ఉత్పత్తులు
-
టైసిన్ త్రీ-వైర్ రైల్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ఆఫ్ హై స్టఫ్నెస్ టిఎక్స్ -6027
-
TXMT-21042 మ్యాచింగ్ కోసం టైసిన్ ప్యటియోసెవా సిఎన్‌సి ప్రాసెసింగ్ సెంటర్
-
టైసిన్ మెటల్ 3D ప్రింటర్ ISLM420DN
-
టైసిన్ లైట్-అడాప్టివ్ 3D ప్రింటర్ SLA1900D
-
టైసిన్ మెటల్ 3D ప్రింటర్ ISLM800QN
-
టైసిన్ లైట్-అడాప్టివ్ 3D ప్రింటర్ SLA200
-
టైసిన్ లైట్-అడాప్టివ్ 3D ప్రింటర్ SLA800
-
టైసిన్ లైట్-అడాప్టెడ్ 3 డి ప్రింటర్ SLA660
-
టైసిన్ లైట్-అడాప్టివ్ 3D ప్రింటర్ SLA550
-
టైసిన్ మెటల్ 3D ప్రింటర్ ISLM600QN
-
CNC TXM-9038 తో టైసిన్ పోర్టల్ ప్రాసెసింగ్ సెంటర్
-
టైసిన్ లైట్-అడోప్టెడ్ 3 డి ప్రింటర్ SLA1300D
-
టైసిన్ క్షితిజ సమాంతర ప్రాసెసింగ్ సెంటర్ YBM-1270
-
టైసిన్ లైట్-అడాప్టెడ్ 3 డి ప్రింటర్ SLA6036
-
CNC TXT-700 తో టైసిన్ డ్రిల్లింగ్ మరియు థ్రెడ్-కట్టింగ్ మెషిన్
-
CNC హై ఖచ్చితత్వంతో టైసిన్ క్షితిజ సమాంతర ప్రాసెసింగ్ సెంటర్ HMC TXHD-630
టైసిన్ పోర్టల్ ప్రాసెసింగ్ సెంటర్ YBM-2015
పోర్టల్ ప్రాసెసింగ్ సెంటర్ పెద్ద మరియు సంక్లిష్టమైన ఖాళీల యొక్క ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన పెద్ద -పరిమాణ అధిక -పనితీరు గల CNC ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు. దీని డిజైన్ పోర్టల్ ఫ్రేమ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది అధిక దృ ff త్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది బహుళ -అక్షసంబంధ కనెక్షన్‌ను అందిస్తుంది, విస్తృత ప్రాసెసింగ్ పరిధిని కలిగి ఉంటుంది మరియు వివిధ సంక్లిష్ట ఆకృతులను తగ్గించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఈ పరికరాలలో శక్తివంతమైన కుదురు మరియు అధిక -ప్రిసిషన్ గైడ్ సిస్టమ్ ఉన్నాయి, ఇవి అధిక -స్పీడ్ మరియు అధిక -ప్రిసిషన్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క అవసరాలను తీర్చాయి. పోర్టల్ ప్రాసెసింగ్ కేంద్రాలను ఏరోస్పేస్, షిప్‌బిల్డింగ్, ఎనర్జీ, హెవీ ఇంజనీరింగ్, ప్రెస్ ఫారమ్‌లు మరియు ఇతర పరిశ్రమల ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. పెద్ద భాగాలు, సంక్లిష్టమైన వంగిన ఉపరితలాలు మరియు అధిక -ప్రిసిషన్ ఆకృతులను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇవి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటాయి.
వివరణ
మార్కర్
ఉత్పత్తి పరిచయం
పోర్టల్ ప్రాసెసింగ్ సెంటర్ పెద్ద మరియు సంక్లిష్టమైన ఖాళీల యొక్క ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన పెద్ద -పరిమాణ అధిక -పనితీరు గల CNC ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు. దీని డిజైన్ పోర్టల్ ఫ్రేమ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది అధిక దృ ff త్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది బహుళ -అక్షసంబంధ కనెక్షన్‌ను అందిస్తుంది, విస్తృత ప్రాసెసింగ్ పరిధిని కలిగి ఉంటుంది మరియు వివిధ సంక్లిష్ట ఆకృతులను తగ్గించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఈ పరికరాలలో శక్తివంతమైన కుదురు మరియు అధిక -ప్రిసిషన్ గైడ్ సిస్టమ్ ఉన్నాయి, ఇవి అధిక -స్పీడ్ మరియు అధిక -ప్రిసిషన్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క అవసరాలను తీర్చాయి. పోర్టల్ ప్రాసెసింగ్ కేంద్రాలను ఏరోస్పేస్, షిప్‌బిల్డింగ్, ఎనర్జీ, హెవీ ఇంజనీరింగ్, ప్రెస్ ఫారమ్‌లు మరియు ఇతర పరిశ్రమల ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. పెద్ద భాగాలు, సంక్లిష్టమైన వంగిన ఉపరితలాలు మరియు అధిక -ప్రిసిషన్ ఆకృతులను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇవి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటాయి.
