ఐదు -యాక్సిస్ మెషీన్ అనేది ఆధునిక సిఎన్సి ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, ఇది ఐదు స్వతంత్రంగా కదిలే అక్షాలతో ఉంటుంది, ఇది సంక్లిష్ట భాగాల యొక్క సమర్థవంతమైన మరియు అధిక -పూర్వ -ప్రాసెసింగ్ను సాధించడానికి X, Y, Z, A మరియు B దిశలలో ఖచ్చితంగా నియంత్రించవచ్చు. యంత్రం రెండు భ్రమణ అక్షాలను (సాధారణంగా యాక్సిస్ ఎ మరియు యాక్సిస్ బి) జతచేస్తుంది, ఇది సాధనాన్ని వర్క్పీస్ను ఏ కోణంలోనైనా చేరుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది, ఇది ప్రాసెసింగ్ యొక్క వశ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది.
ఐదు -క్సిల్ యంత్రాల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు: అధిక సామర్థ్యం, అధిక ఖచ్చితత్వం, పెరిగిన సేవా జీవితం, సంక్లిష్ట భాగాలకు అనువైనది.
ఐదు -యాక్సిస్ మెషీన్ అనేది ఆధునిక సిఎన్సి ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, ఇది ఐదు స్వతంత్రంగా కదిలే అక్షాలతో ఉంటుంది, ఇది సంక్లిష్ట భాగాల యొక్క సమర్థవంతమైన మరియు అధిక -పూర్వ -ప్రాసెసింగ్ను సాధించడానికి X, Y, Z, A మరియు B దిశలలో ఖచ్చితంగా నియంత్రించవచ్చు. యంత్రం రెండు భ్రమణ అక్షాలను (సాధారణంగా యాక్సిస్ ఎ మరియు యాక్సిస్ బి) జతచేస్తుంది, ఇది సాధనాన్ని వర్క్పీస్ను ఏ కోణంలోనైనా చేరుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది, ఇది ప్రాసెసింగ్ యొక్క వశ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది.
ఐదు -క్సిల్ యంత్రాల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు: అధిక సామర్థ్యం, అధిక ఖచ్చితత్వం, పెరిగిన సేవా జీవితం, సంక్లిష్ట భాగాలకు అనువైనది.
యంత్రం యొక్క మొత్తం లేఅవుట్ సమకాలీకరించబడిన కదలికతో క్రేన్ రకం యొక్క పోర్టల్ డిజైన్. వర్క్బెంచ్ కదలికలేనిది, మరియు మేక ట్యాప్ ముందుకు మరియు వెనుకకు కదులుతుంది. ఎడమ మరియు కుడి స్తంభాలు మరియు మంచం వర్క్బెంచ్ యొక్క రెండు వైపులా ఉన్నాయి. మేక ట్యాప్ X అక్షం వెంట ముందుకు మరియు వెనుకకు కదులుతుంది, సుష్ట పుంజం “పెట్టెలోని పెట్టె” రూపకల్పనను ఉపయోగించి.
1. యంత్రం యొక్క కుదురు
కుదురు అధిక -స్పీడ్ Hska63 ఎలక్ట్రిక్ స్పిండిల్ను ఉపయోగిస్తుంది. కుదురు యొక్క ఉష్ణ శీతలీకరణతో కుదురు అంతర్గత శీతలీకరణ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది, కుదురు యొక్క ఉష్ణ వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి మరియు కుదురు యొక్క ఖచ్చితత్వం యొక్క స్థిరత్వాన్ని మరియు యంత్రం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని పెంచుతుంది. యంత్రంలో కుదురు ధోరణి మరియు థ్రెడ్ల గట్టిగా కత్తిరించడం యొక్క విధులు ఉన్నాయి. కుదురు పెట్టె యొక్క నోడ్లో, ద్రవ నత్రజనితో డబుల్ బ్యాలెన్సింగ్ మెకానిజం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది కుదురు పెట్టె యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
డబుల్ టర్న్ మరియు ఐదు -క్సిల్ లివర్ మెకానిజంతో కూడిన మిల్స్టోన్: ఎయిర్ కండీషనర్ యొక్క యాంత్రిక అక్షం + ఎలక్ట్రిక్ స్పిండిల్, ఇంటిగ్రేటెడ్ ఫోర్క్ రకం, అధిక దృ g త్వం, ఎయిర్ కండీషనర్ యొక్క అక్షం నేపథ్య రక్షణతో ప్రత్యేకమైన ప్రసారాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.
