Yatay işleme merkezi, karmaşık parçaları ve seri üretimini işlemek için uygun, yatay bir iş mili düzenlemesine sahip yüksek performanslı ve yüksek hassasiyetli bir CNC makinesidir. Makine, çok eksiyal bağlantı fonksiyonu ve bir kelepçede birkaç yüzey ve karmaşık kavisli yüzeylerin işlenmesine izin veren, kelepçe süresi ve işleme hataları miktarını azaltan aracı değiştirmek için otomatik bir araç ile donatılmıştır. Yatay işleme merkezleri genellikle ağır boşlukları verimli bir şekilde işlemek ve yongaların çıkarılmasında iyi bir performans sergilemek için kullanılır. Havacılık, otomotiv endüstrisi, makine mühendisliği, büyük formlar ve diğer alanlar için uygundur. Yüksek sertlik, mükemmel işleme istikrarı ve etkili işleme fırsatları nedeniyle, yüksek performans ve doğruluğun gerekli olduğu endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yatay işleme merkezi, karmaşık parçaları ve seri üretimini işlemek için uygun, yatay bir iş mili düzenlemesine sahip yüksek performanslı ve yüksek hassasiyetli bir CNC makinesidir. Makine, çok eksiyal bağlantı fonksiyonu ve bir kelepçede birkaç yüzey ve karmaşık kavisli yüzeylerin işlenmesine izin veren, kelepçe süresi ve işleme hataları miktarını azaltan aracı değiştirmek için otomatik bir araç ile donatılmıştır. Yatay işleme merkezleri genellikle ağır boşlukları verimli bir şekilde işlemek ve yongaların çıkarılmasında iyi bir performans sergilemek için kullanılır. Havacılık, otomotiv endüstrisi, makine mühendisliği, büyük formlar ve diğer alanlar için uygundur. Yüksek sertlik, mükemmel işleme istikrarı ve etkili işleme fırsatları nedeniyle, yüksek performans ve doğruluğun gerekli olduğu endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Gövdenin dış koruması, yüksek güvenlik sağlayan tamamen kapalı bir yapıdır;
Ünlü Tayvanlı markanın iş mili, yüksek hız, yüksek doğruluk, yüksek sertlik ve yüksek eksenel ve radyal taşıma kapasitesi ile karakterizedir. · X/Y/Z'nin üç eksenli eksenleri büyük bir adım, yüksek doğruluk ve yüksek -uzunluk SHVP'ye sahiptir;
Aracı değiştirmek için yüksek hızlı otomatik mağaza, araçların doğru değişimi, hızlı zaman ve yüksek verimlilik;
Dördüncü eksen, yağ devresinin daha uygun bir tasarımını sağlamak için inşa edilmiş bir hidrolik devresi ile donatılabilir · Mil, işleme etkisini iyileştirmek için merkezi bir su salımı ile donatılabilir;
Proje birimi | Tx-ybm1270 | TX-YBM1390 | Tx-ybm1815 | |
seyahat | ||||
Eksen boyunca hareket etmek x | mm | 1200 | 1300 | 1800 |
Y ekseni boyunca hareket etmek | mm | 750 | 900 | 1500 |
Eksen boyunca hareket etmek z | mm | 720 | 1100 | 1000 |
Mil'in burnu çalışma yüzeyine | mm | 165-915 | 180-1280 | 150-1750 |
İş mili | ||||
İş mili bağlantısı | R.P.M | 8000v12000 | 6000/8000 | 6000/8000 |
İş mili | BT40 | BT50 | BT50 | |
İş mili | KW | 15 | 18.5 | 18.5 |
Xy.z ekseninin motoru | KW | 03/3/3 | 4.5/4.5/4.5 | 07/7/7 |
