En maskin med hög hastighet för borrning och skärtrådar är en effektiv teknisk utrustning som kombinerar funktionerna för borrning och skärtrådar. Det är speciellt utformat för kraven på hög noggrannhet och höghastighetsbehandling. Denna utrustning använder ett avancerat CNC -system och en höghastighetsspindel, som gör att du kan utföra komplexa borr- och skärtrådar med flera hål på kort tid. Den har egenskaperna för hög stabilitet, hög noggrannhet och betydligt förbättrad produktionseffektivitet och är lämplig för massproduktion och korrekt bearbetning av komplexa delar. Det används ofta inom fordonsindustrin, elektroniska produkter, flyg-, maskinbyggnad och andra industrier och är särskilt lämplig för snabb bearbetning av metall, plast och andra material.
En maskin med hög hastighet för borrning och skärtrådar är en effektiv teknisk utrustning som kombinerar funktionerna för borrning och skärtrådar. Det är speciellt utformat för kraven på hög noggrannhet och höghastighetsbehandling. Denna utrustning använder ett avancerat CNC -system och en höghastighetsspindel, som gör att du kan utföra komplexa borr- och skärtrådar med flera hål på kort tid. Den har egenskaperna för hög stabilitet, hög noggrannhet och betydligt förbättrad produktionseffektivitet och är lämplig för massproduktion och korrekt bearbetning av komplexa delar. Det används ofta inom fordonsindustrin, elektroniska produkter, flyg-, maskinbyggnad och andra industrier och är särskilt lämplig för snabb bearbetning av metall, plast och andra material.
Huvuddesignen är gjord av mekanisk gjutjärn med hög kvalitet, hållbar, men lätt och flexibel, med ett snabbt svar och ett litet ockuperat område;
Utformningen av spindeln med direkt anslutning, höghastighetsarbete, låg vibration, låg brus, låg temperaturtillväxt etc. är lämplig för långvarigt hastighetsarbete;
Tre axlar är utrustade med precisionslinjära guider, som har hög styvhet, lågt brus, snabb rörelse och utmärkt stabilitet;
Utrustad med ett kulskruvpar med stor diameter för att uppfylla kraven i olika hastigheter och inlämningstillstånd;
En tre-axelmotor och en bollskruvväxel har en direkt enhet, ger hög positioneringsnoggrannhet och frånvaron av problem med spelet;
Konstruktionen av fallet är ergonomiskt och mekaniskt skydd mot plåt är optimerat för enkelhetens drift.
projekt | TX-T600 | TX-T1000 | TX-T2000 |
Rör sig längs axeln x | 600 | 1000 | 2000 |
Rör sig längs y -axeln | 450 | 500 | 500 |
Rör sig längs axeln z | 330 | 330 | 330 |
Spindelnäsan till arbetsytan | 150-480 | 150-480 | 150-480 |
Spindelanslutning | 15000/20000 | 15000/20000 | 20 000/24000 |
Kotte | Bt30 | Bt30 | Bt30 |
Spindelmotor (kontinuerligt/30-minuters frysning) | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
Den trexiska motorn X.Y.2 | 1.5/1.5/3.0 | 2.0/2.0/3.0 | 3.0/3.0/3.0 |
Arbetsområde | 700x420 | 1100x500 | 2100 × 500 |
T -formad spår (bredd - Antal spår x avstånd) | 3-14 × 125 | 3-18 × 100 | 3-18x100 |
Maximal belastning på arbetsbänken | 300 | 400 | 600 |
Tre -axlar snabb rörelse | 48000 | 48000 | 36000 |
Vikningshastighet | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
Positioneringsnoggrannhet | ± 0,005300 | ± 0,005/300 | ± 0,005/300 |
Repetitionens noggrannhet | ± 0,003/300 | ± 0,003/300 | ± 0,005/300 |
Systemkonfiguration | Fanuc /mitsubish | ||
Antalet verktyg | 21 | 21 | 21 |
Den maximala tillgängliga verktygsdiametern | 60/80 | 60/80 | 60v80 |
Verktygsersättningsmetod | Typ av klämspak | Typ av klämspak | Typ av klämspak |
Mekaniska dimensioner | 1950 × 2455 × 2400 | 2700 × 2300 × 2500 | 3200*2400*2800 |
Mekanisk vikt | 3300 | 4500 | 7500 |
Lasersystem
Lasersystemtyp Laser Volokoniumlaser
Våglängd 1064 nm
Laserkraft 500 w
re -beläggningssystem
Re -beläggningssystemet för applicering av beläggningen: Skrapan distribuerar pulvret i två riktningar.
Tjockleken på det normala skiktet är 0,03 mm.
Snabbt tjockleken på skiktet 0,03 ~ 0,10 mm.
Tjockleken på precisionsproduktionsskiktet är 0,02 ~ 0,03 mm.
Optiskt skanningssystem
Optisk och skanningsfläck (diameter @ 1/e²) 0,05 ~ 0,15 mm
Skanning av galvanometer skanning
Del skanningshastighet 2,0 m/s (rekommenderas)
Partiell hopphastighet 10,0 m/s (rekommenderas)
Uppskattad produktionshastighet: 1200 tandkronor/24 timmar, 75 tandstöd/24 timmar.
Skyddssystem
SHIELD SYSTEM GASS SKYDD Kväve, argon (aktiva metallmaterial måste skyddas av Argon)
Stream Regulator: Intellektuell justering 0-3 L/min.
Dammkontroll och ett effektivt skyddande gascirkulationssystem
Dammborttagning fjärde borttagningsnivån och dammrengöring
Moms
Standardvolymen för moms är cirka 5 liter.
Produktionsplattform XY 160 mm (x) × 160 mm (Y) (exklusive filéer, etc.)
En axel z 200 mm (inklusive underlagets tjocklek)
Den maximala vikten för delen är 10 kg.
Snabb ersättning av underlagsenheten och demontering utan hål för skruvarna och snabb ersättning av övergångsfacket
Precise Servigator för drivmotorn
Typ av uppvärmning: Precisionsuppvärmning av motståndstrådar
Gjutmaterial: Rent titan, titanlegering, koboltkromlegering, etc.
Förvaltningsprogramvara
Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Nätverksprogramvara
ISLM 4.0 Kontrollprogramvara, specialprogramvara för tandproduktion
3Dlayer -databehandlingsprogramvara (multi -nivå -behandlingsprogramvara med tre -dimensionellt stöd)
Data CLI -fil, SLC -fil, STL -fil
Installationsförhållanden
Utrustningsförhållanden för strömförsörjning 220 V (± 10 %) växelström, 50/60 Hz, enstaka fas, 16 A.
Miljötemperatur 20-26 ° C
Relativ luftfuktighet är under 40%utan frost.
Utrustningsstorleken är 1,10 m (W) × 1,30 m (g) × 1,85 m (c)
Utrustningsvikten är cirka 1000 kg.
Garantiperiod
En garanti för en laser 5000 timmar eller 12 månader (beroende på vad som kommer tidigare)
Hela maskinens liv är 12 månader från installationens datum.