Selektiv lasersmältning (SLP)
Selektiv lasersmältning (SLP) är en teknik som gör att du kan skapa komplexa tre -dimensionella delar av metallpulver. Föreställ dig en 3D -skrivare, men istället för plast fungerar den med små metallpartiklar. Det låter fantastiskt, men detta är en verklighet som aktivt används i olika branscher.
Hur fungerar SLP?
SLP är baserad på en kraftfull laserstråle. Denna stråle, som en riktad mikroskopisk svetsapparat, smälter små partiklar av metallpulver på givna koordinater. Efter smältningen fryser metallen snabbt och bildar ett tätt och hållbart skikt. Sedan flyttar lasern till nästa pulverlager, och processen upprepas, skiktet vid skiktet och bildar en komplex tre -dimensionell struktur. Det är viktigt att lasern endast påverkar den erforderliga mängden material, så att du kan spara metall och energi.
Fördelar med SLP jämfört med traditionella metoder
Jämfört med traditionella produktionsmetoder, som gjutning eller stämpling, har SLP ett antal obestridliga fördelar. För det första låter det dig skapa komplexa geometriska former som inte kan erhållas eller svåra att få på andra sätt. Den andra är hög noggrannhet och repeterbarhet. För det tredje - spara material genom att skapa delar med minimal förlust. Och slutligen, med hjälp av SLP, kan du göra delar med mycket hög noggrannhet, vilket är särskilt viktigt inom flygindustrin, medicin och andra områden där den maximala noggrannheten behövs.
Ansökningsområden
SLP hittar applikation inom olika fält. I maskinteknik, tack vare möjligheten att skapa komplexa former, låter SLP dig skapa delar med en hög grad av komplexitet och optimerad design. Inom luftkonditioneringsindustrin är detta en möjlighet att skapa lätta och starka komponenter för flygplan och missiler. Inom medicin - tillverkning av komplexa ortopediska implantat. I allmänhet kan alla branscher där noggrannhet, komplexiteten i former och spara resurser krävs använda tekniken för selektiv lasersmältning. Detta är en lovande teknik med stor potential för framtiden.