STEREOLITHOGRAPHY (SLA)는 고속 및 고정밀 3D 프린팅 기술입니다. UV 방사선 인“Photopolymer”로 치료 된 UV 레이저 및 액체 광 폴리머를 사용하여 세부 사항이 인쇄됩니다. 레이저 빔은 액체 수지의 표면을 스캔하여 액체 수지의 표면이 경화되어 부품의 단면의 스캔 필름을 형성하도록 제어됩니다. 하나의 층을 경화 한 후, 새로 형성된 층을 다른 액체 수지 층으로 덮고 계속 스캔하여 경화하고 이전에 거부 된 부분의 단면과 결합합니다. 이것은 앞뒤로 발생하며, 전체 3 차원 부분을 인쇄하기 위해 층 별 층으로 발생합니다.
STEREOLITHOGRAPHY (SLA)는 고속 및 고정밀 3D 프린팅 기술입니다. UV 방사선 인“Photopolymer”로 치료 된 UV 레이저 및 액체 광 폴리머를 사용하여 세부 사항이 인쇄됩니다. 레이저 빔은 액체 수지의 표면을 스캔하여 액체 수지의 표면이 경화되어 부품의 단면의 스캔 필름을 형성하도록 제어됩니다. 하나의 층을 경화 한 후, 새로 형성된 층을 다른 액체 수지 층으로 덮고 계속 스캔하여 경화하고 이전에 거부 된 부분의 단면과 결합합니다. 이것은 앞뒤로 발생하며, 전체 3 차원 부분을 인쇄하기 위해 층 별 층으로 발생합니다.
세부 사항이 가장 높고 매끄러운 표면의 품질을 가진 성형 부품
정밀 프로토 타입 제조의 경우 최대 0.05mm의 정확도.
부품의 크기와 복잡성에 따라 몇 분 또는 몇 시간 내에 세부 사항을 작성할 수 있습니다.
다양한 부품 및 화합물 노드를 제조 할 가능성.
번쩍이는 재료는 강도, 디테일, 색상, 투명성 및 내열이 다릅니다.
레이저 시스템 | |
Lazer 유형 | 다이오드 펌핑 ND : yvo₄가있는 솔리드 스테이트 레이저 |
파장 | 354.7 nm |
레이저 파워 | 1000/2000/3000 MW |
다시 코팅 시스템 | |
분포 방법 | 지적 포지셔닝은 공허한 흡착 코팅입니다 |
정상 층 두께 | 0.1 mm |
층 두께의 빠른 생성 | 0.1 ~ 0.15 mm |
생산 계층의 정밀 두께 | 0.05 ~ 0.1 mm |
광학 스캔 시스템 | |
스팟 (직경@1/e²) | 0.10 ~ 0.50 mm |
검류계를 스캔합니다 | 고속 스캐닝 검류계 |
부품 스캔 속도 | 6.0 m/s (권장) |
부분 점프 속도 | 10.0 m/s (권장) |
생산의 기준 속도 | 50 ~ 140 g/h |
리프팅 시스템 | |
위치의 정확도를 반복하십시오 | ± 0.01 mm |
리프팅 엔진 | 고전성 자궁 경부 |
테스트 플랫폼 | 대리석 참조 플랫폼 |
수지 탱크 | |
표준 볼륨 | 300mm (Z)에서 약 115 리터 |
생산 플랫폼 XY | 500 mm (x) × 500 mm (y) |
축 z | 300 mm (표준) 350 mm/400 mm (개별 주문별) |
부품의 최대 중량 | 300 mm (Z)에서 60kg |
가열 수지 방법 | 뜨거운 공기로 난방 |
감광성 수지 | |
ZR680 | 아름다운 흰색 |
Zr710 | 하드 흰색 |
Zr820 | 높은 투명성 |
진짜 복근 | 단단한 노란색 |
붉은 나무 | 다이무 호 (Daimukhong) |
관리 소프트웨어 | |
네트워크 유형 | 이더넷, TCP/IP, IEEE802.3 |
관리 소프트웨어 | 생산을위한 ISLA 소프트웨어 (0.5.0) |
데이터 처리 소프트웨어 | 3D 레이어 |
데이터 인터페이스 | CLI 파일, SLC 파일, STL 파일 |
설치 조건 | |
전원 공급 장치 | 200 ~ 240 교대 전류, 50/60 Hz, 단일 상, 5/10 A |
환경 온도 | 20-26 ° C. |
상대 습도 | Hoarprost없이 40%미만 |
장비의 크기 | 1.45 m (W) × 1.05 m (d) × 1.85 m (c) |
장비 무게 | 약 820kg |
보증 기간 | |
원자 램프 | 5000 시간 또는 12 개월 (일찍 오는 일에 따라 다름) |
전체 차 | 설치 일로부터 12 개월 |