ఉత్పత్తి గురించి వివరాలు
డిజైన్ పెద్ద విస్తీర్ణంలో, అధిక దృ g త్వం మరియు భారీ కాస్టింగ్‌లను కలిగి ఉంది, ఇవి చాలా ఎక్కువ స్థిరత్వాన్ని అందిస్తాయి;
ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో ఖచ్చితమైన పరీక్షలను నిర్వహించండి, వీటిలో భాగాల యొక్క ఖచ్చితమైన పరీక్ష, లేజర్ పొజిషనింగ్ పరీక్ష, స్పిండిల్ మరియు స్పిండిల్ ఇంజిన్ యొక్క డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ యొక్క దిద్దుబాటు, అలాగే ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి బాల్ రాడ్ యొక్క గుండ్రనిని పరీక్షించడం;
కుదురు యొక్క కేంద్రం మరియు Z అక్షం యొక్క గైడ్ ఒకే విమానంలో ఉన్నాయి, ఇది కటింగ్ సమయంలో బ్యాలెన్సింగ్ క్షణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కట్టింగ్ పనితీరును పెంచుతుంది;
అన్ని x/y/z అక్షాలు రోలర్ గైడ్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇది మోసే సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది మరియు యంత్రం యొక్క స్థానం, పునరావృత మరియు దృ g త్వం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని పెంచుతుంది;
వర్క్‌బెంచ్ మొత్తం పరిధిలో నిర్వహించబడుతుంది, భారాన్ని సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది, తక్కువ దుస్తులు ధరిస్తుంది మరియు వర్క్‌బెంచ్ సస్పెండ్ చేయబడదని లేదా వైకల్యంతో లేదని హామీ ఇస్తుంది.
ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు
| ప్రాజెక్ట్ | యూనిట్ | TX-YBM2015 | TX-YBM3018 | TX-YBM4025 |
| ప్రయాణం | ||||
| అక్షం x వెంట కదులుతుంది | mm | 2000 | 3050 | 4000 |
| Y అక్షం వెంట కదులుతోంది | mm | 1500 | 1800 | 2900 |
| అక్షం z వెంట కదులుతోంది | mm | 800 | 800 | 1000 |
| పని ఉపరితలానికి కుదురు ముక్కు | mm | 200-1000 | 200-1000 | 300-1300 |
| పోర్టల్ యొక్క వెడల్పు | 1500 | 1850 | 2550 | |
| కుదురు | ||||
| కుదురు కనెక్షన్ | R.P.M. | 6000/8000 | 6000/8000 | 6000/8000 |
| కుదురు కోన్ | BT50 | BT50 | BT50 | |
| స్పిండిల్ ఇంజిన్ | Kw | 18.5 | 26 | 26 |
| XY.Z అక్షం యొక్క ఇంజిన్ | Kw | 4.5/4.5/4.5 | 7/4.5/4.5 | 07/7/7 |
| వర్క్‌బెంచ్ | ||||
| పని ప్రాంతం | mm | 2100*1200 | 3200*1500 | 4000*2100 |
| టి -షేప్డ్ స్లాట్ (వెడల్పు - స్లాట్ల సంఖ్య x దూరం | mm | 8-22 టి -150 | 9-22 టి -150 | 11-22 టి -180 |
| వర్క్‌బెంచ్‌పై గరిష్ట లోడ్ | Kg | 6000 | 10,000 | 12000 |
| ఫీడ్ | ||||
| మూడు -క్సిల్ ఫాస్ట్ కదలిక | మిమిన్ | 20/20/20 | 20/20/20 | 20/20/20 |
| మడత వేగం | M/min | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
| ఖచ్చితత్వం | ||||
| పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం | mm | ± 0.005 | ± 0.005 | ± 0.005 |
| పునరావృతం యొక్క ఖచ్చితత్వం | mm | ± 0.003 | ± 0.003 | ± 0.003 |
సాంకేతిక లక్షణాలు IDEN160
లేజర్ వ్యవస్థ
లేజర్ సిస్టమ్ రకం లేజర్ వోలోకోనియం లేజర్
తరంగదైర్ఘ్యం 1064 nm
లేజర్ పవర్ 500 W
రీ -కోటింగ్ సిస్టమ్
పూతను వర్తింపజేయడానికి రీ -కోటింగ్ సిస్టమ్ సిస్టమ్: స్క్రాపర్ పౌడర్‌ను రెండు దిశలలో పంపిణీ చేస్తుంది.
సాధారణ పొర యొక్క మందం 0.03 మిమీ.
పొర యొక్క మందం 0.03 ~ 0.10 మిమీ.
ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి పొర యొక్క మందం 0.02 ~ 0.03 మిమీ.