2. ప్రతి అక్షానికి ఆహారం ఇవ్వడం బదిలీ
X అక్షం ద్వైపాక్షిక డబుల్ డ్రైవ్లను ఉపయోగిస్తుంది, అనగా, ఎడమ మరియు కుడి స్లైడర్ రెండూ రెండు ఇంజిన్లతో తిరిగి అనువదించబడతాయి, ఇవి బదిలీలోని అంతరాలను సమర్థవంతంగా తొలగించగలవు మరియు యంత్రం యొక్క స్థానం మరియు పునరావృతతను పెంచుతాయి. .
Z యొక్క దిశలో ప్రసారం ప్రత్యామ్నాయ కరెంట్ గర్భాశయాన్ని శక్తి వనరుగా మరియు బంతి-స్క్రూ ట్రాన్స్మిషన్ను ప్రసారంలో ఒక భాగంగా ఉపయోగిస్తుంది. బంతి-స్క్రూ గేర్ రెండు చివర్ల నుండి చలనం లేకుండా మద్దతు ఇస్తుంది. దీనికి దిగుమతి చేసుకున్న ప్రత్యేక ఖచ్చితమైన బేరింగ్లు మద్దతు ఇస్తున్నాయి మరియు స్క్రూ యొక్క సరఫరా మరియు సేవా జీవితం యొక్క దృ ff త్వాన్ని నిర్ధారించడానికి గతంలో రెండు దిశలలో విస్తరించి ఉన్నాయి. Z యాక్సిస్ ఇంజిన్ ఆటోమేటిక్ బ్రేకింగ్ ఫంక్షన్ను కలిగి ఉంది. శక్తి ఆపివేయబడినప్పుడు, ఆటోమేటిక్ బ్రేక్ ఇంజిన్ షాఫ్ట్ను గట్టిగా చుట్టేస్తుంది, తద్వారా అది తిప్పదు.
3. గైడ్ ఆకారం
చిన్న ఘర్షణ గుణకం మరియు అధిక సున్నితత్వంతో తీవ్రమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల కోసం X అక్షం వెంట నాలుగు లీనియర్ గైడ్లు జత గైడ్లను ఉపయోగిస్తారు, అధిక వేగంతో స్వల్ప కంపనం మరియు తక్కువ వేగంతో జారిపోవడం; ట్రాన్స్మిషన్ షాఫ్ట్ అధిక పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు సర్వో డ్రైవ్ యొక్క అద్భుతమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది; ఇది గొప్ప బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు కంపనాన్ని తగ్గించడానికి మంచి ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంది, ఇది యంత్రం యొక్క డైనమిక్ లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఖచ్చితత్వం, స్థిరత్వం మరియు జీవితాన్ని పెంచుతుంది. యంత్రం;
కష్టతరమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల కోసం రెండు సరళ మార్గదర్శకాలను విలోమ కిరణాల జంటగా ఉపయోగిస్తారు; గైడ్లు అడుగు పెట్టబడ్డాయి, పెద్ద వ్యవధి మరియు వంగడానికి మరియు తుడిచిపెట్టడానికి తగిన దృ g త్వం.
జత మార్గదర్శకాలలో, కష్టమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు 10 గైడ్ల కోసం 4 లీనియర్ గైడ్లను Z అక్షం వెంట ఉపయోగిస్తారు, ఇది ప్రాసెసింగ్ సమయంలో సున్నితమైన కటింగ్ అని నిర్ధారిస్తుంది. మెమరీ నిర్మాణం 400*420 ఉపయోగించడం
4. యంత్రం యొక్క ప్రధాన భాగాలు.
