Portalbehandlingscentret är ett stort CNC -bearbetningsutrustning med hög prestanda speciellt utformad för precisionsbehandling av stora och komplexa tomma ämnen. Dess design använder en portalram, som har hög styvhet och stabilitet, ger en multiaxiell anslutning, har ett brett bearbetningsområde och är lämpligt för att skära olika komplexa konturer. Utrustningen är utrustad med en kraftfull spindel och ett styrsystem med hög precission, som uppfyller kraven för bearbetning med hög hastighet och högpriosering. Portalbehandlingscentra används allmänt inom flyg-, varvsindustri, energi, tung teknik, produktion av pressformer och andra branscher. De är särskilt lämpliga för bearbetning av stora delar, komplexa krökta ytor och högprestationsformer.
Portalbehandlingscentret är ett stort CNC -bearbetningsutrustning med hög prestanda speciellt utformad för precisionsbehandling av stora och komplexa tomma ämnen. Dess design använder en portalram, som har hög styvhet och stabilitet, ger en multiaxiell anslutning, har ett brett bearbetningsområde och är lämpligt för att skära olika komplexa konturer. Utrustningen är utrustad med en kraftfull spindel och ett styrsystem med hög precission, som uppfyller kraven för bearbetning med hög hastighet och högpriosering. Portalbehandlingscentra används allmänt inom flyg-, varvsindustri, energi, tung teknik, produktion av pressformer och andra branscher. De är särskilt lämpliga för bearbetning av stora delar, komplexa krökta ytor och högprestationsformer.
Designen har en stor spännvidd, hög styvhet och tunga gjutningar som ger extremt hög stabilitet;
Utför precisionstestning i processen för bearbetning, inklusive precisionstest av delar, testning av laserpositionering, korrigering av den dynamiska balansen i spindel- och spindelmotorn, samt testa kulstångens rundhet för att säkerställa noggrannheten för bearbetning;
Mitten av spindeln och guiden för Z -axeln är i samma plan, vilket förbättrar balansmomentet under skärning och ökar skärningens prestanda;
Alla x/y/z -axlar är utrustade med rullguider, vilket avsevärt ökar bärförmågan och ökar noggrannheten för positionering, repeterbarhet och styvhet på maskinen;
Arbetsbänken upprätthålls i hela sortimentet, jämnt fördelar lasten, ger låg slitage och garanterar också att arbetsbänken inte är upphängd eller deformerad.
projekt | enhet | TX-YBM2015 | TX-YBM3018 | TX-YBM4025 |
resa | ||||
Rör sig längs axeln x | mm | 2000 | 3050 | 4000 |
Rör sig längs y -axeln | mm | 1500 | 1800 | 2900 |
Rör sig längs axeln z | mm | 800 | 800 | 1000 |
Spindelnäsan till arbetsytan | mm | 200-1000 | 200-1000 | 300-1300 |
Portalens bredd | 1500 | 1850 | 2550 | |
Axel | ||||
Spindelanslutning | R.p.m | 6000/8000 | 6000/8000 | 6000/8000 |
Kotte | Bt50 | Bt50 | Bt50 | |
Spindelmotor | Kw | 18.5 | 26 | 26 |
Motorn på XY.Z -axeln | Kw | 4.5/4.5/4.5 | 7/4.5/4.5 | 07/7/7 |
arbetsbänk | ||||
Arbetsområde | mm | 2100*1200 | 3200*1500 | 4000*2100 |
T -formad slot (bredd - Antal spår x avstånd | mm | 8-22T-150 | 9-22T-150 | 11-22T-180 |
Maximal belastning på arbetsbänken | Kg | 6000 | 10 000 | 12000 |
Foder | ||||
Tre -axlar snabb rörelse | Mimin | 20/20/20 | 20/20/20 | 20/20/20 |
Vikningshastighet | M/min | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
Noggrannhet | ||||
Positioneringsnoggrannhet | mm | ± 0,005 | ± 0,005 | ± 0,005 |
Repetitionens noggrannhet | mm | ± 0,003 | ± 0,003 | ± 0,003 |
Lasersystem
Lasersystemtyp Laser Volokoniumlaser
Våglängd 1064 nm
Laserkraft 500 w
re -beläggningssystem
Re -beläggningssystemet för applicering av beläggningen: Skrapan distribuerar pulvret i två riktningar.
Tjockleken på det normala skiktet är 0,03 mm.
Snabbt tjockleken på skiktet 0,03 ~ 0,10 mm.
Tjockleken på precisionsproduktionsskiktet är 0,02 ~ 0,03 mm.
Optiskt skanningssystem
Optisk och skanningsfläck (diameter @ 1/e²) 0,05 ~ 0,15 mm
Skanning av galvanometer skanning
Del skanningshastighet 2,0 m/s (rekommenderas)
Partiell hopphastighet 10,0 m/s (rekommenderas)
Uppskattad produktionshastighet: 1200 tandkronor/24 timmar, 75 tandstöd/24 timmar.
Skyddssystem
SHIELD SYSTEM GASS SKYDD Kväve, argon (aktiva metallmaterial måste skyddas av Argon)
Stream Regulator: Intellektuell justering 0-3 L/min.
Dammkontroll och ett effektivt skyddande gascirkulationssystem
Dammborttagning fjärde borttagningsnivån och dammrengöring
Moms
Standardvolymen för moms är cirka 5 liter.
Produktionsplattform XY 160 mm (x) × 160 mm (Y) (exklusive filéer, etc.)
En axel z 200 mm (inklusive underlagets tjocklek)
Den maximala vikten för delen är 10 kg.
Snabb ersättning av underlagsenheten och demontering utan hål för skruvarna och snabb ersättning av övergångsfacket
Precise Servigator för drivmotorn
Typ av uppvärmning: Precisionsuppvärmning av motståndstrådar
Gjutmaterial: Rent titan, titanlegering, koboltkromlegering, etc.
Förvaltningsprogramvara
Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Nätverksprogramvara
ISLM 4.0 Kontrollprogramvara, specialprogramvara för tandproduktion
3Dlayer -databehandlingsprogramvara (multi -nivå -behandlingsprogramvara med tre -dimensionellt stöd)
Data CLI -fil, SLC -fil, STL -fil
Installationsförhållanden
Utrustningsförhållanden för strömförsörjning 220 V (± 10 %) växelström, 50/60 Hz, enstaka fas, 16 A.
Miljötemperatur 20-26 ° C
Relativ luftfuktighet är under 40%utan frost.
Utrustningsstorleken är 1,10 m (W) × 1,30 m (g) × 1,85 m (c)
Utrustningsvikten är cirka 1000 kg.
Garantiperiod
En garanti för en laser 5000 timmar eller 12 månader (beroende på vad som kommer tidigare)
Hela maskinens liv är 12 månader från installationens datum.