çalışma tezgahı | ||||
Çalışma alanı | mm | 1380*600 | 630*800 | 800*800 |
T -şekilli oluk (genişlik - oluk sayısı x mesafe) | mm | 5-18T-110 | 5-20T-125 | 5-20T-200 |
Çalışma tezgahında maksimum yük | KİLOGRAM | 1000 | 2500 | 3000 |
Beslemek | ||||
Üç Akslı Hızlı Hareket | Mímin | 36/36/36 | 36/36/36 | 36/36/20 |
kesme hızı | M/dk | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
Kesinlik | ||||
Konumlandırma doğruluğu | mm | ± 0.005 | ± 0.005 | ± 0.005 |
Tekrarlamanın doğruluğu | mm | ± 0.003 | ± 0.003 | ± 0.003 |
bir diğer | ||||
Sistem yapılandırması | Fanuc mitsubishi | |||
Araç sayısı | T | 24 | 24 | 24 |
Mevcut maksimum araç çapı | mm | 110/120 | 125/225 | 225 |
Takım Değiştirme Süresi 2 5 5 | ||||
Mekanik boyutlar | mm | 3600x3000x2900 | 3600x3000 × 3300 | 5100x5400x3200 |
Mekanik ağırlık | KİLOGRAM | 8000 | 10.000 | 18000 |
Lazer sistemi
Lazer Sistem Tipi Lazer Volokonyum Lazer
Dalga boyu 1064 nm
Lazer Güç 500 W
yeniden kılma sistemi
Kaplamayı uygulamak için yeniden kılma sistemi sistemi: Kazıcı tozu iki yöne dağıtır.
Normal tabakanın kalınlığı 0.03 mm'dir.
0.03 ~ 0.10 mm tabakanın kalınlığı hızlı.
Hassas üretim katmanının kalınlığı 0.02 ~ 0.03 mm'dir.
Optik Tarama Sistemi
Optik ve tarama lekesi (çap @ 1/e²) 0.05 ~ 0.15 mm
Tarama galvanometresi scanlab
Parça Tarama Hızı 2.0 m/s (Önerilen)
Kısmi atlama hızı 10.0 m/s (önerilir)
Tahmini üretim hızı: 1200 diş kronu/24 saat, 75 diş dişli/24 saat.
Koruma sistemi
Kalkan Sistemi Gaz Koruma Azotu, Argon (Aktif Metal Malzemeler Argon tarafından korunmalıdır)
Akış regülatörü: Entelektüel ayar 0-3 l/dk.
Toz kontrolü ve etkili bir koruyucu gaz dolaşım sistemi
Toz Çıkarma Dördüncü Sökme ve Toz Temizleme
Kdv yapmak
KDV'nin standart hacmi yaklaşık 5 litredir.
Üretim Platformu XY 160 mm (x) × 160 mm (y) (filetolar hariç)
Bir eksen z 200 mm (substratın kalınlığı dahil)
Parçanın maksimum ağırlığı 10 kg'dır.
Vidalar için delikler olmadan substrat düzeneğinin ve sökmenin hızlı değiştirilmesi ve geçiş bölmesinin hızlı değiştirilmesi
Tahrik motorunun hassas hizmetçisi
Isıtma Türü: Direnç kablolarının hassas ısıtılması
Kalıplama malzemeleri: saf titanyum, titanyum alaşımı, kobalt krom alaşımı, vb.
Yönetim yazılımı
Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Ağ Yazılımı
ISLM 4.0 kontrol yazılımı, diş üretimi için özel yazılım
3Dlayer veri işleme yazılımı (üç boyutlu desteğe sahip çok seviyeli işleme yazılımı)
Veri CLI dosyası, SLC dosyası, STL dosyası
Kurulum koşulları
Güç kaynağının ekipman koşulları 220 V (± %10) Alternatif akım, 50/60 Hz, tek -faz, 16 A.
Çevre sıcaklığı 20-26 ° C
Bağıl nem, donmadan%40'ın altındadır.
Ekipman boyutu 1.10 m (W) × 1.30 m (g) × 1.85 m'dir (C)
Ekipman ağırlığı yaklaşık 1000 kg'dır.
Garanti Süresi
5000 saat veya 12 ay lazer için bir garanti (daha önce ne olacağına bağlı olarak)
Tüm makinenin ömrü kurulum tarihinden itibaren 12 aydır.