Seçici lazer eritme (SLP)
Seçici lazer eritme (SLP), metal tozların karmaşık üç boyutlu kısımlarını oluşturmanızı sağlayan bir teknolojidir. Bir 3D yazıcı hayal edin, ancak plastik yerine küçük metal parçacıkları ile çalışır. Kulağa harika geliyor, ancak bu çeşitli endüstrilerde aktif olarak kullanılan bir gerçeklik.
SLP nasıl çalışır?
SLP, güçlü bir lazer ışına dayanır. Bu ışın, yönlendirilmiş bir mikroskobik kaynak aparatı gibi, verilen koordinatlar üzerinde küçük metal toz parçacıklarını eritir. Erittikten sonra, metal hızla donar ve yoğun ve dayanıklı bir tabaka oluşturur. Daha sonra lazer bir sonraki toz katmanına geçer ve işlem tekrarlanır, katman katmanla, karmaşık üç boyutlu bir yapı oluşturur. Lazerin sadece gerekli miktarda malzemeyi etkilemesi ve metal ve enerji tasarruf etmenizi sağlaması önemlidir.
SLP'nin geleneksel yöntemler üzerindeki avantajları
Döküm veya damgalama gibi geleneksel üretim yöntemleriyle karşılaştırıldığında, SLP'nin bir dizi yadsınamaz avantajı vardır. İlk olarak, elde edilemeyen veya başka şekillerde elde edilemeyen karmaşık geometrik şekiller oluşturmanıza olanak tanır. İkincisi yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirliktir. Üçüncüsü - Minimum kayıpla parçalar oluşturarak malzeme tasarrufu. Ve son olarak, SLP'nin yardımıyla, özellikle uçak endüstrisinde, tıp ve maksimum doğruluğun gerekli olduğu diğer alanlarda önemli olan çok yüksek doğrulukla parçalar yapabilirsiniz.
Uygulama alanları
SLP çeşitli alanlarda uygulama bulur. Makine mühendisliğinde, karmaşık formlar oluşturma olasılığı sayesinde SLP, yüksek derecede karmaşıklık ve optimize edilmiş tasarıma sahip parçalar oluşturmanıza olanak tanır. Havada bulunan endüstride, bu uçak ve füzeler için hafif ve güçlü bileşenler yaratmak için bir fırsattır. Tıpta - karmaşık ortopedik implantların üretimi. Genel olarak, doğruluk, formların karmaşıklığının ve kaynakların gerekli olduğu herhangi bir endüstri, seçici lazer eritme teknolojisini kullanabilir. Bu, gelecek için büyük bir potansiyele sahip umut verici bir teknolojidir.