Yüksek sertliğe sahip üç hatlı bir reform makinesi, pres formlarını işlemek için özel olarak tasarlanmış yüksek performanslı bir makinedir ve mükemmel sertliğe ve stabiliteye sahiptir. Bu model, makalenin titreşim direncini ve taşıma kapasitesini önemli ölçüde artıran ve yüksek önde gelen işleme sırasında kararlı ve doğru kesme performansı sağlayan kılavuzun üç çizgili bir tasarımını kullanır. Özellikle büyük, karmaşık şekillerin ve yüksek sertlik malzemelerinin işlenmesi için uygundur. İşlemin mükemmel doğruluğu ve stabilitesi nedeniyle, otomobillerde, ev aletlerinde, plastiklerde, basınç altındaki basınç ve diğer endüstrilerdeki basın formlarının üretilmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. İşleme süresini etkili bir şekilde azaltabilir ve üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırabilir.
Yüksek sertliğe sahip üç hatlı bir reform makinesi, pres formlarını işlemek için özel olarak tasarlanmış yüksek performanslı bir makinedir ve mükemmel sertliğe ve stabiliteye sahiptir. Bu model, makalenin titreşim direncini ve taşıma kapasitesini önemli ölçüde artıran ve yüksek önde gelen işleme sırasında kararlı ve doğru kesme performansı sağlayan kılavuzun üç çizgili bir tasarımını kullanır. Özellikle büyük, karmaşık şekillerin ve yüksek sertlik malzemelerinin işlenmesi için uygundur. İşlemin mükemmel doğruluğu ve stabilitesi nedeniyle, otomobillerde, ev aletlerinde, plastiklerde, basınç altındaki basınç ve diğer endüstrilerdeki basın formlarının üretilmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. İşleme süresini etkili bir şekilde azaltabilir ve üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırabilir.
Gövde, Meehanit teknolojisi tarafından dökülür ve mükemmel yapısal mukavemet ve sismik direnç sağlayan yüksek kaliteli FC30 dökme demirden yapılmıştır;
Tüm X/Y/Z eksenleri silindir doğrusal kılavuzlar kullanır ve X ekseni, makinenin sertliğini ve taşıma kapasitesini artırmak ve yüksek önlemli işleme sağlamak için 6 kızak içeren bir tasarıma sahiptir;
İş mili seti Tayvan'dan ithal edilir, yüksek performanslı ibne/nsk rulmanları kullanır ve uzun vadeli işlemenin stabilitesini ve doğruluğunu sağlamak için bir mil yağ soğutma sistemi ile donatılmıştır;
Z ekseni, 3D işleme performansını daha da optimize etmek ve daha doğru işleme sonuçları elde etmek için otomatik motor fren fonksiyonu ile kombinasyon halinde karşı ağırlıksız bir tasarıma sahiptir;
Makinenin genel tasarımı, operatörleri güvenli ve rahat bir ortamda sağlayan bir insan kütlesi arayüzünün optimize edilmiş bir tasarımı ile birlikte tamamen kapalı bir koruyucu yapıdır.
Mekanik özellikler | ||||
proje | birim | TX-UC400 | TX-UC260 | TX-UT260 |
Eksen boyunca hareket etmek x | mm | 500 | 400 | 600 |
Y ekseni boyunca hareket etmek | mm | 700 | 650 | 400 |
Eksen boyunca hareket etmek z | mm | 350 | 250 | 300 |
Hız hız x | M/dk | 15 | 15 | 48 |
Eksen boyunca hızlı hareketin hızı y | M/dk | 15 | 15 | 48 |
Z Earth Hızlı Hareket Hızı | M/dk | 15 | 15 | 48 |
XY/Z ekseninin konumlandırılmasının doğruluğu | mm | ± 0.005 | ± 0.008 | ± 0.008 |
XY/2 eksenlerinde yeniden konumlandırmanın doğruluğu | mm | ± 0.003 | ± 0.005 | ± 0.005 |
A ekseni A (eğim ekseni) | ± 110 | ± 110 | ± 110 | |
Eksenin maksimum hızı a | Rpm | 60 | 100 | 100 |
Eksen boyunca sabit tork a | N.M | 421 | 110 | 110 |
Eksen üzerinde konumlandırmanın doğruluğu a | Yay | 6 " | 6* | 6 " |
