Beş eksenli bir makine, karmaşık parçaların etkili ve yüksek hassasiyeti işlenmesi için x, y, z ve b yönlerinde doğru bir şekilde kontrol edilebilen bağımsız olarak hareket eden beş eksene sahip modern bir CNC işleme ekipmanıdır. Makine, aracın iş parçasına herhangi bir açıda yaklaşmasına izin veren iki dönme ekseni (genellikle A ekseni A ve ekseni B) ekler, bu da işlemenin esnekliğini ve verimliliğini önemli ölçüde artırır.
Beş eksenli makinenin ana avantajları: yüksek verimlilik, yüksek doğruluk, artan hizmet ömrü, karmaşık parçalar için uygun.
Beş eksenli bir makine, karmaşık parçaların etkili ve yüksek hassasiyeti işlenmesi için x, y, z ve b yönlerinde doğru bir şekilde kontrol edilebilen bağımsız olarak hareket eden beş eksene sahip modern bir CNC işleme ekipmanıdır. Makine, aracın iş parçasına herhangi bir açıda yaklaşmasına izin veren iki dönme ekseni (genellikle A ekseni A ve ekseni B) ekler, bu da işlemenin esnekliğini ve verimliliğini önemli ölçüde artırır.
Beş eksenli makinenin ana avantajları: yüksek verimlilik, yüksek doğruluk, artan hizmet ömrü, karmaşık parçalar için uygun.
Makinenin genel düzeni, senkronize harekete sahip bir vinç tipinin portal tasarımıdır. Çalışma tezgahı hareketsizdir ve keçi musluğu ileri ve geri hareket eder. Sol ve sağ sütunlar ve yatak, tezgahın her iki tarafında yer almaktadır. Keçi musluğu, simetrik ışın “kutudaki kutu” tasarımını kullanarak X ekseni boyunca ileri ve geri hareket eder.
1. Makinenin Milisi
İş mili, yüksek hızlı bir HSKA63 elektrikli iğ kullanır. İş mili, iş milinin termal deformasyonunu azaltmak ve iş mili doğruluğunu ve makinenin doğruluğunu arttırmak için su soğutma ile dahili soğutma yöntemini kullanır. Makine, iş mili oryantasyonu ve ipliklerin sert kesilmesi işlevlerine sahiptir. İş mili kutusunun düğümünde, iş mili kutusunun stabilitesini sağlayan sıvı azotlu bir çift dengeleme mekanizması kullanılır.
Çift tur ve beş eksenli kol mekanizması olan bir değirmen taşı: Klimanın mekanik ekseni + bir elektrikli mil, entegre bir çatal tipi, yüksek sertlik, klimanın ekseni arka plan korumalı benzersiz bir şanzıman kullanır.
2. Her ekseni beslemenin transferi
X ekseni, iki taraflı çift sürücüler kullanır, yani hem sol hem de sağ kaydırıcı, transferdeki boşlukları etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir ve makinenin konumlandırma ve tekrarlanabilirliği doğruluğunu artırabilen iki motorlu yeniden dönüşüm ile donatılmıştır. .
Z yönündeki şanzıman, bir enerji kaynağı olarak alternatif bir akım serviksini ve iletimin bir bileşeni olarak top vidası iletimi kullanır. Top vidalı dişli her iki uçtan hareketsizce desteklenir. İthal özel hassas rulmanlarla desteklenir ve vidanın tedarik ve servis ömrünün sertliğini sağlamak için daha önce iki yönde gerilir. Z ekseni motoru otomatik fren işlevine sahiptir. Güç kapatıldığında, otomatik fren motor şaftını dönemeyecek şekilde sıkıca sarar.
3. Kılavuzun şekli
Dört doğrusal kılavuz, küçük bir sürtünme katsayısı ve yüksek hassasiyet, yüksek hızda hafif bir titreşim ve düşük hızda kaymanın olmaması olan şiddetli çalışma koşulları için X ekseni boyunca çift kılavuz kullanılır; Şanzıman şaftı yüksek konumlandırma doğruluğuna ve servo tahrikinin mükemmel özelliklerine sahiptir; Ayrıca, makinenin dinamik özelliklerini iyileştirebilen ve doğruluğu, stabilitesini ve yaşamı artırabilen kesme titreşimine karşı büyük bir yatak yeteneğine ve iyi bir dirence sahiptir. makine;
Zor çalışma koşulları için enine kiriş kılavuzlarında iki doğrusal kılavuz kullanılır; Kılavuzlar, bükme ve silme sertliği için büyük bir açıklık ve yeterli sertliğe sahip basamaklıdır.
