నిలువు ప్రాసెసింగ్ కేంద్రాల శ్రేణి యొక్క యంత్రాలు శీఘ్ర మరియు కఠినమైన ప్రాసెసింగ్పై ఆధారపడి ఉంటాయి, ఇది డిజైన్ యొక్క ప్రాథమిక ప్రారంభ బిందువుగా, సామూహిక ఉత్పత్తి, ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు భాగాల ప్రాసెసింగ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. అత్యంత ప్రభావవంతమైన అన్లోడ్, ఫాస్ట్ ఫీడ్ మరియు అధిక -స్పీడ్ స్పిండిల్ యొక్క ఫంక్షన్ల మాడ్యులర్ కలయిక ప్రాసెసింగ్లో వినియోగదారుల యొక్క వివిధ అవసరాల యొక్క వ్యక్తిగత ఎంపికను సంతృప్తిపరుస్తుంది; మొత్తం యంత్రం యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే అన్ని ముఖ్య భాగాలు అధిక -నాణ్యత భాగాలు దిగుమతి చేయబడతాయి;
నిలువు ప్రాసెసింగ్ కేంద్రాల శ్రేణి యొక్క యంత్రాలు శీఘ్ర మరియు కఠినమైన ప్రాసెసింగ్పై ఆధారపడి ఉంటాయి, ఇది డిజైన్ యొక్క ప్రాథమిక ప్రారంభ బిందువుగా, సామూహిక ఉత్పత్తి, ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు భాగాల ప్రాసెసింగ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. అత్యంత ప్రభావవంతమైన అన్లోడ్, ఫాస్ట్ ఫీడ్ మరియు అధిక -స్పీడ్ స్పిండిల్ యొక్క ఫంక్షన్ల మాడ్యులర్ కలయిక ప్రాసెసింగ్లో వినియోగదారుల యొక్క వివిధ అవసరాల యొక్క వ్యక్తిగత ఎంపికను సంతృప్తిపరుస్తుంది; మొత్తం యంత్రం యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే అన్ని ముఖ్య భాగాలు అధిక -నాణ్యత భాగాలు దిగుమతి చేయబడతాయి;
నిలువు ప్రాసెసింగ్ కేంద్రాల శ్రేణి యొక్క యంత్రాలు శీఘ్ర మరియు కఠినమైన ప్రాసెసింగ్పై ఆధారపడి ఉంటాయి, ఇది డిజైన్ యొక్క ప్రాథమిక ప్రారంభ బిందువుగా, సామూహిక ఉత్పత్తి, ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు భాగాల ప్రాసెసింగ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. అత్యంత ప్రభావవంతమైన అన్లోడ్, ఫాస్ట్ ఫీడ్ మరియు అధిక -స్పీడ్ స్పిండిల్ యొక్క ఫంక్షన్ల మాడ్యులర్ కలయిక ప్రాసెసింగ్లో వినియోగదారుల యొక్క వివిధ అవసరాల యొక్క వ్యక్తిగత ఎంపికను సంతృప్తిపరుస్తుంది; మొత్తం యంత్రం యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే అన్ని ముఖ్య భాగాలు అధిక -నాణ్యత భాగాలు దిగుమతి చేయబడతాయి; మంచం తారాగణం ఐరన్ హెచ్ 300 తో తయారు చేయబడింది, ఇది గట్టిపడుతుంది, మరియు అన్ని స్లైడింగ్ ఉపరితలాలు ఖచ్చితంగా పాలిష్ చేయబడతాయి మరియు దిగుమతి చేసుకున్న-నిరోధక స్కిన్ టర్కైట్-బితో కప్పబడి ఉంటాయి. యంత్రాల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు మన్నికను నిర్ధారించుకోండి.
1. విస్తృత మరియు మందపాటి గైడ్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో యంత్రం యొక్క స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది.
2. పార్సింగ్ ప్రక్రియ
3. మొక్క నుండి పంపే ముందు, కఠినమైన రైలు ఉన్న ప్రతి కారు లోడ్ మరియు లేజర్ పరీక్షల కింద వయస్సు ఉంటుంది.
4. కాలమ్ యొక్క టి-ఆకారపు నిర్మాణం, సూపర్-వైడ్ బేస్, Z అక్షం వెంట కదలిక యొక్క దృ ff త్వం 700 మిమీ వరకు.