మంచం, నిలువు వరుసలు, కిరణాలు, ఒక కుదురు పెట్టె మొదలైనవి రెసిన్-ఇసుక మిశ్రమం యొక్క అధిక-బలం తారాగణం-ఇనుము పదార్థాలు మరియు సాంకేతికతలను ఉపయోగించి వేయబడతాయి. తీవ్రమైన పరిస్థితులలో యంత్రాలపై కత్తిరించే అవకాశాన్ని నిర్ధారించడానికి, విలోమ పుంజం పెద్ద క్రాస్ సెక్షన్ మరియు వంగడానికి మరియు తుడిచిపెట్టడానికి తగిన దృ g త్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఈ పెద్ద వివరాలు కంప్యూటర్ త్రీ -డైమెన్షనల్ సాఫ్ట్వేర్ను ఉపయోగించి ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి మరియు రూపొందించబడ్డాయి మరియు పెద్ద భాగాల దృ ff త్వాన్ని పెంచడానికి స్టిఫెనర్లు సహేతుకంగా ఉన్నాయి.
ప్రయాణం
| XY/Z అక్షం | mm | 21000*3000*1500 |
పని ఉపరితలానికి కుదురు ముక్కు | mm | 350-1850 | |
పోర్టల్ గడిచే వెడల్పు | mm | 4200 | |
వర్క్ షీట్
| వర్క్ షీట్ (పొడవు*వెడల్పు) | mm | 20,000*3000 |
వర్క్బెంచ్పై గరిష్ట లోడ్ | T/m | 10 | |
టి-ఆకారపు గాడి | mm | 36*200 | |
కుదురు
| కుదురు రకం | mm | Hska63 |
కుదురు వేగం | వేగం | 18000 | |
కుదురు రవాణా రకం | ఎసి ఎలక్ట్రిక్ కుదురు | ||
ఫీడ్ వేగం
| ఫీడ్ వేగం (xm/z) | m/min | 30/30/30 |
గరిష్ట కట్టింగ్ | mm/min | 6000 | |
ఇంజిన్
| స్పిండిల్ ఇంజిన్ | kw | 30 |
మూడు -యాక్సిస్ సర్వోమోటర్ | kw | 5.4*4/5.4/5.4 | |
నీటి పంపు | kw | 2.7 | |
ఎటిసి
| సాధన మార్పు పద్ధతి | అదనపు మొత్తం | |
సాధనం హ్యాండిల్ యొక్క లక్షణాలు | రకం | Hska63 | |
సాధన సామర్థ్యం | సాధనం | 30 | |
గరిష్ట సాధన వ్యాసం (పొరుగు సాధనం) | mm | 80 | |
గరిష్ట సాధన వ్యాసం (దశ భాగం లేని సాధనం) | mm | 120 | |
గరిష్ట సాధన పొడవు | mm | 350 | |
సాధనం యొక్క గరిష్ట బరువు | kg | 8 | |
సాధనాన్ని మార్చడానికి వేగవంతమైన సాధనం | రెండవది | 2.5 | |
ఖచ్చితత్వం (GB/T 19362.2- 2017)
| స్థానం
| mm
| 0.03/0.02/0.015 |
ప్రతి 2 మీటర్లు | |||
పునరావృతం
| mm
| 0.02/0.01/0.01 | |
ప్రతి 2 మీటర్లు | |||
అధికారం అవసరం | అధికారం అవసరం | కియాన్ ఫున్ | 60 |
వాయు పీడన అవసరాలు | kg/cm | 6 ~ 8 | |
పొడవు*వెడల్పు*ఎత్తు | mm | సుమారు 31600*8130*7950 | |
బరువు | టి | సుమారు 228 |
లేజర్ వ్యవస్థ
లేజర్ సిస్టమ్ రకం లేజర్ వోలోకోనియం లేజర్
తరంగదైర్ఘ్యం 1064 nm
లేజర్ పవర్ 500 W
రీ -కోటింగ్ సిస్టమ్
పూతను వర్తింపజేయడానికి రీ -కోటింగ్ సిస్టమ్ సిస్టమ్: స్క్రాపర్ పౌడర్ను రెండు దిశలలో పంపిణీ చేస్తుంది.
సాధారణ పొర యొక్క మందం 0.03 మిమీ.
పొర యొక్క మందం 0.03 ~ 0.10 మిమీ.
ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి పొర యొక్క మందం 0.02 ~ 0.03 మిమీ.