Eksen üzerinde yeniden konumlandırmanın doğruluğu | Ang | 4 ° | 4* | 4 " |
Eksen c (döner eksen) | 360 | 360 ° | 360 | |
Eksenin maksimum hızı c | Rpm | 150 | 200 | 200 |
Eksen C'nin nominal torku | N.M | 203 | 30 | 30 |
Eksen C'nin konumlandırılmasının doğruluğu | Yay | 6 | 6 " | 6 |
Eksen üzerinde yeniden konumlandırmanın doğruluğu | Ang | 4 | 4 ° | 4 |
Aracın eksen üzerindeki değerlendirme yöntemi | 气 | 气 | 气别 | |
Milin sonundan masaüstüne olan mesafe | 490 | 330 | 400 | |
Çalışma tezgahının boyutları (Dönüş Tablosu) | mm | 350 | 260 | 260 |
Rotary Platformu Taşıma | KİLOGRAM | 80 | 30 | 30 |
Konik iş mili kuyruğuna sahip bir modelin teknik özellikleri | HSKA63 | NBT30 | BT30 | |
Maksimum mil hızı | Rpm | 18000 | 30000 | 20.000 |
Milin nominal gücü | KW | 15 | 7.5 | 5.5 |
Milin nominal torku | N.M | 18 | 6.8 | 11 |
Maksimum Mil Torku | N.M | 22 | 10 | 22 |
Enstrümantal mağazanın şekli | 夹臂式一伺服 | D 型一伺服 | 夹臂式一问服 | |
Araç mağazasındaki araç sayısı | PC'ler | 24 | 14 | 24 |
Takım Değişikliği Süresi (T-T) | 5 | 4 | 8 | 1.8 |
Maksimum araç uzunluğu | mm | 250 | 200 | 200 |
Aracın maksimum ağırlığı | KİLOGRAM | 8 | 4 | 4 |
Makinenin görünümü (uzunluk*genişlik*yükseklik) | mm | 3600x2600x2700 | 2350x2200x2400 | 2350x2000x2750 |
Arabanın ağırlığı | KİLOGRAM | 6300 | 3000 | 3300 |
Takım tezgahları için hava gereksinimleri | Kg/cm3 | 6 | 6 | 6 |
Makinenin toplam gücü | KW | 30 | 10 | 15 |
Lazer sistemi
Lazer Sistem Tipi Lazer Volokonyum Lazer
Dalga boyu 1064 nm
Lazer Güç 500 W
yeniden kılma sistemi
Kaplamayı uygulamak için yeniden kılma sistemi sistemi: Kazıcı tozu iki yöne dağıtır.
Normal tabakanın kalınlığı 0.03 mm'dir.
0.03 ~ 0.10 mm tabakanın kalınlığı hızlı.
Hassas üretim katmanının kalınlığı 0.02 ~ 0.03 mm'dir.
Optik Tarama Sistemi
Optik ve tarama lekesi (çap @ 1/e²) 0.05 ~ 0.15 mm
Tarama galvanometresi scanlab
Parça Tarama Hızı 2.0 m/s (Önerilen)
Kısmi atlama hızı 10.0 m/s (önerilir)
Tahmini üretim hızı: 1200 diş kronu/24 saat, 75 diş dişli/24 saat.
Koruma sistemi
Kalkan Sistemi Gaz Koruma Azotu, Argon (Aktif Metal Malzemeler Argon tarafından korunmalıdır)
Akış regülatörü: Entelektüel ayar 0-3 l/dk.
Toz kontrolü ve etkili bir koruyucu gaz dolaşım sistemi
Toz Çıkarma Dördüncü Sökme ve Toz Temizleme
Kdv yapmak
KDV'nin standart hacmi yaklaşık 5 litredir.
Üretim Platformu XY 160 mm (x) × 160 mm (y) (filetolar hariç)
Bir eksen z 200 mm (substratın kalınlığı dahil)
Parçanın maksimum ağırlığı 10 kg'dır.
Vidalar için delikler olmadan substrat düzeneğinin ve sökmenin hızlı değiştirilmesi ve geçiş bölmesinin hızlı değiştirilmesi
Tahrik motorunun hassas hizmetçisi
Isıtma Türü: Direnç kablolarının hassas ısıtılması
Kalıplama malzemeleri: saf titanyum, titanyum alaşımı, kobalt krom alaşımı, vb.
Yönetim yazılımı
Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Ağ Yazılımı
ISLM 4.0 kontrol yazılımı, diş üretimi için özel yazılım
3Dlayer veri işleme yazılımı (üç boyutlu desteğe sahip çok seviyeli işleme yazılımı)
Veri CLI dosyası, SLC dosyası, STL dosyası
Kurulum koşulları
Güç kaynağının ekipman koşulları 220 V (± %10) Alternatif akım, 50/60 Hz, tek -faz, 16 A.
Çevre sıcaklığı 20-26 ° C
Bağıl nem, donmadan%40'ın altındadır.
Ekipman boyutu 1.10 m (W) × 1.30 m (g) × 1.85 m'dir (C)
Ekipman ağırlığı yaklaşık 1000 kg'dır.
Garanti Süresi
5000 saat veya 12 ay lazer için bir garanti (daha önce ne olacağına bağlı olarak)
Tüm makinenin ömrü kurulum tarihinden itibaren 12 aydır.