Uma máquina de cinco eixos é um moderno equipamento de processamento CNC com cinco eixos em movimento independente que podem ser controlados com precisão nas direções x, y, z, a e b para obter processamento eficaz e de alta precisão de peças complexas. A máquina adiciona dois eixos de rotação (geralmente o eixo A e o eixo B), o que permite que a ferramenta se aproxime da peça de trabalho em qualquer ângulo, o que aumenta significativamente a flexibilidade e a eficiência do processamento.
As principais vantagens das máquinas de cinco eixos: alta eficiência, alta precisão, um aumento da vida útil do serviço, adequado para peças complexas.
Uma máquina de cinco eixos é um moderno equipamento de processamento CNC com cinco eixos em movimento independente que podem ser controlados com precisão nas direções x, y, z, a e b para obter processamento eficaz e de alta precisão de peças complexas. A máquina adiciona dois eixos de rotação (geralmente o eixo A e o eixo B), o que permite que a ferramenta se aproxime da peça de trabalho em qualquer ângulo, o que aumenta significativamente a flexibilidade e a eficiência do processamento.
As principais vantagens das máquinas de cinco eixos: alta eficiência, alta precisão, um aumento da vida útil do serviço, adequado para peças complexas.
O layout geral da máquina é um design de portal de um tipo de guindaste com movimento sincronizado. A bancada é imóvel e a torneira de cabra avança para frente e para trás. As colunas esquerda e direita e a cama estão localizadas nos dois lados da bancada. A torneira de cabra se move para a frente e para trás ao longo do eixo X, usando o design da "caixa" da caixa "do feixe simétrico.
1. Eixo da máquina
O eixo usa um eixo elétrico HSKA63 de alta velocidade. O eixo usa o método de resfriamento interno com resfriamento de água para reduzir a deformação térmica do eixo e aumentar a estabilidade da precisão do eixo e a precisão da máquina. A máquina tem funções de orientação do fuso e corte duro de fios. No nó da caixa do eixo, é usado um mecanismo de equilíbrio duplo com nitrogênio líquido, o que garante a estabilidade da caixa do eixo.
Uma pedra de moinho com uma volta dupla e um mecanismo de alavanca de cinco eixos: um eixo mecânico do ar condicionado + um eixo elétrico, um tipo de garfo integrado, alta rigidez, o eixo do ar condicionado usa uma transmissão exclusiva com proteção de fundo.
2. Transferência de alimentação de cada eixo
O eixo X usa unidades duplas bilaterais, ou seja, o controle deslizante esquerdo e direito estão equipados com uma re -transmissão com dois motores, que podem efetivamente eliminar as lacunas na transferência e aumentar a precisão do posicionamento e repetibilidade da máquina. .
A transmissão na direção de Z usa um cervíper de corrente alternado como fonte de energia e uma transmissão de parafuso de bola como um componente de transmissão. A marcha para parafuso de bola é suportada sem imóveis de ambas as extremidades. É suportado por rolamentos de precisão especial importados e é anteriormente esticado em duas direções para garantir a rigidez da vida útil da oferta e do serviço do parafuso. O motor do eixo z tem uma função de frenagem automática. Quando a energia é desligada, o freio automático envolve firmemente o eixo do motor para que não possa girar.
3. A forma do guia
Quatro guias lineares são usados pares de guias ao longo do eixo X para condições operacionais graves com um pequeno coeficiente de atrito e alta sensibilidade, uma ligeira vibração em alta velocidade e a ausência de escorregar em baixa velocidade; O eixo de transmissão tem alta precisão de posicionamento e excelentes características da unidade de servo; Ele também possui uma ótima capacidade de rolamento e boa resistência ao corte de vibrações, o que pode melhorar as características dinâmicas da máquina e aumentar a precisão, a estabilidade e a vida. máquina;
Dois guias lineares são usados em pares de guias de feixes transversais para condições operacionais difíceis; Os guias estão localizados, com uma grande extensão e rigidez suficiente para dobrar e limpar a rigidez.
Em pares de guias, 4 guias lineares são usados ao longo do eixo Z para condições operacionais difíceis e 10 guias, o que garante um corte suave durante o processamento. Usando a estrutura de memória 400*420
4. As partes principais da máquina.
A cama, colunas, vigas, uma caixa de eixo etc. são fundidos usando materiais de ferro fundido de alta resistência e tecnologias da mistura de areia de resina. Para garantir a possibilidade de cortar máquinas em condições graves, o feixe transversal possui uma grande seção transversal e rigidez suficiente para dobrar e limpar a rigidez. Esses grandes detalhes são otimizados e projetados usando o software dimensional do computador, e os reforços estão razoavelmente localizados para aumentar a rigidez de peças grandes.
