Metallerin seçici lazer erimesi (SLM)-Bu, metal parçalarının doğrudan baskısı için metal tozunun kullanıldığı bir 3D baskı teknolojisidir. Baskı yaparken, kazıyıcı kalıp silindirinin destekleyici plakasına bir metal toz tabakası uygular ve lazer ışını, akım katmanı işlemek için parçanın her katmanının enine kesit profiline göre tozu seçici olarak eritir. Bir katmanın sinterlenmesi tamamlandıktan sonra, kaldırma sistemi bir kesit katının yüksekliğini azaltır. Tozun dağılımı için video, başka bir metal toz tabakasını oluşturulan kesit tabakasına dağıtır ve bir sonraki katmanı günah eder. Bu katmanın katmanıdır. Bütün kısım bir bakıma. Tüm kalıplama işlemi, yüksek sıcaklıklarda diğer gazlarla metal reaksiyonu önlemek için vakumlanmış veya koruyucu gazla doldurulmuş teknolojik bir odada gerçekleştirilir.
Metallerin seçici lazer erimesi (SLM)-Bu, metal parçalarının doğrudan baskısı için metal tozunun kullanıldığı bir 3D baskı teknolojisidir. Baskı yaparken, kazıyıcı kalıp silindirinin destekleyici plakasına bir metal toz tabakası uygular ve lazer ışını, akım katmanı işlemek için parçanın her katmanının enine kesit profiline göre tozu seçici olarak eritir. Bir katmanın sinterlenmesi tamamlandıktan sonra, kaldırma sistemi bir kesit katının yüksekliğini azaltır. Tozun dağılımı için video, başka bir metal toz tabakasını oluşturulan kesit tabakasına dağıtır ve bir sonraki katmanı günah eder. Bu katmanın katmanıdır. Bütün kısım bir bakıma. Tüm kalıplama işlemi, yüksek sıcaklıklarda diğer gazlarla metal reaksiyonu önlemek için vakumlanmış veya koruyucu gazla doldurulmuş teknolojik bir odada gerçekleştirilir.
TeknolojideMetal taixing teknolojisinin seçici lazer erimesi, yüksek enerji yoğunluğuna ve spotun küçük bir çapına sahip bir lazer kullanır, bu da sıradan yöntemlerin son derece kısa bir süre boyunca haftalar hatta aylar gerektireceği karmaşık parçaların üretimini tamamlar. Oluşturulan parçalar sadece doğru boyutsal doğruluk, yüksek mukavemet ve yüksek kütle yoğunluğuna sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda mükemmel mekanik özelliklere ve diğer yönlere de sahiptir. Esas olarak yüksek önleme ve yüksek kaliteli metal parçaların hızlı üretimi için kullanılır.
Oluşturulan parçalar parlatmadan en iyi yüzey kalitesine sahiptir.
Döküm parçaları yüksek doğruluğa sahiptir ve hassas prototiplerin üretimi için kullanılır.
Üretim sürecini büyük ölçüde basitleştiren ara işlemler olmadan metal fonksiyonel parçaların doğrudan üretimi.
Metalurjik bir yapıya, yüksek yoğunluğa (>%99), mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve sonraki işlem ihtiyacını dışlamanızı sağlar.
Ayrıntılar, parçanın boyutuna ve karmaşıklığına bağlı olarak birkaç dakika veya saat içinde yapılabilir.
Karmaşık bir geometrik şeklin (örneğin, mandallar, yaşayan halkalar) doğrudan fonksiyonel parçalarını üretebilir.
Malzemenin geniş bir uygulama yelpazesi vardır ve metal tozu çeşitli ayrı malzemeler veya çok bileşenli malzemeler olabilir.
Özellikle bireysel bir sipariş için bireysel veya küçük ölçekli fonksiyonel parçaların üretimi için uygundur.
Lazer sistemi Lazer sistemi | Lazer tipi lazer Dalga boyu 1064 nm Lazer kapasitesi 200 w/500 watt |
yeniden kılma sistemi Yeniden kılma sistemi | Kaplama yöntemi: Kazıcı tozu iki yöne dağıtır. Normal tabakanın kalınlığı 0.05 mm'dir. 0,05 ~ 0.10 mm tabakanın kalınlığı hızlı. Hassas üretim katmanının kalınlığı 0.02 ~ 0.05 mm'dir. |
Optik Tarama Sistemi Optik ve tarama | Işık Noktası (çap @ 1/e²) 0.04 ~ 0.15 mm Tarama galvanometre yüksek hız tarama galvanometresi Parça Tarama Hızı 1.0-2.0 m/s (Önerilen) Kısmi atlama hızı 10.0 m/s (önerilir) Referans üretim hızı 2 ~ 15 cm³/s'dir. |
Koruma sistemi Kalkan sistemi | Azot gaz koruması, argon (aktif metal malzemeler argon tarafından korunmalıdır) Akış regülatörü: Entelektüel ayar 0-3 l/dk. Toz kontrolü ve etkili bir koruyucu gaz dolaşım sistemi |
Kdv yapmak İnşaat KDV | Standart hacim yaklaşık 5L'dir. Üretim Platformu XY 160 mm (x) × 160 mm (Y) (vidalar için yuvarlama delikleri hariç) Bir eksen z 200 mm (substratın kalınlığı dahil) Parçanın maksimum ağırlığı 20 kg'dır. Isıtma Türü: Dirençli telin hassas ısıtılması Kalıplama malzemeleri: paslanmaz çelik, kalıplama çelik, titanyum alaşımı, alüminyum alaşım, kobalt krom alaşımı, nikel alaşımı, bakır vb. |
Yönetim yazılımı YAZILIM | Ethernet türü, TCP/IP, IEEE802.3 ISLM (Presto SLM) Üretim Yazılımı 3Dlayer veri işleme yazılımı (üç boyutlu desteğe sahip çok seviyeli işleme yazılımı) CLI Veri Arayüz Dosyası, SLC Dosyası, STL Dosyası |
Kurulum koşulları Kurulum koşulları | Güç kaynağı 220 V (± %10) Alternatif akım, 50/60 Hz, tek faz, 16 A. Çevre sıcaklığı 20-26 ° C Bağıl nem, donmadan%40'ın altındadır. Ekipman boyutu 1.10 m (W) × 1.30 m (g) × 1.85 m'dir (C) Ekipman ağırlığı yaklaşık 1000 kg'dır. |
Garanti Süresi GARANTİ | Lazer 5000 saat veya 12 ay (daha önce ne olacağına bağlı olarak) Tüm makinenin ömrü kurulum tarihinden itibaren 12 aydır. |