ఆప్టికల్ స్కాన్ సిస్టమ్
ఆప్టికల్ మరియు స్కానింగ్ స్టెయిన్ (వ్యాసం @ 1/E²) 0.05 ~ 0.15 మిమీ
స్కానింగ్ గాల్వనోమీటర్ స్కాన్లాబ్
పార్ట్ స్కాన్ వేగం 2.0 m/s (సిఫార్సు చేయబడింది)
పాక్షిక జంప్ వేగం 10.0 m/s (సిఫార్సు చేయబడింది)
ఉత్పత్తి యొక్క అంచనా వేగం: 1200 దంత కిరీటాలు/24 గంటలు, 75 దంత కలుపులు/24 గంటలు.
రక్షణ వ్యవస్థ
షీల్డ్ సిస్టమ్ గ్యాస్ ప్రొటెక్షన్ నత్రజని, ఆర్గాన్ (క్రియాశీల లోహ పదార్థాలను ఆర్గాన్ ద్వారా రక్షించాలి)
స్ట్రీమ్ రెగ్యులేటర్: మేధో సర్దుబాటు 0-3 l/min.
ధూళి నియంత్రణ మరియు సమర్థవంతమైన రక్షణ గ్యాస్ ప్రసరణ వ్యవస్థ
దుమ్ము తొలగింపు నాల్గవ స్థాయి తొలగింపు మరియు దుమ్ము శుభ్రపరచడం
ఒక వ్యాట్ చేయండి
వ్యాట్ యొక్క ప్రామాణిక వాల్యూమ్ సుమారు 5 లీటర్లు.
ఉత్పత్తి వేదిక XY 160 mm (X) × 160 mm (y) (ఫిల్లెట్లను మినహాయించి, మొదలైనవి)
ఒక అక్షం z 200 మిమీ (ఉపరితలం యొక్క మందంతో సహా)
భాగం యొక్క గరిష్ట బరువు 10 కిలోలు.
సబ్‌స్ట్రేట్ అసెంబ్లీ యొక్క వేగంగా భర్తీ చేయడం మరియు స్క్రూల కోసం రంధ్రాలు లేకుండా వేరుచేయడం మరియు పరివర్తన కంపార్ట్మెంట్ యొక్క వేగంగా భర్తీ చేయడం
డ్రైవ్ ఇంజిన్ యొక్క ఖచ్చితమైన సర్వీగేటర్
తాపన రకం: నిరోధక వైర్ల యొక్క ఖచ్చితమైన తాపన
అచ్చు పదార్థాలు: స్వచ్ఛమైన టైటానియం, టైటానియం మిశ్రమం, కోబాల్ట్ క్రోమియం మిశ్రమం, మొదలైనవి.
నిర్వహణ సాఫ్ట్‌వేర్
ఈథర్నెట్, TCP/IP, IEEE802.3 నెట్‌వర్క్ సాఫ్ట్‌వేర్ సాఫ్ట్‌వేర్
ISLM 4.0 కంట్రోల్ సాఫ్ట్‌వేర్, దంత ఉత్పత్తి కోసం ప్రత్యేక సాఫ్ట్‌వేర్
3DLAYER డేటా ప్రాసెసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ (మూడు -డైమెన్షనల్ మద్దతుతో మల్టీ -లెవల్ ప్రాసెసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్)
డేటా CLI ఫైల్, SLC ఫైల్, STL ఫైల్
సంస్థాపనా పరిస్థితులు
విద్యుత్ సరఫరా యొక్క పరికరాల పరిస్థితులు 220 V (± 10 %) AC, 50/60 Hz, సింగిల్ -ఫేజ్, 16 ఎ.
పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత 20-26 ° C
సాపేక్ష ఆర్ద్రత మంచు లేకుండా 40%కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
పరికరాల పరిమాణం 1.10 మీ (w) × 1.30 మీ (గ్రా) × 1.85 మీ (సి)
పరికరాల బరువు సుమారు 1000 కిలోలు.