గరిష్టంగా. X అక్షం వెంట కదులుతుంది:
1800 మిమీ
గరిష్టంగా. Y అక్షం వెంట కదులుతోంది:
900 మిమీ
గరిష్టంగా. అక్షం z వెంట కదులుతోంది:
680 మిమీ
గరిష్ట వర్క్పీస్ పొడవు:
2000 మిమీ
గరిష్ట ఖాళీ వెడల్పు:
900 మిమీ
వర్క్పీస్ యొక్క గరిష్ట పని:
1600 కిలోలు
అప్లికేషన్:
ఆటో భాగాలు
ప్రాసెసింగ్:
ఉపరితల మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలు, థ్రెడింగ్, స్ట్రిప్పింగ్
మోడల్ | TXP-1890 | ||
అంశం | స్పెసిఫికేషన్ | యూనిట్ | |
ప్రయాణం
| అక్షం x/y/z | mm | 1800/900/680 |
కుదురు ముక్కుకు లేఅవుట్ | mm | 160-840 | |
కుదురు కేంద్రం కాలమ్ వరకు | mm | 950 | |
ట్రెక్విక్ గైడ్ | / | బాక్స్ వే (కెప్టెన్ టాలిట్) | |
వర్క్ షీట్
| పంక్తి పరిమాణం (పొడవు*వెడల్పు) | mm | 2000x900 |
వర్క్బెంచ్పై గరిష్ట లోడ్ | kg | 1600 | |
టి-ఆకారపు గాడి | mm | 5-22x165 | |
కుదురు
| కుదురు కోన్ | రకం | BBT-50 |
కుదురు వేగం | వేగం | 6000 | |
స్పిండిల్ డ్రైవ్ పద్ధతి | / | బెల్ట్ | |
ఫీడ్ వేగం
| వేగవంతమైన కదలిక (x/y/z | m/min | 10.10.10 |
కట్టింగ్ వేగం (XY/Z | m/min | 10 | |
సాధన మార్పు పరికరం
| ఆటోమేటిక్ ఫిల్మ్ షిఫ్ట్ | / | ఆర్మ్ రకం |
సాధన హోల్డర్ రకం | రకం | BT50 | |
సాధన నిల్వ సామర్థ్యం | ముక్క | ఇరవై నాలుగు | |
గరిష్టంగా. సాధన వ్యాసం (సమీపంలో) | mm | 105 | |
గరిష్టంగా. సాధన వ్యాసం (ఖాళీ) | mm | 200 | |
గరిష్టంగా. సాధనం యొక్క పొడవు | mm | 350 | |
గరిష్టంగా. సాధనం యొక్క బరువు | kg | 15 | |
సాధన మార్పు సమయం | రెండవది | 4.9 | |
ఇంజిన్
| స్పిండిల్ ఇంజిన్ | kw | 18.5 |
మూడు -యాక్సిస్ సర్వోమోటర్ | kw | 7.0/4.5/4.5 | |
ఖచ్చితత్వం
| ఖచ్చితత్వం | mm | ± 0.01 |
పునరావృతం | mm | ± 0.005 | |
అవసరమైన విద్యుత్ వనరు
| అధికారం అవసరం | కియాన్ ఫున్ | 40 |
వాయు పీడన అవసరాలు | kg/చదరపు మీటర్ | 648 | |
ఇతర | డైమెన్షనల్ కొలతలు (పొడవు*వెడల్పు*ఎత్తు) | mm | 4850*3900*3700 |
స్థూల బరువు | టి | 17 |
లేజర్ వ్యవస్థ
లేజర్ సిస్టమ్ రకం లేజర్ వోలోకోనియం లేజర్
తరంగదైర్ఘ్యం 1064 nm
లేజర్ పవర్ 500 W
రీ -కోటింగ్ సిస్టమ్
పూతను వర్తింపజేయడానికి రీ -కోటింగ్ సిస్టమ్ సిస్టమ్: స్క్రాపర్ పౌడర్ను రెండు దిశలలో పంపిణీ చేస్తుంది.
సాధారణ పొర యొక్క మందం 0.03 మిమీ.
పొర యొక్క మందం 0.03 ~ 0.10 మిమీ.
ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి పొర యొక్క మందం 0.02 ~ 0.03 మిమీ.