viagem
| Eixo xy/z | mm | 21000*3000*1500 |
Nariz do fuso para a superfície de trabalho | mm | 350-1850 | |
A largura da passagem do portal | mm | 4200 | |
Folha de trabalho
| Folha de trabalho (comprimento*Largura) | mm | 20.000*3000 |
Carga máxima na bancada | T/m | 10 | |
Groove em forma de T. | mm | 36*200 | |
Fuso
| Tipo de eixo | mm | Hska63 |
Velocidade do eixo | Velocidade | 18000 | |
Tipo de transporte do fuso | Eixo elétrico AC, cabeça de cinco eixos | ||
A velocidade da alimentação
| Velocidade de alimentação (XM/Z) | m/min | 30/30/30 |
Corte máximo | mm/min | 6000 | |
motor
| Motor do eixo | KW | 30 |
Servomotor de três eixos | KW | 5.4*4/5.4/5.4 | |
Bomba de água | KW | 2.7 | |
ATC (opcionalmente)
| Método de mudança de ferramenta | Valor adicional | |
Características da alça da ferramenta | tipo | Hska63 | |
Capacidade da ferramenta | ferramenta | 30 | |
Diâmetro máximo da ferramenta (ferramenta vizinha) | mm | 80 | |
Diâmetro máximo da ferramenta (ferramenta sem peça de fase) | mm | 120 | |
O comprimento máximo da ferramenta | mm | 350 | |
O peso máximo da ferramenta | kg | 8 | |
A ferramenta mais rápida para alterar a ferramenta | Segundo | 2.5 | |
Precisão (GB/T 19362.2- 2017)
| posição
| mm
| 0,03/0,02/0,015 |
A cada 2 metros | |||
Repetibilidade
| mm
| 0,02/0,01/0,01 | |
A cada 2 metros | |||
A necessidade de poder | A necessidade de poder | Qian Fuan | 60 |
Requisitos de pressão do ar | kg/cm | 6 ~ 8 | |
Comprimento*largura*altura | mm | Cerca de 31600*8130*7950 | |
peso | T | Cerca de 228 |
Sistema a laser
Laser Tipo de laser Voloconium laser
Comprimento de onda 1064 nm
Laser Power 500 W
Sistema de re -co -revestimento
O sistema de re -revestimento para aplicar o revestimento: o raspador distribui o pó em duas direções.
A espessura da camada normal é de 0,03 mm.
Afaste a espessura da camada 0,03 ~ 0,10 mm.
A espessura da camada de produção de precisão é de 0,02 ~ 0,03 mm.
Sistema de varredura óptica
Mancha óptica e de varredura (diâmetro @ 1/e²) 0,05 ~ 0,15 mm
Digitalização do galvanômetro Scanlab
Velocidade de varredura de peça 2,0 m/s (recomendado)
Velocidade parcial do salto 10,0 m/s (recomendado)
Velocidade estimada de produção: 1200 coroas dentárias/24 horas, 75 aparelhos dentários/24 horas.
Sistema de proteção
Nitrogênio de proteção contra gás do sistema de escudo, argônio (materiais de metal ativo devem ser protegidos pelo argônio)
Regulador de fluxo: ajuste intelectual 0-3 l/min.
Controle de pó e um sistema eficaz de circulação de gases de proteção
Remoção de poeira Quarto nível de remoção e limpeza de poeira
Faça um IVA
O volume padrão de IVA é de cerca de 5 litros.
Plataforma de produção XY 160 mm (x) × 160 mm (y) (excluindo filetes, etc.)
Um eixo z 200 mm (incluindo a espessura do substrato)
O peso máximo da peça é de 10 kg.
Substituição rápida da montagem e desmontagem do substrato sem orifícios para os parafusos e a substituição rápida do compartimento de transição
Servigador preciso do motor de acionamento
Tipo de aquecimento: aquecimento de precisão dos fios de resistência
Materiais de moldagem: titânio puro, liga de titânio, liga de cromo de cobalto, etc.
Software de gerenciamento
Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Software de rede
Software de controle ISLM 4.0, software especial para produção odontológica
Software de processamento de dados 3DLayer (software de processamento de vários níveis com suporte tridimensional)
Arquivo CLI de dados, arquivo SLC, arquivo STL
Condições de instalação
Condições do equipamento de fonte de alimentação 220 V (± 10 %) Corrente alternada, 50/60 Hz, fase única, 16 A.
Temperatura ambiental 20-26 ° C
A umidade relativa está abaixo de 40%, sem geada.
O tamanho do equipamento é de 1,10 m (w) × 1,30 m (g) × 1,85 m (c)
O peso do equipamento é de cerca de 1000 kg.
Período de garantia
Uma garantia para um laser 5000 horas ou 12 meses (dependendo do que virá mais cedo)
A vida útil de toda a máquina é de 12 meses a partir da data da instalação.