వారంటీ వ్యవధి
లేజర్‌కు 5000 గంటలు లేదా 12 నెలలు హామీ (అంతకుముందు వచ్చేదాన్ని బట్టి)
మొత్తం యంత్రం యొక్క జీవితం సంస్థాపన తేదీ నుండి 12 నెలలు.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
సంబంధిత ప్రసిద్ధ ఉత్పత్తులు
టైసిన్ మెటల్ 3D ప్రింటర్ ISLM420DN
సెలెక్టివ్ లేజర్ మెల్టింగ్ ఆఫ్ మెటల్స్ (ఎస్‌ఎల్‌ఎం) అనేది 3 డి ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ, దీనిలో లోహ భాగాలను ప్రత్యక్షంగా ముద్రించడానికి లోహపు పొడి ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రింటింగ్ చేసేటప్పుడు, స్క్రాపర్ అచ్చు సిలిండర్ యొక్క సహాయక పలకకు మెటల్ పౌడర్ యొక్క పొరను వర్తింపజేస్తుంది, మరియు లేజర్ పుంజం ప్రస్తుత పొరను ప్రాసెస్ చేయడానికి భాగం యొక్క ప్రతి పొర యొక్క విలోమ విభాగం ప్రొఫైల్‌కు అనుగుణంగా పొడిని ఎంపిక చేస్తుంది. ఒక పొర యొక్క సింటరింగ్ పూర్తయిన తరువాత, లిఫ్టింగ్ వ్యవస్థ క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క ఒక పొర యొక్క ఎత్తును తగ్గిస్తుంది. పౌడర్ పంపిణీ కోసం వీడియో మెటల్ పౌడర్ యొక్క మరొక పొరను క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క ఏర్పడిన పొరలో పంపిణీ చేస్తుంది మరియు తదుపరి పొరను పాపం చేస్తుంది. ఇది పొర ద్వారా పొర. మొత్తం భాగం ఒక విధంగా ఉండే వరకు. మొత్తం అచ్చు ప్రక్రియ సాంకేతిక గదిలో జరుగుతుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఇతర వాయువులతో లోహ ప్రతిచర్యను నివారించడానికి వాక్యూమ్ లేదా రక్షిత వాయువుతో నిండి ఉంటుంది.
టైసిన్ మెటల్ 3D ప్రింటర్ ISLM350D
సెలెక్టివ్ లేజర్ మెల్టింగ్ ఆఫ్ మెటల్స్ (ఎస్‌ఎల్‌ఎం) అనేది 3 డి ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ, దీనిలో లోహ భాగాలను ప్రత్యక్షంగా ముద్రించడానికి లోహపు పొడి ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రింటింగ్ చేసేటప్పుడు, స్క్రాపర్ అచ్చు సిలిండర్ యొక్క సహాయక పలకకు మెటల్ పౌడర్ యొక్క పొరను వర్తింపజేస్తుంది, మరియు లేజర్ పుంజం ప్రస్తుత పొరను ప్రాసెస్ చేయడానికి భాగం యొక్క ప్రతి పొర యొక్క విలోమ విభాగం ప్రొఫైల్‌కు అనుగుణంగా పొడిని ఎంపిక చేస్తుంది. ఒక పొర యొక్క సింటరింగ్ పూర్తయిన తరువాత, లిఫ్టింగ్ వ్యవస్థ క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క ఒక పొర యొక్క ఎత్తును తగ్గిస్తుంది. పౌడర్ పంపిణీ కోసం వీడియో మెటల్ పౌడర్ యొక్క మరొక పొరను క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క ఏర్పడిన పొరలో పంపిణీ చేస్తుంది మరియు తదుపరి పొరను పాపం చేస్తుంది. ఇది పొర ద్వారా పొర. మొత్తం భాగం ఒక విధంగా ఉండే వరకు. మొత్తం అచ్చు ప్రక్రియ సాంకేతిక గదిలో జరుగుతుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఇతర వాయువులతో లోహ ప్రతిచర్యను నివారించడానికి వాక్యూమ్ లేదా రక్షిత వాయువుతో నిండి ఉంటుంది.
టైసిన్ లైట్-అడాప్టివ్ 3D ప్రింటర్ SLA550
స్టీరియోలిథోగ్రఫీ (SLA) హై-స్పీడ్ మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన 3D ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ. UV రేడియేషన్- “ఫోటోపాలిమర్” చేత నయమవుతున్న UV లేజర్ మరియు ద్రవ ఫోటోపాలిమర్ ఉపయోగించి వివరాలు ముద్రించబడతాయి. ద్రవ రెసిన్ యొక్క ఉపరితలాన్ని స్కాన్ చేయడానికి లేజర్ పుంజం నియంత్రించబడుతుంది, తద్వారా ద్రవ రెసిన్ యొక్క ఉపరితలం గట్టిపడుతుంది, భాగం యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క స్కాన్ చేసిన చలన చిత్రాన్ని రూపొందిస్తుంది. ఒక పొరను నయం చేసిన తరువాత, కొత్తగా ఏర్పడిన పొరను మరొక పొర ద్రవ రెసిన్ తో కప్పండి మరియు గట్టిపడటానికి స్కానింగ్ కొనసాగించండి మరియు గతంలో తిరస్కరించిన భాగం యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ తో కలపండి. ఇది ముందుకు మరియు వెనుకకు జరుగుతుంది, పూర్తి మూడు -డైమెన్షనల్ భాగాన్ని ముద్రించడానికి పొర ద్వారా పొర.