ఆప్టికల్ స్కాన్ సిస్టమ్
ఆప్టికల్ మరియు స్కానింగ్ స్టెయిన్ (వ్యాసం @ 1/E²) 0.05 ~ 0.15 మిమీ
స్కానింగ్ గాల్వనోమీటర్ స్కాన్లాబ్
పార్ట్ స్కాన్ వేగం 2.0 m/s (సిఫార్సు చేయబడింది)
పాక్షిక జంప్ వేగం 10.0 m/s (సిఫార్సు చేయబడింది)
ఉత్పత్తి యొక్క అంచనా వేగం: 1200 దంత కిరీటాలు/24 గంటలు, 75 దంత కలుపులు/24 గంటలు.
రక్షణ వ్యవస్థ
షీల్డ్ సిస్టమ్ గ్యాస్ ప్రొటెక్షన్ నత్రజని, ఆర్గాన్ (క్రియాశీల లోహ పదార్థాలను ఆర్గాన్ ద్వారా రక్షించాలి)
స్ట్రీమ్ రెగ్యులేటర్: మేధో సర్దుబాటు 0-3 l/min.
ధూళి నియంత్రణ మరియు సమర్థవంతమైన రక్షణ గ్యాస్ ప్రసరణ వ్యవస్థ
దుమ్ము తొలగింపు నాల్గవ స్థాయి తొలగింపు మరియు దుమ్ము శుభ్రపరచడం
ఒక వ్యాట్ చేయండి
వ్యాట్ యొక్క ప్రామాణిక వాల్యూమ్ సుమారు 5 లీటర్లు.
ఉత్పత్తి వేదిక XY 160 mm (X) × 160 mm (y) (ఫిల్లెట్లను మినహాయించి, మొదలైనవి)
ఒక అక్షం z 200 మిమీ (ఉపరితలం యొక్క మందంతో సహా)
భాగం యొక్క గరిష్ట బరువు 10 కిలోలు.
సబ్స్ట్రేట్ అసెంబ్లీ యొక్క వేగంగా భర్తీ చేయడం మరియు స్క్రూల కోసం రంధ్రాలు లేకుండా వేరుచేయడం మరియు పరివర్తన కంపార్ట్మెంట్ యొక్క వేగంగా భర్తీ చేయడం
డ్రైవ్ ఇంజిన్ యొక్క ఖచ్చితమైన సర్వీగేటర్
తాపన రకం: నిరోధక వైర్ల యొక్క ఖచ్చితమైన తాపన
అచ్చు పదార్థాలు: స్వచ్ఛమైన టైటానియం, టైటానియం మిశ్రమం, కోబాల్ట్ క్రోమియం మిశ్రమం, మొదలైనవి.
నిర్వహణ సాఫ్ట్వేర్
ఈథర్నెట్, TCP/IP, IEEE802.3 నెట్వర్క్ సాఫ్ట్వేర్ సాఫ్ట్వేర్
ISLM 4.0 కంట్రోల్ సాఫ్ట్వేర్, దంత ఉత్పత్తి కోసం ప్రత్యేక సాఫ్ట్వేర్
3DLAYER డేటా ప్రాసెసింగ్ సాఫ్ట్వేర్ (మూడు -డైమెన్షనల్ మద్దతుతో మల్టీ -లెవల్ ప్రాసెసింగ్ సాఫ్ట్వేర్)
డేటా CLI ఫైల్, SLC ఫైల్, STL ఫైల్
సంస్థాపనా పరిస్థితులు
విద్యుత్ సరఫరా యొక్క పరికరాల పరిస్థితులు 220 V (± 10 %) AC, 50/60 Hz, సింగిల్ -ఫేజ్, 16 ఎ.
పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత 20-26 ° C
సాపేక్ష ఆర్ద్రత మంచు లేకుండా 40%కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
పరికరాల పరిమాణం 1.10 మీ (w) × 1.30 మీ (గ్రా) × 1.85 మీ (సి)
పరికరాల బరువు సుమారు 1000 కిలోలు.
వారంటీ వ్యవధి
లేజర్కు 5000 గంటలు లేదా 12 నెలలు హామీ (అంతకుముందు వచ్చేదాన్ని బట్టి)
మొత్తం యంత్రం యొక్క జీవితం సంస్థాపన తేదీ నుండి 12 నెలలు.