పోర్టల్ ప్రాసెసింగ్ సెంటర్ పెద్ద మరియు సంక్లిష్టమైన ఖాళీల యొక్క ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన పెద్ద -పరిమాణ అధిక -పనితీరు గల CNC ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు. దీని డిజైన్ పోర్టల్ ఫ్రేమ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది అధిక దృ ff త్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది బహుళ -అక్షసంబంధ కనెక్షన్‌ను అందిస్తుంది, విస్తృత ప్రాసెసింగ్ పరిధిని కలిగి ఉంటుంది మరియు వివిధ సంక్లిష్ట ఆకృతులను తగ్గించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఈ పరికరాలలో శక్తివంతమైన కుదురు మరియు అధిక -ప్రిసిషన్ గైడ్ సిస్టమ్ ఉన్నాయి, ఇవి అధిక -స్పీడ్ మరియు అధిక -ప్రిసిషన్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క అవసరాలను తీర్చాయి. పోర్టల్ ప్రాసెసింగ్ కేంద్రాలను ఏరోస్పేస్, షిప్‌బిల్డింగ్, ఎనర్జీ, హెవీ ఇంజనీరింగ్, ప్రెస్ ఫారమ్‌లు మరియు ఇతర పరిశ్రమల ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. పెద్ద భాగాలు, సంక్లిష్టమైన వంగిన ఉపరితలాలు మరియు అధిక -ప్రిసిషన్ ఆకృతులను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇవి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటాయి.

అధిక దృ ff త్వం కలిగిన మూడు-లైన్ సంస్కరణ యంత్రం ప్రెస్ ఫారమ్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన అధిక-పనితీరు గల యంత్రం మరియు అద్భుతమైన దృ g త్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంది. ఈ మోడల్ గైడ్ యొక్క మూడు -లైన్ డిజైన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది యంత్రం యొక్క వైబ్రేషన్ నిరోధకత మరియు మోసే సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది, అధిక -పూర్వ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో స్థిరమైన మరియు ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ పనితీరును అందిస్తుంది. పెద్ద, సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు అధిక కాఠిన్యం యొక్క పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ముఖ్యంగా అనువైనది. ప్రాసెసింగ్ యొక్క అద్భుతమైన ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం కారణంగా, ఇది కార్లు, గృహోపకరణాలు, ప్లాస్టిక్స్, ఒత్తిడిలో ఒత్తిడి మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో పత్రికా రూపాల ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను పెంచుతుంది.

భాగాల కోసం అధిక -స్పీడ్ మరియు అధిక -ప్రిసిషన్ ప్రాసెసింగ్ సెంటర్ ఒక సిఎన్‌సి ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, ఇది మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్, చెక్కడం, బోరింగ్ మరియు ఇతరుల విధులను మిళితం చేస్తుంది. ఇది అధిక -ప్రిసిషన్ మరియు అధిక -స్పీడ్ ఉత్పత్తి కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది. దీని న్యూక్లియస్ అధిక దృ ff త్వం రూపకల్పన మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన సరళ మార్గదర్శకాలు మరియు బాల్ స్క్రూలతో కూడిన అధిక -స్పీడ్ కుదురును కలిగి ఉంది. ప్రాసెసింగ్ సెంటర్ వేగవంతమైన షిఫ్ట్ సిస్టమ్ మరియు చిప్స్ తొలగింపు యొక్క ప్రభావవంతమైన రూపకల్పనను కలిగి ఉంది, ఇది ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ఆటోమేషన్ స్థాయిని గణనీయంగా పెంచుతుంది. ఇది ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ, ఆటోమొబైల్ వివరాలు, ఖచ్చితమైన సాధనాలు, ప్రెస్ ఫారమ్‌లు మరియు ఇతర ప్రాంతాల ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సంక్లిష్ట రూపాలను మరియు అధిక డిమాండ్ ఉన్న అధిక-ఖచ్చితమైన భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