టైసిన్ లైట్-అడాప్టివ్ 3D ప్రింటర్ SLA500
స్టీరియోలిథోగ్రఫీ (SLA) హై-స్పీడ్ మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన 3D ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ. UV రేడియేషన్- “ఫోటోపాలిమర్” చేత నయమవుతున్న UV లేజర్ మరియు ద్రవ ఫోటోపాలిమర్ ఉపయోగించి వివరాలు ముద్రించబడతాయి. ద్రవ రెసిన్ యొక్క ఉపరితలాన్ని స్కాన్ చేయడానికి లేజర్ పుంజం నియంత్రించబడుతుంది, తద్వారా ద్రవ రెసిన్ యొక్క ఉపరితలం గట్టిపడుతుంది, భాగం యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క స్కాన్ చేసిన చలన చిత్రాన్ని రూపొందిస్తుంది. ఒక పొరను నయం చేసిన తరువాత, కొత్తగా ఏర్పడిన పొరను మరొక పొర ద్రవ రెసిన్ తో కప్పండి మరియు గట్టిపడటానికి స్కానింగ్ కొనసాగించండి మరియు గతంలో తిరస్కరించిన భాగం యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ తో కలపండి. ఇది ముందుకు మరియు వెనుకకు జరుగుతుంది, పూర్తి మూడు -డైమెన్షనల్ భాగాన్ని ముద్రించడానికి పొర ద్వారా పొర.
టైసిన్ హై-స్పీడ్ డ్రిల్లింగ్ మరియు థ్రెడ్ మెషిన్ TX-T6
థ్రెడ్లను డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి మరియు కట్టింగ్ చేయడానికి అధిక -స్పీడ్ మెషీన్ ఒక సమర్థవంతమైన సాంకేతిక పరికరాలు, ఇది థ్రెడ్లను డ్రిల్లింగ్ మరియు కట్టింగ్ యొక్క విధులను మిళితం చేస్తుంది. ఇది అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక -స్పీడ్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క అవసరాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది. ఈ పరికరాలు అధునాతన సిఎన్‌సి సిస్టమ్ మరియు అధిక -స్పీడ్ స్పిండిల్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, ఇది తక్కువ సమయంలో అనేక రంధ్రాలతో సంక్లిష్టమైన డ్రిల్లింగ్ మరియు కట్టింగ్ థ్రెడ్లను నిర్వహించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఇది అధిక స్థిరత్వం, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు గణనీయంగా మెరుగైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది మరియు ఇది భారీ ఉత్పత్తి మరియు సంక్లిష్ట భాగాల యొక్క ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ, ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు, ఏరోస్పేస్, మెషిన్ -బిల్డింగ్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు లోహం, ప్లాస్టిక్ మరియు ఇతర పదార్థాల వేగవంతమైన ప్రాసెసింగ్‌కు ఇది ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
టైసిన్ మెటల్ 3D ప్రింటర్ ISLM800QN
సెలెక్టివ్ లేజర్ మెల్టింగ్ ఆఫ్ మెటల్స్ (ఎస్‌ఎల్‌ఎం) అనేది 3 డి ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ, దీనిలో లోహ భాగాలను ప్రత్యక్షంగా ముద్రించడానికి లోహపు పొడి ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రింటింగ్ చేసేటప్పుడు, స్క్రాపర్ ఏర్పడే సిలిండర్ యొక్క సహాయక పలకకు మెటల్ పౌడర్ యొక్క పొరను వర్తింపజేస్తుంది, మరియు లేజర్ పుంజం ప్రస్తుత పొరను ప్రాసెస్ చేయడానికి భాగం యొక్క ప్రతి పొర యొక్క విలోమ విభాగానికి అనుగుణంగా పొడిని ఎంపిక చేస్తుంది. ఒక పొర యొక్క సింటరింగ్ పూర్తయిన తరువాత, లిఫ్టింగ్ వ్యవస్థ క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క ఒక పొర యొక్క ఎత్తును తగ్గిస్తుంది. పౌడర్ పంపిణీ కోసం వీడియో మెటల్ పౌడర్ యొక్క మరొక పొరను క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క ఏర్పడిన పొరలో పంపిణీ చేస్తుంది మరియు తదుపరి పొరను పాపం చేస్తుంది. ఇది పొర ద్వారా పొర. మొత్తం భాగం ఒక విధంగా ఉండే వరకు. మొత్తం అచ్చు ప్రక్రియ సాంకేతిక గదిలో జరుగుతుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఇతర వాయువులతో లోహ ప్రతిచర్యను నివారించడానికి వాక్యూమ్ లేదా రక్షిత వాయువుతో నిండి ఉంటుంది.
