Ett höghastighetspyato -axbehandlingscenter är en modern CNC -maskin, som samtidigt kan kontrollera rörelsen för flera axlar när den roterar med hög hastighet och är lämplig för bearbetning av komplexa böjda ytor och högprekisionsdelar. Det används allmänt inom flyg-, bilindustrin, bearbetning av pressformer, precisionsinstrumentation och andra branscher. Den kan utföra mångfacetterad bearbetning i en klämma, minska många förberedelser av arbetsstycken samt öka produktionseffektiviteten och bearbetningsnoggrannheten. Denna utrustning har kraftfulla flexibla bearbetningsfunktioner och är särskilt lämplig för bearbetning av komplexa tre -dimensionella böjda ytor och delar med hög exponering, vilket avsevärt ökar produktionsautomation och produktkvalitet.
Ett höghastighetspyato -axbehandlingscenter är en modern CNC -maskin, som samtidigt kan kontrollera rörelsen för flera axlar när den roterar med hög hastighet och är lämplig för bearbetning av komplexa böjda ytor och högprekisionsdelar. Det används allmänt inom flyg-, bilindustrin, bearbetning av pressformer, precisionsinstrumentation och andra branscher. Den kan utföra mångfacetterad bearbetning i en klämma, minska många förberedelser av arbetsstycken samt öka produktionseffektiviteten och bearbetningsnoggrannheten. Denna utrustning har kraftfulla flexibla bearbetningsfunktioner och är särskilt lämplig för bearbetning av komplexa tre -dimensionella böjda ytor och delar med hög exponering, vilket avsevärt ökar produktionsautomation och produktkvalitet.
Detta höghastighetsfem -axelbehandlingscenter har utmärkt styvhet och dynamiska egenskaper, vilket ger korrekt kontroll av verktygsbanan och bearbetningskvalitet under höghastighetsbehandling;
Utrustningen använder ett avancerat CNC -system och en effektiv spindeldrift som stöder driften av en multi -axelanslutning för att säkerställa ytens jämnhet och hög noggrannhet under komplex ytbehandling;
Arbetsbänken har en hög bärbar kapacitet och kan anpassa sig till bearbetning av tomma ämnen i olika storlekar och vikter, och ökar också stabiliteten i bearbetningen genom att minska vibrationer och termisk deformation;
Maskinen har en kompakt design, en rimlig layout och sparar en plats. Det är lämpligt för effektiv bearbetning av komplexa delar och ökande produktionseffektivitet;
Det är utrustat med ett högt hastighetsautomatiskt verktyg för att ändra verktyget i kombination med intellektuell kontroll för att minska driftstopp och en betydande ökning av produktionslinjens totala effektivitet;
projekt | enhet | TX-UC400 | TX-UC260 | TX-UT260 |
Rör sig längs axeln x | mm | 500 | 400 | 600 |
Rör sig längs y -axeln | mm | 700 | 650 | 400 |
Rör sig längs axeln z | mm | 350 | 250 | 300 |
Hastighetshastighet x | M/min | 15 | 15 | 48 |
Hastigheten på snabb rörelse längs axeln y | M/min | 15 | 15 | 48 |
Z Jordens snabb rörelse hastighet | M/min | 15 | 15 | 48 |
Noggrannheten i placeringen av XY/Z -axeln | mm | ± 0,005 | ± 0,008 | ± 0,008 |
Noggrannheten för ompositionering på axlarna för XY/2 | mm | ± 0,003 | ± 0,005 | ± 0,005 |
Axel A (lutningsaxel) kurs) | ± 110 | ± 110 | ± 110 | |
Axelens maximala hastighet a | Varvtal | 60 | 100 | 100 |
Fixat vridmoment längs axeln a | N.m | 421 | 110 | 110 |
Positioneringens noggrannhet på axeln a | BÅGE | 6 " | 6* | 6 " |
Noggrannheten för ompositionering på axeln a | Äng | 4 ° | 4* | 4 " |
Axel C (roterande axel) kurs) | 360 | 360 ° | 360 | |
Axelens maximala hastighet | Varvtal | 150 | 200 | 200 |
