Vilka är fördelarna med att skära hastighet vid vertikala bearbetningscentra med CNC? 

De låga skärkrafterna leder till en liten och konstant avvikelse av verktyget. Detta, i kombination med den ständiga tillgängligheten av reserver som är nödvändiga för varje verktyg och drift, är en av förutsättningarna för säker bearbetning.

På grund av det låga skärdjupet med höghastighetsskärning är den radiella kraften på verktyget och spindeln liten, vilket minskar slitaget på spindelens lager, guider och SHVP. Höghastighetsskärning och axiell fräsning är också en bra kombination. Det påverkar praktiskt taget inte spindellager. Med denna användning kan du använda längre verktyg med en minsta risk för vibrationer.

Hög prestanda för små delar av små storlekar. Till exempel, med utkast, halv -sewing och efterbehandling, ger det god effektivitet när materialets totala hastighet är relativt låg.

Höghastighetsskärning gör att du kan uppnå hög slutlig bearbetningsproduktivitet och uppnå god ytkvalitet. Ytråhetsvärdena är ofta lägre än R O, 2.

Ett vertikalt bearbetningscenter använder skär med hög hastighet, vilket gör att du kan klippa tunna väggade delar. Använd skärning med hög hastighet för att bearbeta tunna väggar. Eftersom skärningstiden är kort minskar effekten och deformationen av de tunna väggarna.

Förbättra den geometriska noggrannheten för formen. Församlingen blir enklare och snabbare. Höghastighetsskärning gör att du kan uppnå god ytstruktur och geometrisk noggrannhet. Om du ägnar mer tid på att klippa kan manuell poleringstid minskas avsevärt.

Vertikala bearbetningscentra använder höghastighetsskärning, och vissa bearbetningsprocesser, såsom härdning, elektrokemisk bearbetning och elektrisk bearbetning (EDM), kan minskas avsevärt. Detta minskar investeringskostnaderna och förenklar logistik. Att ersätta elektrisk bearbetning (EDM) för skärning ökar också verktygets hållbarhet, motstånd och kvaliteten på pressformen.