టైసిన్ మెటల్ 3D ప్రింటర్ ISLM600QN
సెలెక్టివ్ లేజర్ మెల్టింగ్ ఆఫ్ మెటల్స్ (ఎస్‌ఎల్‌ఎం) అనేది 3 డి ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ, దీనిలో లోహ భాగాలను ప్రత్యక్షంగా ముద్రించడానికి లోహపు పొడి ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రింటింగ్ చేసేటప్పుడు, స్క్రాపర్ ఏర్పడే సిలిండర్ యొక్క సహాయక పలకకు మెటల్ పౌడర్ యొక్క పొరను వర్తింపజేస్తుంది, మరియు లేజర్ పుంజం ప్రస్తుత పొరను ప్రాసెస్ చేయడానికి భాగం యొక్క ప్రతి పొర యొక్క విలోమ విభాగానికి అనుగుణంగా పొడిని ఎంపిక చేస్తుంది. ఒక పొర యొక్క సింటరింగ్ పూర్తయిన తరువాత, లిఫ్టింగ్ వ్యవస్థ క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క ఒక పొర యొక్క ఎత్తును తగ్గిస్తుంది. పౌడర్ పంపిణీ కోసం వీడియో మెటల్ పౌడర్ యొక్క మరొక పొరను క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క ఏర్పడిన పొరలో పంపిణీ చేస్తుంది మరియు తదుపరి పొరను పాపం చేస్తుంది. ఇది పొర ద్వారా పొర. మొత్తం భాగం ఒక విధంగా ఉండే వరకు. మొత్తం అచ్చు ప్రక్రియ సాంకేతిక గదిలో జరుగుతుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఇతర వాయువులతో లోహ ప్రతిచర్యను నివారించడానికి వాక్యూమ్ లేదా రక్షిత వాయువుతో నిండి ఉంటుంది.
టైసిన్ లైట్-అడాప్టివ్ 3D ప్రింటర్ SLA450
స్టీరియోలిథోగ్రఫీ (SLA) హై-స్పీడ్ మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన 3D ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ. UV రేడియేషన్- “ఫోటోపాలిమర్” చేత నయమవుతున్న UV లేజర్ మరియు ద్రవ ఫోటోపాలిమర్ ఉపయోగించి వివరాలు ముద్రించబడతాయి. ద్రవ రెసిన్ యొక్క ఉపరితలాన్ని స్కాన్ చేయడానికి లేజర్ పుంజం నియంత్రించబడుతుంది, తద్వారా ద్రవ రెసిన్ యొక్క ఉపరితలం గట్టిపడుతుంది, భాగం యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క స్కాన్ చేసిన చలన చిత్రాన్ని రూపొందిస్తుంది. ఒక పొరను నయం చేసిన తరువాత, కొత్తగా ఏర్పడిన పొరను మరొక పొర ద్రవ రెసిన్ తో కప్పండి మరియు గట్టిపడటానికి స్కానింగ్ కొనసాగించండి మరియు గతంలో తిరస్కరించిన భాగం యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ తో కలపండి. ఇది ముందుకు మరియు వెనుకకు జరుగుతుంది, పూర్తి మూడు -డైమెన్షనల్ భాగాన్ని ముద్రించడానికి పొర ద్వారా పొర.
CNC VMC TXP-1890 తో టైసిన్ అధిక-ఖచ్చితమైన నిలువు ప్రాసెసింగ్ సెంటర్
నిలువు ప్రాసెసింగ్ కేంద్రాల శ్రేణి యొక్క యంత్రాలు శీఘ్ర మరియు కఠినమైన ప్రాసెసింగ్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి, ఇది డిజైన్ యొక్క ప్రాథమిక ప్రారంభ బిందువుగా, సామూహిక ఉత్పత్తి, ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు భాగాల ప్రాసెసింగ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. అత్యంత ప్రభావవంతమైన అన్‌లోడ్, ఫాస్ట్ ఫీడ్ మరియు అధిక -స్పీడ్ స్పిండిల్ యొక్క ఫంక్షన్ల మాడ్యులర్ కలయిక ప్రాసెసింగ్‌లో వినియోగదారుల యొక్క వివిధ అవసరాల యొక్క వ్యక్తిగత ఎంపికను సంతృప్తిపరుస్తుంది; మొత్తం యంత్రం యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే అన్ని ముఖ్య భాగాలు అధిక -నాణ్యత భాగాలు దిగుమతి చేయబడతాయి;
టైసిన్ మెటల్ 3D ప్రింటర్ ISLM350DN
సెలెక్టివ్ లేజర్ మెల్టింగ్ ఆఫ్ మెటల్స్ (ఎస్‌ఎల్‌ఎం) అనేది 3 డి ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ, దీనిలో లోహ భాగాలను ప్రత్యక్షంగా ముద్రించడానికి లోహపు పొడి ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రింటింగ్ చేసేటప్పుడు, స్క్రాపర్ అచ్చు సిలిండర్ యొక్క సహాయక పలకకు మెటల్ పౌడర్ యొక్క పొరను వర్తింపజేస్తుంది, మరియు లేజర్ పుంజం ప్రస్తుత పొరను ప్రాసెస్ చేయడానికి భాగం యొక్క ప్రతి పొర యొక్క విలోమ విభాగం ప్రొఫైల్‌కు అనుగుణంగా పొడిని ఎంపిక చేస్తుంది. ఒక పొర యొక్క సింటరింగ్ పూర్తయిన తరువాత, లిఫ్టింగ్ వ్యవస్థ క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క ఒక పొర యొక్క ఎత్తును తగ్గిస్తుంది. పౌడర్ పంపిణీ కోసం వీడియో మెటల్ పౌడర్ యొక్క మరొక పొరను క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క ఏర్పడిన పొరలో పంపిణీ చేస్తుంది మరియు తదుపరి పొరను పాపం చేస్తుంది. ఇది పొర ద్వారా పొర. మొత్తం భాగం ఒక విధంగా ఉండే వరకు. మొత్తం అచ్చు ప్రక్రియ సాంకేతిక గదిలో జరుగుతుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఇతర వాయువులతో లోహ ప్రతిచర్యను నివారించడానికి వాక్యూమ్ లేదా రక్షిత వాయువుతో నిండి ఉంటుంది.