ఆప్టికల్ స్కాన్ సిస్టమ్
ఆప్టికల్ మరియు స్కానింగ్ స్టెయిన్ (వ్యాసం @ 1/E²) 0.05 ~ 0.15 మిమీ
స్కానింగ్ గాల్వనోమీటర్ స్కాన్లాబ్
పార్ట్ స్కాన్ వేగం 2.0 m/s (సిఫార్సు చేయబడింది)
పాక్షిక జంప్ వేగం 10.0 m/s (సిఫార్సు చేయబడింది)
ఉత్పత్తి యొక్క అంచనా వేగం: 1200 దంత కిరీటాలు/24 గంటలు, 75 దంత కలుపులు/24 గంటలు.
రక్షణ వ్యవస్థ
షీల్డ్ సిస్టమ్ గ్యాస్ ప్రొటెక్షన్ నత్రజని, ఆర్గాన్ (క్రియాశీల లోహ పదార్థాలను ఆర్గాన్ ద్వారా రక్షించాలి)
స్ట్రీమ్ రెగ్యులేటర్: మేధో సర్దుబాటు 0-3 l/min.
ధూళి నియంత్రణ మరియు సమర్థవంతమైన రక్షణ గ్యాస్ ప్రసరణ వ్యవస్థ
దుమ్ము తొలగింపు నాల్గవ స్థాయి తొలగింపు మరియు దుమ్ము శుభ్రపరచడం
ఒక వ్యాట్ చేయండి
వ్యాట్ యొక్క ప్రామాణిక వాల్యూమ్ సుమారు 5 లీటర్లు.
ఉత్పత్తి వేదిక XY 160 mm (X) × 160 mm (y) (ఫిల్లెట్లను మినహాయించి, మొదలైనవి)
ఒక అక్షం z 200 మిమీ (ఉపరితలం యొక్క మందంతో సహా)
భాగం యొక్క గరిష్ట బరువు 10 కిలోలు.
సబ్స్ట్రేట్ అసెంబ్లీ యొక్క వేగంగా భర్తీ చేయడం మరియు స్క్రూల కోసం రంధ్రాలు లేకుండా వేరుచేయడం మరియు పరివర్తన కంపార్ట్మెంట్ యొక్క వేగంగా భర్తీ చేయడం
డ్రైవ్ ఇంజిన్ యొక్క ఖచ్చితమైన సర్వీగేటర్
తాపన రకం: నిరోధక వైర్ల యొక్క ఖచ్చితమైన తాపన
అచ్చు పదార్థాలు: స్వచ్ఛమైన టైటానియం, టైటానియం మిశ్రమం, కోబాల్ట్ క్రోమియం మిశ్రమం, మొదలైనవి.
నిర్వహణ సాఫ్ట్వేర్
ఈథర్నెట్, TCP/IP, IEEE802.3 నెట్వర్క్ సాఫ్ట్వేర్ సాఫ్ట్వేర్
ISLM 4.0 కంట్రోల్ సాఫ్ట్వేర్, దంత ఉత్పత్తి కోసం ప్రత్యేక సాఫ్ట్వేర్
3DLAYER డేటా ప్రాసెసింగ్ సాఫ్ట్వేర్ (మూడు -డైమెన్షనల్ మద్దతుతో మల్టీ -లెవల్ ప్రాసెసింగ్ సాఫ్ట్వేర్)
డేటా CLI ఫైల్, SLC ఫైల్, STL ఫైల్
సంస్థాపనా పరిస్థితులు
విద్యుత్ సరఫరా యొక్క పరికరాల పరిస్థితులు 220 V (± 10 %) AC, 50/60 Hz, సింగిల్ -ఫేజ్, 16 ఎ.
పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత 20-26 ° C
సాపేక్ష ఆర్ద్రత మంచు లేకుండా 40%కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
పరికరాల పరిమాణం 1.10 మీ (w) × 1.30 మీ (గ్రా) × 1.85 మీ (సి)
పరికరాల బరువు సుమారు 1000 కిలోలు.
వారంటీ వ్యవధి
లేజర్కు 5000 గంటలు లేదా 12 నెలలు హామీ (అంతకుముందు వచ్చేదాన్ని బట్టి)
మొత్తం యంత్రం యొక్క జీవితం సంస్థాపన తేదీ నుండి 12 నెలలు.