O Centro de Processamento do Portal é um equipamento de processamento CNC de alto desempenho de alto tamanho grande, especialmente projetado para o processamento de precisão de espaços em branco grandes e complexos. Seu design usa um quadro de portal, que possui alta rigidez e estabilidade, fornece uma conexão multi -axial, possui uma ampla faixa de processamento e é adequada para cortar vários contornos complexos. O equipamento está equipado com um eixo poderoso e um sistema de guia de alta precisão, que atende aos requisitos de alta velocidade e processamento de alta precisão. Os centros de processamento portal são amplamente utilizados em aeroespacial, construção naval, energia, engenharia pesada, produção de formulários de imprensa e outras indústrias. Eles são especialmente adequados para processar peças grandes, superfícies curvas complexas e formas de alta precisão.
O Centro de Processamento do Portal é um equipamento de processamento CNC de alto desempenho de alto tamanho grande, especialmente projetado para o processamento de precisão de espaços em branco grandes e complexos. Seu design usa um quadro de portal, que possui alta rigidez e estabilidade, fornece uma conexão multi -axial, possui uma ampla faixa de processamento e é adequada para cortar vários contornos complexos. O equipamento está equipado com um eixo poderoso e um sistema de guia de alta precisão, que atende aos requisitos de alta velocidade e processamento de alta precisão. Os centros de processamento portal são amplamente utilizados em aeroespacial, construção naval, energia, engenharia pesada, produção de formulários de imprensa e outras indústrias. Eles são especialmente adequados para processar peças grandes, superfícies curvas complexas e formas de alta precisão.
O design tem uma grande extensão, alta rigidez e peças fundidas pesadas que proporcionam estabilidade extremamente alta;
Realizar testes de precisão no processo de processamento, incluindo teste de precisão de peças, teste de posicionamento a laser, correção do equilíbrio dinâmico do motor do fuso e do fuso, bem como testando a redondeza da haste de bola para garantir a precisão do processamento;
O centro do eixo e o guia do eixo z estão no mesmo plano, o que melhora o momento de equilíbrio durante o corte e aumenta o desempenho do corte;
Todos os eixos x/y/z estão equipados com guias de rolo, o que aumenta significativamente a capacidade de carga e aumenta a precisão do posicionamento, repetibilidade e rigidez da máquina;
A bancada de trabalho é mantida em todo o intervalo, distribuindo uniformemente a carga, fornecendo baixo desgaste e também garantindo que a bancada não esteja suspensa ou deformada.
projeto | unidade | TX-YBM2015 | TX-YBM3018 | TX-YBM4025 |
jornada | ||||
Movendo -se ao longo do eixo x | mm | 2000 | 3050 | 4000 |
Movendo -se ao longo do eixo y | mm | 1500 | 1800 | 2900 |
Movendo -se ao longo do eixo z | mm | 800 | 800 | 1000 |
Nariz do fuso para a superfície de trabalho | mm | 200-1000 | 200-1000 | 300-1300 |
A largura do portal | 1500 | 1850 | 2550 | |
Fuso | ||||
Conexão do fuso | R.P.M | 6000/8000 | 6000/8000 | 6000/8000 |
Cone do fuso | BT50 | BT50 | BT50 | |
Motor do eixo | KW | 18.5 | 26 | 26 |
O motor do eixo xy.z | KW | 4.5/4.5/4.5 | 7/4.5/4.5 | 7/7/7 |
Workbench | ||||
Área de trabalho | mm | 2100*1200 | 3200*1500 | 4000*2100 |
Slot em forma de t (largura - número de slots x distância | mm | 8-22T-150 | 9-22T-150 | 11-22T-180 |
Carga máxima na bancada | KG | 6000 | 10.000 | 12000 |
Alimentar | ||||
Movimento rápido de três eixos | Mimin | 20/20/20 | 20/20/20 | 20/20/20 |
Velocidade dobrável | M/min | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
Precisão | ||||
Precisão do posicionamento | mm | ± 0,005 | ± 0,005 | ± 0,005 |
A precisão da repetição | mm | ± 0,003 | ± 0,003 | ± 0,003 |
Sistema a laser
Laser Tipo de laser Voloconium laser
Comprimento de onda 1064 nm
Laser Power 500 W
Sistema de re -co -revestimento
O sistema de re -revestimento para aplicar o revestimento: o raspador distribui o pó em duas direções.
A espessura da camada normal é de 0,03 mm.
Afaste a espessura da camada 0,03 ~ 0,10 mm.
A espessura da camada de produção de precisão é de 0,02 ~ 0,03 mm.
Sistema de varredura óptica
Mancha óptica e de varredura (diâmetro @ 1/e²) 0,05 ~ 0,15 mm
Digitalização do galvanômetro Scanlab
Velocidade de varredura de peça 2,0 m/s (recomendado)
Velocidade parcial do salto 10,0 m/s (recomendado)
Velocidade estimada de produção: 1200 coroas dentárias/24 horas, 75 aparelhos dentários/24 horas.
Sistema de proteção
Nitrogênio de proteção contra gás do sistema de escudo, argônio (materiais de metal ativo devem ser protegidos pelo argônio)
Regulador de fluxo: ajuste intelectual 0-3 l/min.
Controle de pó e um sistema eficaz de circulação de gases de proteção
Remoção de poeira Quarto nível de remoção e limpeza de poeira
Faça um IVA
O volume padrão de IVA é de cerca de 5 litros.
Plataforma de produção XY 160 mm (x) × 160 mm (y) (excluindo filetes, etc.)
Um eixo z 200 mm (incluindo a espessura do substrato)
O peso máximo da peça é de 10 kg.
Substituição rápida da montagem e desmontagem do substrato sem orifícios para os parafusos e a substituição rápida do compartimento de transição
Servigador preciso do motor de acionamento
Tipo de aquecimento: aquecimento de precisão dos fios de resistência
Materiais de moldagem: titânio puro, liga de titânio, liga de cromo de cobalto, etc.
Software de gerenciamento
Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Software de rede
Software de controle ISLM 4.0, software especial para produção odontológica
Software de processamento de dados 3DLayer (software de processamento de vários níveis com suporte tridimensional)
Arquivo CLI de dados, arquivo SLC, arquivo STL
Condições de instalação
Condições do equipamento de fonte de alimentação 220 V (± 10 %) Corrente alternada, 50/60 Hz, fase única, 16 A.
Temperatura ambiental 20-26 ° C
A umidade relativa está abaixo de 40%, sem geada.
O tamanho do equipamento é de 1,10 m (w) × 1,30 m (g) × 1,85 m (c)
O peso do equipamento é de cerca de 1000 kg.
Período de garantia
Uma garantia para um laser 5000 horas ou 12 meses (dependendo do que virá mais cedo)
A vida útil de toda a máquina é de 12 meses a partir da data da instalação.