అధిక -స్పీడ్ పయాటో -క్సియాక్సిస్ ప్రాసెసింగ్ సెంటర్ ఒక ఆధునిక సిఎన్‌సి మెషీన్, ఇది అధిక వేగంతో తిరిగేటప్పుడు అనేక అక్షాల కదలికను ఏకకాలంలో నియంత్రించగలదు మరియు సంక్లిష్టమైన వంగిన ఉపరితలాలు మరియు అధిక -పూర్వ భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ ఇండస్ట్రీ, ప్రెస్ ఫారమ్‌ల ప్రాసెసింగ్, ప్రెసిషన్ ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఒక బిగింపులో బహుముఖ ప్రాసెసింగ్‌ను చేయగలదు, వర్క్‌పీస్ తయారీ యొక్క అనేక లోపాలను తగ్గిస్తుంది, అలాగే ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని పెంచుతుంది. ఈ పరికరాలు శక్తివంతమైన సౌకర్యవంతమైన ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాలను కలిగి ఉన్నాయి మరియు సంక్లిష్టమైన మూడు -డైమెన్షనల్ వంగిన ఉపరితలాలు మరియు అధిక -ప్రిసిషన్ భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇది ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తి ఆటోమేషన్ మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను గణనీయంగా పెంచుతుంది.

థ్రెడ్లను డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి మరియు కట్టింగ్ చేయడానికి అధిక -స్పీడ్ మెషీన్ ఒక సమర్థవంతమైన సాంకేతిక పరికరాలు, ఇది థ్రెడ్లను డ్రిల్లింగ్ మరియు కట్టింగ్ యొక్క విధులను మిళితం చేస్తుంది. ఇది అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక -స్పీడ్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క అవసరాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది. ఈ పరికరాలు అధునాతన సిఎన్‌సి సిస్టమ్ మరియు అధిక -స్పీడ్ స్పిండిల్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, ఇది తక్కువ సమయంలో అనేక రంధ్రాలతో సంక్లిష్టమైన డ్రిల్లింగ్ మరియు కట్టింగ్ థ్రెడ్‌లను నిర్వహించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఇది అధిక స్థిరత్వం, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు గణనీయంగా మెరుగైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది మరియు ఇది భారీ ఉత్పత్తి మరియు సంక్లిష్ట భాగాల యొక్క ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ, ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు, ఏరోస్పేస్, మెషిన్ -బిల్డింగ్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు లోహం, ప్లాస్టిక్ మరియు ఇతర పదార్థాల వేగవంతమైన ప్రాసెసింగ్‌కు ఇది ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

సెలెక్టివ్ లేజర్ మెల్టింగ్ ఆఫ్ మెటల్స్ (ఎస్‌ఎల్‌ఎం) అనేది 3 డి ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ, దీనిలో లోహ భాగాలను ప్రత్యక్షంగా ముద్రించడానికి లోహపు పొడి ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రింటింగ్ చేసేటప్పుడు, స్క్రాపర్ అచ్చు సిలిండర్ యొక్క సహాయక పలకకు మెటల్ పౌడర్ యొక్క పొరను వర్తింపజేస్తుంది, మరియు లేజర్ పుంజం ప్రస్తుత పొరను ప్రాసెస్ చేయడానికి భాగం యొక్క ప్రతి పొర యొక్క విలోమ విభాగం ప్రొఫైల్‌కు అనుగుణంగా పొడిని ఎంపిక చేస్తుంది. ఒక పొర యొక్క సింటరింగ్ పూర్తయిన తరువాత, లిఫ్టింగ్ వ్యవస్థ క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క ఒక పొర యొక్క ఎత్తును తగ్గిస్తుంది. పౌడర్ పంపిణీ కోసం వీడియో మెటల్ పౌడర్ యొక్క మరొక పొరను క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క ఏర్పడిన పొరలో పంపిణీ చేస్తుంది మరియు తదుపరి పొరను పాపం చేస్తుంది. ఇది పొర ద్వారా పొర. మొత్తం భాగం ఒక విధంగా ఉండే వరకు. మొత్తం అచ్చు ప్రక్రియ సాంకేతిక గదిలో జరుగుతుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఇతర వాయువులతో లోహ ప్రతిచర్యను నివారించడానికి వాక్యూమ్ లేదా రక్షిత వాయువుతో నిండి ఉంటుంది.