Nominellt vridmoment i axeln C | N.m | 203 | 30 | 30 |
Noggrannheten i placeringen av axeln c | BÅGE | 6 | 6 " | 6 |
Noggrannheten för ompositionering på axeln c | Äng | 4 | 4 ° | 4 |
Metoden för att utvärdera bilen på axeln a | gas | gas | Adjö | |
Avstånd från slutet av spindeln till skrivbordet | 490 | 330 | 400 | |
Storleken på arbetsbänken (vändbord) | mm | 350 | 260 | 260 |
Bär rotationsplattform | Kg | 80 | 30 | 30 |
Tekniska egenskaper hos en modell med en konisk spindelsvans | HSKA63 | Nbt30 | Bt30 | |
Den maximala spindelhastigheten | Varvtal | 18000 | 30000 | 20 000 |
Spindelns nominella kraft | Kw | 15 | 7.5 | 5.5 |
Spindelmoment | N.m | 18 | 6.8 | 11 |
Maximal vridmoment | N.m | 22 | 10 | 22 |
Formen på den instrumentella butiken | Klämpspak typ en servoenhet | Typ D är en servoenhet | Komplex service i form av en klämspak | |
Antalet verktyg i verktygsbutiken | Datorer | 24 | 14 | 24 |
Verktygsändringstid (T-T) | 5 | 4 | 8 | 1.8 |
Den maximala verktygslängden | mm | 250 | 200 | 200 |
Verktygets maximala vikt | Kg | 8 | 4 | 4 |
Maskinens utseende (längd*bredd*höjd) | mm | 3600x2600x2700 | 2350x2200x2400 | 2350x2000x2750 |
Bilens vikt | Kg | 6300 | 3000 | 3300 |
Luftkrav för maskinverktyg | Kg/cm3 | 6 | 6 | 6 |
Maskinens totala kraft | Kw | 30 | 10 | 15 |
Lasersystem
Lasersystemtyp Laser Volokoniumlaser
Våglängd 1064 nm
Laserkraft 500 w
re -beläggningssystem
Re -beläggningssystemet för applicering av beläggningen: Skrapan distribuerar pulvret i två riktningar.
Tjockleken på det normala skiktet är 0,03 mm.
Snabbt tjockleken på skiktet 0,03 ~ 0,10 mm.
Tjockleken på precisionsproduktionsskiktet är 0,02 ~ 0,03 mm.
Optiskt skanningssystem
Optisk och skanningsfläck (diameter @ 1/e²) 0,05 ~ 0,15 mm
Skanning av galvanometer skanning
Del skanningshastighet 2,0 m/s (rekommenderas)
Partiell hopphastighet 10,0 m/s (rekommenderas)
Uppskattad produktionshastighet: 1200 tandkronor/24 timmar, 75 tandstöd/24 timmar.
Skyddssystem
SHIELD SYSTEM GASS SKYDD Kväve, argon (aktiva metallmaterial måste skyddas av Argon)
Stream Regulator: Intellektuell justering 0-3 L/min.
Dammkontroll och ett effektivt skyddande gascirkulationssystem
Dammborttagning fjärde borttagningsnivån och dammrengöring
Moms
Standardvolymen för moms är cirka 5 liter.
Produktionsplattform XY 160 mm (x) × 160 mm (Y) (exklusive filéer, etc.)
En axel z 200 mm (inklusive underlagets tjocklek)
Den maximala vikten för delen är 10 kg.
Snabb ersättning av underlagsenheten och demontering utan hål för skruvarna och snabb ersättning av övergångsfacket
Precise Servigator för drivmotorn
Typ av uppvärmning: Precisionsuppvärmning av motståndstrådar
Gjutmaterial: Rent titan, titanlegering, koboltkromlegering, etc.
Förvaltningsprogramvara
Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Nätverksprogramvara
ISLM 4.0 Kontrollprogramvara, specialprogramvara för tandproduktion
3Dlayer -databehandlingsprogramvara (multi -nivå -behandlingsprogramvara med tre -dimensionellt stöd)
Data CLI -fil, SLC -fil, STL -fil
Installationsförhållanden
Utrustningsförhållanden för strömförsörjning 220 V (± 10 %) växelström, 50/60 Hz, enstaka fas, 16 A.
Miljötemperatur 20-26 ° C
Relativ luftfuktighet är under 40%utan frost.
Utrustningsstorleken är 1,10 m (W) × 1,30 m (g) × 1,85 m (c)
Utrustningsvikten är cirka 1000 kg.
Garantiperiod
En garanti för en laser 5000 timmar eller 12 månader (beroende på vad som kommer tidigare)
Hela maskinens liv är 12 månader från installationens datum.