టైసిన్ లైట్-అడాప్టివ్ 3 డి ప్రింటర్ SLA1600D
స్టీరియోలిథోగ్రఫీ (SLA) హై-స్పీడ్ మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన 3D ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ. UV రేడియేషన్- “ఫోటోపాలిమర్” చేత నయమవుతున్న UV లేజర్ మరియు ద్రవ ఫోటోపాలిమర్ ఉపయోగించి వివరాలు ముద్రించబడతాయి. ద్రవ రెసిన్ యొక్క ఉపరితలాన్ని స్కాన్ చేయడానికి లేజర్ పుంజం నియంత్రించబడుతుంది, తద్వారా ద్రవ రెసిన్ యొక్క ఉపరితలం గట్టిపడుతుంది, భాగం యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క స్కాన్ చేసిన చలన చిత్రాన్ని రూపొందిస్తుంది. ఒక పొరను నయం చేసిన తరువాత, కొత్తగా ఏర్పడిన పొరను మరొక పొర ద్రవ రెసిన్ తో కప్పండి మరియు గట్టిపడటానికి స్కానింగ్ కొనసాగించండి మరియు గతంలో తిరస్కరించిన భాగం యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ తో కలపండి. ఇది ముందుకు మరియు వెనుకకు జరుగుతుంది, పూర్తి మూడు -డైమెన్షనల్ భాగాన్ని ముద్రించడానికి పొర ద్వారా పొర.
CNC TXT-700 తో టైసిన్ డ్రిల్లింగ్ మరియు థ్రెడ్-కట్టింగ్ మెషిన్
డ్రిల్లింగ్ మరియు కట్టింగ్ థ్రెడ్ల కేంద్రాలు సరళమైన మరియు ప్రభావవంతమైనవి, ఖచ్చితమైన, శీఘ్ర మరియు పునరావృత ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలకు అనువైనవిగా రూపొందించబడ్డాయి. డ్రిల్లింగ్ మరియు కట్టింగ్ థ్రెడ్ల కోసం ఒక ప్రత్యేక డిజైన్ గరిష్ట సామర్థ్యం మరియు థ్రెడ్ యొక్క కట్టింగ్ వేగాన్ని అందిస్తుంది మరియు మరింత దృ meterations మైన పదార్థాలను రంధ్రం చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. డ్రిల్లింగ్-రినేటెడ్ సిఎన్‌సి యంత్రాలు అనేక రంధ్రాలు, లోతైన రంధ్రాలు లేదా థ్రెడ్ రంధ్రాలతో భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనువైనవి.
టైసిన్ లైట్-అడాప్టెడ్ 3 డి ప్రింటర్ SLA660
స్టీరియోలిథోగ్రఫీ (SLA) హై-స్పీడ్ మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన 3D ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ. UV రేడియేషన్- “ఫోటోపాలిమర్” చేత నయమవుతున్న UV లేజర్ మరియు ద్రవ ఫోటోపాలిమర్ ఉపయోగించి వివరాలు ముద్రించబడతాయి. ద్రవ రెసిన్ యొక్క ఉపరితలాన్ని స్కాన్ చేయడానికి లేజర్ పుంజం నియంత్రించబడుతుంది, తద్వారా ద్రవ రెసిన్ యొక్క ఉపరితలం గట్టిపడుతుంది, భాగం యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క స్కాన్ చేసిన చలన చిత్రాన్ని రూపొందిస్తుంది. ఒక పొరను నయం చేసిన తరువాత, కొత్తగా ఏర్పడిన పొరను మరొక పొర ద్రవ రెసిన్ తో కప్పండి మరియు గట్టిపడటానికి స్కానింగ్ కొనసాగించండి మరియు గతంలో తిరస్కరించిన భాగం యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ తో కలపండి. ఇది ముందుకు మరియు వెనుకకు జరుగుతుంది, పూర్తి మూడు -డైమెన్షనల్ భాగాన్ని ముద్రించడానికి పొర ద్వారా పొర.
