Portal işleme merkezi, büyük ve karmaşık boşlukların hassas işlenmesi için özel olarak tasarlanmış büyük boyutlu yüksek performanslı bir CNC işleme ekipmanıdır. Tasarımı, yüksek sertlik ve stabiliteye sahip, çok eksiyal bir bağlantı sağlayan, geniş bir işleme aralığına sahip ve çeşitli karmaşık konturları kesmek için uygun bir portal çerçevesi kullanır. Ekipman, yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli işleme gereksinimlerini karşılayan güçlü bir iş mili ve yüksek hassas bir kılavuz sistemi ile donatılmıştır. Portal işleme merkezleri havacılık, gemi inşa, enerji, ağır mühendislik, basın formlarının üretimi ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle büyük parçaları, karmaşık kavisli yüzeyleri ve yüksek öngörüsel şekilleri işlemek için uygundurlar.
Portal işleme merkezi, büyük ve karmaşık boşlukların hassas işlenmesi için özel olarak tasarlanmış büyük boyutlu yüksek performanslı bir CNC işleme ekipmanıdır. Tasarımı, yüksek sertlik ve stabiliteye sahip, çok eksiyal bir bağlantı sağlayan, geniş bir işleme aralığına sahip ve çeşitli karmaşık konturları kesmek için uygun bir portal çerçevesi kullanır. Ekipman, yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli işleme gereksinimlerini karşılayan güçlü bir iş mili ve yüksek hassas bir kılavuz sistemi ile donatılmıştır. Portal işleme merkezleri havacılık, gemi inşa, enerji, ağır mühendislik, basın formlarının üretimi ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle büyük parçaları, karmaşık kavisli yüzeyleri ve yüksek öngörüsel şekilleri işlemek için uygundurlar.
Tasarım, son derece yüksek stabilite sağlayan büyük bir açıklığa, yüksek sertliğe ve ağır dökümlere sahiptir;
Parçaların hassas testi, lazer konumlandırma testi, iş mili ve iğ motorunun dinamik dengesinin düzeltilmesi ve işleme doğruluğunu sağlamak için bilyalı çubuğun yuvarlaklığını test etmek;
Milin merkezi ve Z ekseninin kılavuzu aynı düzlemdedir, bu da kesme sırasında dengeleme momentini geliştirir ve kesme performansını artırır;
Tüm X/Y/Z eksenleri, taşıma kapasitesini önemli ölçüde artıran ve makinenin konumlandırma, tekrarlanabilirliği ve sertliğinin doğruluğunu artıran silindir kılavuzları ile donatılmıştır;
Çalışma tezgahı tüm aralıkta tutulur, yükü eşit olarak dağıtır, düşük aşınma sağlar ve ayrıca tezgahın askıya alınmadığını veya deforme olmasını garanti eder.
proje | birim | Tx-ybm2015 | Tx-ybm3018 | Tx-ybm4025 |
seyahat | ||||
Eksen boyunca hareket etmek x | mm | 2000 | 3050 | 4000 |
Y ekseni boyunca hareket etmek | mm | 1500 | 1800 | 2900 |
Eksen boyunca hareket etmek z | mm | 800 | 800 | 1000 |
Mil'in burnu çalışma yüzeyine | mm | 200-1000 | 200-1000 | 300-1300 |
Portalın genişliği | 1500 | 1850 | 2550 | |
İş mili | ||||
İş mili bağlantısı | R.P.M | 6000/8000 | 6000/8000 | 6000/8000 |
İş mili | BT50 | BT50 | BT50 | |
İş mili | KW | 18.5 | 26 | 26 |
Xy.z ekseninin motoru | KW | 4.5/4.5/4.5 | 7/4.5/4.5 | 07/7/7 |
çalışma tezgahı | ||||
Çalışma alanı | mm | 2100*1200 | 3200*1500 | 4000*2100 |
T şekilli yuva (genişlik - yuva sayısı x mesafe | mm | 8-22T-150 | 9-22T-150 | 11-22T-180 |
Çalışma tezgahında maksimum yük | KİLOGRAM | 6000 | 10.000 | 12000 |
Beslemek | ||||
Üç Akslı Hızlı Hareket | Taklit etmek | 20/20/20 | 20/20/20 | 20/20/20 |
Katlanır hız | M/dk | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
Kesinlik | ||||
Konumlandırma doğruluğu | mm | ± 0.005 | ± 0.005 | ± 0.005 |
Tekrarlamanın doğruluğu | mm | ± 0.003 | ± 0.003 | ± 0.003 |
Lazer sistemi
Lazer Sistem Tipi Lazer Volokonyum Lazer
Dalga boyu 1064 nm
Lazer Güç 500 W
yeniden kılma sistemi
Kaplamayı uygulamak için yeniden kılma sistemi sistemi: Kazıcı tozu iki yöne dağıtır.
Normal tabakanın kalınlığı 0.03 mm'dir.
0.03 ~ 0.10 mm tabakanın kalınlığı hızlı.
Hassas üretim katmanının kalınlığı 0.02 ~ 0.03 mm'dir.
Optik Tarama Sistemi
Optik ve tarama lekesi (çap @ 1/e²) 0.05 ~ 0.15 mm
Tarama galvanometresi scanlab
Parça Tarama Hızı 2.0 m/s (Önerilen)
Kısmi atlama hızı 10.0 m/s (önerilir)
Tahmini üretim hızı: 1200 diş kronu/24 saat, 75 diş dişli/24 saat.
Koruma sistemi
Kalkan Sistemi Gaz Koruma Azotu, Argon (Aktif Metal Malzemeler Argon tarafından korunmalıdır)
Akış regülatörü: Entelektüel ayar 0-3 l/dk.
Toz kontrolü ve etkili bir koruyucu gaz dolaşım sistemi
Toz Çıkarma Dördüncü Sökme ve Toz Temizleme
Kdv yapmak
KDV'nin standart hacmi yaklaşık 5 litredir.
Üretim Platformu XY 160 mm (x) × 160 mm (y) (filetolar hariç)
Bir eksen z 200 mm (substratın kalınlığı dahil)
Parçanın maksimum ağırlığı 10 kg'dır.
Vidalar için delikler olmadan substrat düzeneğinin ve sökmenin hızlı değiştirilmesi ve geçiş bölmesinin hızlı değiştirilmesi
Tahrik motorunun hassas hizmetçisi
Isıtma Türü: Direnç kablolarının hassas ısıtılması
Kalıplama malzemeleri: saf titanyum, titanyum alaşımı, kobalt krom alaşımı, vb.
Yönetim yazılımı
Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Ağ Yazılımı
ISLM 4.0 kontrol yazılımı, diş üretimi için özel yazılım
3Dlayer veri işleme yazılımı (üç boyutlu desteğe sahip çok seviyeli işleme yazılımı)
Veri CLI dosyası, SLC dosyası, STL dosyası
Kurulum koşulları
Güç kaynağının ekipman koşulları 220 V (± %10) Alternatif akım, 50/60 Hz, tek -faz, 16 A.
Çevre sıcaklığı 20-26 ° C
Bağıl nem, donmadan%40'ın altındadır.
Ekipman boyutu 1.10 m (W) × 1.30 m (g) × 1.85 m'dir (C)
Ekipman ağırlığı yaklaşık 1000 kg'dır.
Garanti Süresi
5000 saat veya 12 ay lazer için bir garanti (daha önce ne olacağına bağlı olarak)
Tüm makinenin ömrü kurulum tarihinden itibaren 12 aydır.