Kılavuz çiftlerinde, Z ekseni boyunca zor çalışma koşulları ve 10 kılavuz için 4 doğrusal kılavuz kullanılır, bu da işlem sırasında düzgün kesim sağlar. Bellek Yapısı Kullanımı 400*420
4. Makinenin ana kısımları.
Yatak, sütunlar, kirişler, bir mil kutusu vb. Yüksek mukavemetli dökme demir malzemeleri ve reçine-kum karışımının teknolojileri kullanılarak dökülür. Şiddetli koşullarda makinelerin kesilmesi olasılığını sağlamak için, enine ışın büyük bir kesit ve bükme ve silme sertliği için yeterli sertliğe sahiptir. Bu büyük detaylar, bilgisayar üç boyutlu yazılım kullanılarak optimize edilmiştir ve tasarlanmıştır ve sertleştiriciler büyük parçaların sertliğini arttırmak için makul bir şekilde konumlandırılmıştır.
seyahat
| Xy/z ekseni | mm | 21000*3000*1500 |
Mil'in burnu çalışma yüzeyine | mm | 350-1850 | |
Portalın geçişinin genişliği | mm | 4200 | |
Çalışma sayfası
| Çalışma sayfası (uzunluk*genişlik) | mm | 20.000*3000 |
Çalışma tezgahında maksimum yük | T/M | 10 | |
T şeklinde oluk | mm | 36*200 | |
İş mili
| Mil tipi | mm | HSKA63 |
Mil Hızı | Hız | 18000 | |
Mil taşımacılığı türü | AC Electric Mil, Beş Eksen Kafası | ||
Yem hızı
| Yem Hızı (XM/Z) | m/dk | 30/30/30 |
Maksimum kesim | mm/dk | 6000 | |
motor
| İş mili | KW | 30 |
Üç eksenli servootor | KW | 5.4*4/5.4/5.4 | |
Su pompası | KW | 2.7 | |
ATC (isteğe bağlı olarak)
| Araç Değişikliği Yöntemi | Ek miktar | |
Araç tutamağının özellikleri | tip | HSKA63 | |
Alet kapasitesi | alet | 30 | |
Maksimum takım çapı (komşu araç) | mm | 80 | |
Maksimum takım çapı (faz kısmı olmayan araç) | mm | 120 | |
Maksimum araç uzunluğu | mm | 350 | |
Aracın maksimum ağırlığı | kilogram | 8 | |
Aracı değiştirmek için en hızlı araç | Saniye | 2.5 | |
Doğruluk (GB/T 19362.2- 2017)
| konum
| mm
| 0.03/0.02/0.015 |
Her 2 metrede bir | |||
Tekrarlanabilirlik
| mm
| 0.02/0.01/0.01 | |
Her 2 metrede bir | |||
Güç ihtiyacı | Güç ihtiyacı | Qian Fuan | 60 |
Hava Basıncı Gereksinimleri | Kg/cm | 6 ~ 8 | |
Uzunluk*genişlik*yükseklik | mm | Yaklaşık 31600*8130*7950 | |
ağırlık | T | Yaklaşık 228 |
Lazer sistemi
Lazer Sistem Tipi Lazer Volokonyum Lazer
Dalga boyu 1064 nm
Lazer Güç 500 W
yeniden kılma sistemi
Kaplamayı uygulamak için yeniden kılma sistemi sistemi: Kazıcı tozu iki yöne dağıtır.
Normal tabakanın kalınlığı 0.03 mm'dir.
0.03 ~ 0.10 mm tabakanın kalınlığı hızlı.
Hassas üretim katmanının kalınlığı 0.02 ~ 0.03 mm'dir.
Optik Tarama Sistemi
Optik ve tarama lekesi (çap @ 1/e²) 0.05 ~ 0.15 mm
Tarama galvanometresi scanlab
Parça Tarama Hızı 2.0 m/s (Önerilen)
Kısmi atlama hızı 10.0 m/s (önerilir)
Tahmini üretim hızı: 1200 diş kronu/24 saat, 75 diş dişli/24 saat.
Koruma sistemi
Kalkan Sistemi Gaz Koruma Azotu, Argon (Aktif Metal Malzemeler Argon tarafından korunmalıdır)
Akış regülatörü: Entelektüel ayar 0-3 l/dk.
Toz kontrolü ve etkili bir koruyucu gaz dolaşım sistemi
Toz Çıkarma Dördüncü Sökme ve Toz Temizleme
Kdv yapmak
KDV'nin standart hacmi yaklaşık 5 litredir.
Üretim Platformu XY 160 mm (x) × 160 mm (y) (filetolar hariç)
Bir eksen z 200 mm (substratın kalınlığı dahil)
Parçanın maksimum ağırlığı 10 kg'dır.
Vidalar için delikler olmadan substrat düzeneğinin ve sökmenin hızlı değiştirilmesi ve geçiş bölmesinin hızlı değiştirilmesi
Tahrik motorunun hassas hizmetçisi
Isıtma Türü: Direnç kablolarının hassas ısıtılması
Kalıplama malzemeleri: saf titanyum, titanyum alaşımı, kobalt krom alaşımı, vb.
Yönetim yazılımı
Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Ağ Yazılımı
ISLM 4.0 kontrol yazılımı, diş üretimi için özel yazılım
3Dlayer veri işleme yazılımı (üç boyutlu desteğe sahip çok seviyeli işleme yazılımı)
Veri CLI dosyası, SLC dosyası, STL dosyası
Kurulum koşulları
Güç kaynağının ekipman koşulları 220 V (± %10) Alternatif akım, 50/60 Hz, tek -faz, 16 A.
Çevre sıcaklığı 20-26 ° C
Bağıl nem, donmadan%40'ın altındadır.
Ekipman boyutu 1.10 m (W) × 1.30 m (g) × 1.85 m'dir (C)
Ekipman ağırlığı yaklaşık 1000 kg'dır.
Garanti Süresi
5000 saat veya 12 ay lazer için bir garanti (daha önce ne olacağına bağlı olarak)
Tüm makinenin ömrü kurulum tarihinden itibaren 12 aydır.