సెలెక్టివ్ లేజర్ మెల్టింగ్ ఆఫ్ మెటల్స్ (ఎస్‌ఎల్‌ఎం) అనేది 3 డి ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ, దీనిలో లోహ భాగాలను ప్రత్యక్షంగా ముద్రించడానికి లోహపు పొడి ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రింటింగ్ చేసేటప్పుడు, స్క్రాపర్ అచ్చు సిలిండర్ యొక్క సహాయక పలకకు మెటల్ పౌడర్ యొక్క పొరను వర్తింపజేస్తుంది, మరియు లేజర్ పుంజం ప్రస్తుత పొరను ప్రాసెస్ చేయడానికి భాగం యొక్క ప్రతి పొర యొక్క విలోమ విభాగం ప్రొఫైల్‌కు అనుగుణంగా పొడిని ఎంపిక చేస్తుంది. ఒక పొర యొక్క సింటరింగ్ పూర్తయిన తరువాత, లిఫ్టింగ్ వ్యవస్థ క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క ఒక పొర యొక్క ఎత్తును తగ్గిస్తుంది. పౌడర్ పంపిణీ కోసం వీడియో మెటల్ పౌడర్ యొక్క మరొక పొరను క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క ఏర్పడిన పొరలో పంపిణీ చేస్తుంది మరియు తదుపరి పొరను పాపం చేస్తుంది. ఇది పొర ద్వారా పొర. మొత్తం భాగం ఒక విధంగా ఉండే వరకు. మొత్తం అచ్చు ప్రక్రియ సాంకేతిక గదిలో జరుగుతుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఇతర వాయువులతో లోహ ప్రతిచర్యను నివారించడానికి వాక్యూమ్ లేదా రక్షిత వాయువుతో నిండి ఉంటుంది.

సెలెక్టివ్ లేజర్ మెల్టింగ్ ఆఫ్ మెటల్స్ (ఎస్‌ఎల్‌ఎం) అనేది 3 డి ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ, దీనిలో లోహ భాగాలను ప్రత్యక్షంగా ముద్రించడానికి లోహపు పొడి ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రింటింగ్ చేసేటప్పుడు, స్క్రాపర్ అచ్చు సిలిండర్ యొక్క సహాయక పలకకు మెటల్ పౌడర్ యొక్క పొరను వర్తింపజేస్తుంది, మరియు లేజర్ పుంజం ప్రస్తుత పొరను ప్రాసెస్ చేయడానికి భాగం యొక్క ప్రతి పొర యొక్క విలోమ విభాగం ప్రొఫైల్‌కు అనుగుణంగా పొడిని ఎంపిక చేస్తుంది. ఒక పొర యొక్క సింటరింగ్ పూర్తయిన తరువాత, లిఫ్టింగ్ వ్యవస్థ క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క ఒక పొర యొక్క ఎత్తును తగ్గిస్తుంది. పౌడర్ పంపిణీ కోసం వీడియో మెటల్ పౌడర్ యొక్క మరొక పొరను క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క ఏర్పడిన పొరలో పంపిణీ చేస్తుంది మరియు తదుపరి పొరను పాపం చేస్తుంది. ఇది పొర ద్వారా పొర. మొత్తం భాగం ఒక విధంగా ఉండే వరకు. మొత్తం అచ్చు ప్రక్రియ సాంకేతిక గదిలో జరుగుతుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఇతర వాయువులతో లోహ ప్రతిచర్యను నివారించడానికి వాక్యూమ్ లేదా రక్షిత వాయువుతో నిండి ఉంటుంది.

సెలెక్టివ్ లేజర్ మెల్టింగ్ ఆఫ్ మెటల్స్ (ఎస్‌ఎల్‌ఎం) అనేది 3 డి ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ, దీనిలో లోహ భాగాలను ప్రత్యక్షంగా ముద్రించడానికి లోహపు పొడి ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రింటింగ్ చేసేటప్పుడు, స్క్రాపర్ అచ్చు సిలిండర్ యొక్క సహాయక పలకకు మెటల్ పౌడర్ యొక్క పొరను వర్తింపజేస్తుంది, మరియు లేజర్ పుంజం ప్రస్తుత పొరను ప్రాసెస్ చేయడానికి భాగం యొక్క ప్రతి పొర యొక్క విలోమ విభాగం ప్రొఫైల్‌కు అనుగుణంగా పొడిని ఎంపిక చేస్తుంది. ఒక పొర యొక్క సింటరింగ్ పూర్తయిన తరువాత, లిఫ్టింగ్ వ్యవస్థ క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క ఒక పొర యొక్క ఎత్తును తగ్గిస్తుంది. పౌడర్ పంపిణీ కోసం వీడియో మెటల్ పౌడర్ యొక్క మరొక పొరను క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క ఏర్పడిన పొరలో పంపిణీ చేస్తుంది మరియు తదుపరి పొరను పాపం చేస్తుంది. ఇది పొర ద్వారా పొర. మొత్తం భాగం ఒక విధంగా ఉండే వరకు. మొత్తం అచ్చు ప్రక్రియ సాంకేతిక గదిలో జరుగుతుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఇతర వాయువులతో లోహ ప్రతిచర్యను నివారించడానికి వాక్యూమ్ లేదా రక్షిత వాయువుతో నిండి ఉంటుంది.