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Fusão seletiva a laser de metais (SLM)-Esta é uma tecnologia de impressão 3D na qual o metal em pó é usado para impressão direta de peças de metal. Ao imprimir, o raspador aplica uma camada de pó de metal à placa de suporte do cilindro de moldagem, e o feixe de laser derrete seletivamente o pó de acordo com o perfil da seção transversal de cada camada da peça para processar a camada atual. Depois que a sinterização de uma camada é concluída, o sistema de elevação reduz a altura de uma camada de seção transversal. O vídeo para a distribuição do pó distribui outra camada de metal em pó na camada formada da seção transversal e pecou a próxima camada. Esta é a camada pela camada. Até que toda a parte esteja de certa forma. Todo o processo de moldagem é realizado em uma câmara tecnológica, aspirada ou cheia de gás protetor para evitar a reação de metal com outros gases a altas temperaturas.
Descrição
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Fusão seletiva a laser de metais (SLM)-Esta é uma tecnologia de impressão 3D na qual o metal em pó é usado para impressão direta de peças de metal. Ao imprimir, o raspador aplica uma camada de pó de metal à placa de suporte do cilindro de moldagem, e o feixe de laser derrete seletivamente o pó de acordo com o perfil da seção transversal de cada camada da peça para processar a camada atual. Depois que a sinterização de uma camada é concluída, o sistema de elevação reduz a altura de uma camada de seção transversal. O vídeo para a distribuição do pó distribui outra camada de metal em pó na camada formada da seção transversal e pecou a próxima camada. Esta é a camada pela camada. Até que toda a parte esteja de certa forma. Todo o processo de moldagem é realizado em uma câmara tecnológica, aspirada ou cheia de gás protetor para evitar a reação de metal com outros gases a altas temperaturas.
Em tecnologiaO derretimento seletivo do laser da tecnologia de metais usa um laser com alta densidade de energia e um pequeno diâmetro do local, que pode concluir a fabricação de peças complexas, para a fabricação de quais métodos comuns exigiriam semanas ou até meses, durante um período extremamente curto de tempo. As peças formadas não apenas têm precisão dimensional precisa, alta resistência e alta densidade de massa, mas também têm excelentes propriedades mecânicas e outros aspectos. É usado principalmente para a rápida fabricação de peças de alta e alta qualidade.
Principais recursos
Alta velocidade, alta precisão, alta qualidade
Metal 3D Printer Taixing · SLM Series
As peças formadas têm a melhor qualidade da superfície sem polimento.
As peças fundidas têm alta precisão e são usadas para a fabricação de protótipos de precisão.
A produção direta de partes funcionais metálicas sem processos intermediários, o que simplifica bastante o processo de produção.
Possui uma estrutura metalúrgica, alta densidade (> 99%), excelentes propriedades mecânicas e permite excluir a necessidade de processamento subsequente.
Os detalhes podem ser feitos em questão de minutos ou horas, dependendo do tamanho e da complexidade da peça.
Pode produzir diretamente partes funcionais de uma forma geométrica complexa (por exemplo, travas, loops vivos)
O material possui uma ampla gama de aplicação e seu pó de metal pode ser vários materiais individuais ou materiais multicomponentes.
Especialmente adequado para uma configuração individual de peças funcionais de uma única ou pequena escala.
Características técnicas IDEN160
| Sistema a laser Sistema a laser | Laser a laser Comprimento de onda 1064 nm Laser Power 500 W |
| Sistema de re -co -revestimento Sistema de revestimento | O método de revestimento: o raspador distribui o pó em duas direções. A espessura da camada normal é de 0,03 mm. Afaste a espessura da camada 0,03 ~ 0,10 mm. A espessura da camada de produção de precisão é de 0,02 ~ 0,03 mm. |
| Sistema de varredura óptica Óptico e varredura | Ponto leve (diâmetro @ 1/e²) 0,05 ~ 0,15 mm Digitalização do galvanômetro Scanlab Velocidade de varredura de peça 2,0 m/s (recomendado) Velocidade parcial do salto 10,0 m/s (recomendado) Velocidade estimada de produção: 1200 coroas dentárias/24 horas, 75 aparelhos dentários/24 horas. |
| Sistema de proteção Sistema de escudo | Proteção de gás Azot, argônio (materiais de metal ativos devem ser protegidos pelo argônio) Regulador de fluxo: ajuste intelectual 0-3 l/min. Controle de pó e um sistema eficaz de circulação de gases de proteção Remoção de poeira Quarto nível de remoção e limpeza de poeira |
| Faça um IVA IVA de construção | O volume padrão é de cerca de 5L. Plataforma de produção XY 160 mm (x) × 160 mm (y) (excluindo filetes, etc.) Um eixo z 200 mm (incluindo a espessura do substrato) O peso máximo da peça é de 10 kg. Substituição rápida da montagem e desmontagem do substrato sem orifícios para os parafusos e a substituição rápida do compartimento de transição Servigador preciso do motor de acionamento Tipo de aquecimento: aquecimento de precisão do fio resistivo Materiais de moldagem: titânio puro, liga de titânio, liga de cromo de cobalto, etc. |
| Software de gerenciamento Software | Tipo de Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Software de controle ISLM 4.0, software especial para produção odontológica Software de processamento de dados 3DLayer (software de processamento de vários níveis com suporte tridimensional) Arquivo de interface de dados da CLI, arquivo SLC, arquivo STL |
| Condições de instalação Condições de instalação | Fonte de alimentação 220 V (± 10 %) Corrente alternada, 50/60 Hz, fase única, 16 A. Temperatura ambiental 20-26 ° C A umidade relativa está abaixo de 40%, sem geada. O tamanho do equipamento é de 1,10 m (w) × 1,30 m (g) × 1,85 m (c) O peso do equipamento é de cerca de 1000 kg. |
| Período de garantia GARANTIA | Laser 5000 horas ou 12 meses (dependendo do que virá mais cedo) A vida útil de toda a máquina é de 12 meses a partir da data da instalação. |
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