CNC -frässaxel

CNC -frässaxel
CNC Milling Machine är i själva verket en smart mekanism för att skapa komplexa former. Föreställ dig Frezer som ett kraftfullt, men lydigt verktyg som utför alla kommandon som du ger honom. Det viktigaste elementet i ett sådant verktyg är axeln. De tillåter dig att styra verktygets rörelse i tre eller flera mätningar, som om du drar en komplex figur i luften.
Typer av axlar och deras roll
De vanligaste tre huvudaxlarna är: X, Y och Z. Axeln X ansvarar för att flytta verktyget till höger och vänster, axeln y - framåt och bakåt, och axeln z - upp och ner. Dessa axlar fungerar tillsammans, som en hand och ben, vilket säkerställer korrekt placering av skärare för bearbetning av materialet. Förutom huvudaxlarna kan det finnas andra, till exempel A och B, som gör att du kan rotera verktyget runt dess axel, öppna nya bearbetningsmöjligheter, till exempel inpackning av komplexa profiler eller klipptrådar.
Axelnoggrannhet och kontroll
Noggrannheten i malningsmaskinens arbete med CNC beror direkt på noggrannheten i kontrollen av dess axlar. Moderna maskiner är utrustade med motorer och sensorer med hög precision som övervakar verktygets position med hög noggrannhet. Dessa data överförs av CNC -programmet, som beräknar verktygets optimala rörelse. Är programmet? Hjärna? Maskinen, som tar emot data om var och hur frässkäraren ska röra sig för att utföra en given figur. På grund av detta ökar noggrannheten i bearbetningsdelar avsevärt.
Hur axlarna fungerar i verkliga livet
Föreställ dig att du vill slipa formen på logotypen på en metallbit. CNC -programmet skapar en uppsättning kommandon för varje axel: X flyttar skäret till önskad position horisontellt, y - vertikalt, z - höjer och sänker snidverktyget. Varje team utförs med mikronnoggrannhet, vilket skapar en exakt kopia av logotypen på metallen. Axel är en nyckelfaktor i arbetet med en fräsmaskin, som gör att du kan förvandla idéer till verkliga materiella föremål.