 생산 속도 : 1200 치아 크라운/24 시간, 75 치아 교정기/24 시간.
보호 시스템
방패 시스템 가스 보호 질소, 아르곤 (활성 금속 재료는 아르곤에 의해 보호되어야 함)
스트림 레귤레이터 : 지적 조정 0-3 L/분.
더러드 제어 및 효과적인 보호 가스 순환 시스템
먼지 제거 네 번째 수준의 제거 및 먼지 청소
부가가치세를 만드십시오
VAT의 표준 부피는 약 5 리터입니다.
생산 플랫폼 XY 160 mm (x) × 160 mm (y) (필렛 제외 등)
축 z 200 mm (기판의 두께 포함)
부품의 최대 무게는 10kg입니다.
기판 어셈블리의 빠른 교체 및 나사에 대한 구멍없이 분해 및 전환 구획의 빠른 교체
드라이브 엔진의 정확한 서비스자
가열 유형 : 저항선의 정밀 가열
성형 재료 : 순수한 티타늄, 티타늄 합금, 코발트 크롬 합금 등
관리 소프트웨어
이더넷, TCP/IP, IEEE802.3 네트워크 소프트웨어 소프트웨어
ISLM 4.0 제어 소프트웨어, 치과 생산을위한 특수 소프트웨어
3DLAYER 데이터 처리 소프트웨어 (3 차원 지원을 갖춘 다중 레벨 처리 소프트웨어)
데이터 CLI 파일, SLC 파일, STL 파일
설치 조건
전원 공급 장치의 장비 조건 220 V (± 10 %) 교대 전류, 50/60 Hz, 단일 상, 16 A.
환경 온도 20-26 ° C
상대 습도는 서리없이 40%미만입니다.
장비 크기는 1.10m (W) × 1.30m (g) × 1.85 m (c)입니다.
장비 무게는 약 1000kg입니다.
보증 기간
5000 시간 또는 12 개월 레이저에 대한 보증 (일찍 올 일에 따라 다름)
전체 기계의 수명은 설치 일로부터 12 개월입니다.