టైసిన్ మెటల్ 3D ప్రింటర్ ISLM500D
సెలెక్టివ్ లేజర్ మెల్టింగ్ ఆఫ్ మెటల్స్ (ఎస్‌ఎల్‌ఎం) అనేది 3 డి ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ, దీనిలో లోహ భాగాలను ప్రత్యక్షంగా ముద్రించడానికి లోహపు పొడి ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రింటింగ్ చేసేటప్పుడు, స్క్రాపర్ అచ్చు సిలిండర్ యొక్క సహాయక పలకకు మెటల్ పౌడర్ యొక్క పొరను వర్తింపజేస్తుంది, మరియు లేజర్ పుంజం ప్రస్తుత పొరను ప్రాసెస్ చేయడానికి భాగం యొక్క ప్రతి పొర యొక్క విలోమ విభాగం ప్రొఫైల్‌కు అనుగుణంగా పొడిని ఎంపిక చేస్తుంది. ఒక పొర యొక్క సింటరింగ్ పూర్తయిన తరువాత, లిఫ్టింగ్ వ్యవస్థ క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క ఒక పొర యొక్క ఎత్తును తగ్గిస్తుంది. పౌడర్ పంపిణీ కోసం వీడియో మెటల్ పౌడర్ యొక్క మరొక పొరను క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క ఏర్పడిన పొరలో పంపిణీ చేస్తుంది మరియు తదుపరి పొరను పాపం చేస్తుంది. ఇది పొర ద్వారా పొర. మొత్తం భాగం ఒక విధంగా ఉండే వరకు. మొత్తం అచ్చు ప్రక్రియ సాంకేతిక గదిలో జరుగుతుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఇతర వాయువులతో లోహ ప్రతిచర్యను నివారించడానికి వాక్యూమ్ లేదా రక్షిత వాయువుతో నిండి ఉంటుంది.
టైసిన్ మెటల్ 3D ప్రింటర్ SLM160
సెలెక్టివ్ లేజర్ మెల్టింగ్ ఆఫ్ మెటల్స్ (ఎస్‌ఎల్‌ఎం) అనేది 3 డి ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ, దీనిలో లోహ భాగాలను ప్రత్యక్షంగా ముద్రించడానికి లోహపు పొడి ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రింటింగ్ చేసేటప్పుడు, స్క్రాపర్ అచ్చు సిలిండర్ యొక్క సహాయక పలకకు మెటల్ పౌడర్ యొక్క పొరను వర్తింపజేస్తుంది, మరియు లేజర్ పుంజం ప్రస్తుత పొరను ప్రాసెస్ చేయడానికి భాగం యొక్క ప్రతి పొర యొక్క విలోమ విభాగం ప్రొఫైల్‌కు అనుగుణంగా పొడిని ఎంపిక చేస్తుంది. ఒక పొర యొక్క సింటరింగ్ పూర్తయిన తరువాత, లిఫ్టింగ్ వ్యవస్థ క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క ఒక పొర యొక్క ఎత్తును తగ్గిస్తుంది. పౌడర్ పంపిణీ కోసం వీడియో మెటల్ పౌడర్ యొక్క మరొక పొరను క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క ఏర్పడిన పొరలో పంపిణీ చేస్తుంది మరియు తదుపరి పొరను పాపం చేస్తుంది. ఇది పొర ద్వారా పొర. మొత్తం భాగం ఒక విధంగా ఉండే వరకు. మొత్తం అచ్చు ప్రక్రియ సాంకేతిక గదిలో జరుగుతుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఇతర వాయువులతో లోహ ప్రతిచర్యను నివారించడానికి వాక్యూమ్ లేదా రక్షిత వాయువుతో నిండి ఉంటుంది.
టైసిన్ త్రీ-వైర్ రైల్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ఆఫ్ హై స్టఫ్నెస్ టిఎక్స్ -6027
అధిక దృ ff త్వం కలిగిన మూడు-లైన్ సంస్కరణ యంత్రం ప్రెస్ ఫారమ్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన అధిక-పనితీరు గల యంత్రం మరియు అద్భుతమైన దృ g త్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంది. ఈ మోడల్ గైడ్ యొక్క మూడు -లైన్ డిజైన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది యంత్రం యొక్క వైబ్రేషన్ నిరోధకత మరియు మోసే సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది, అధిక -పూర్వ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో స్థిరమైన మరియు ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ పనితీరును అందిస్తుంది. పెద్ద, సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు అధిక కాఠిన్యం యొక్క పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ముఖ్యంగా అనువైనది. ప్రాసెసింగ్ యొక్క అద్భుతమైన ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం కారణంగా, ఇది కార్లు, గృహోపకరణాలు, ప్లాస్టిక్స్, ఒత్తిడిలో ఒత్తిడి మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో పత్రికా రూపాల ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను పెంచుతుంది.
దయచేసి మాకు సందేశం పంపండి
- Russian
- English
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Turkish
- Italian
- Indonesian
- Swedish
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Telugu
- Ukrainian
- Uzbek
- Vietnamese