Центр обробки Pyato -осі з високою швидкістю -це сучасна машина ЧПУ, яка може одночасно контролювати рух декількох осей при обертанні з високою швидкістю і підходить для обробки складних вигнутих поверхонь та деталей високої точки зору. Він широко використовується в аерокосмічній, автомобільній промисловості, переробці прес -форм, точних приладів та інших галузей. Він може виконувати багатогранну обробку в одному затискач, зменшити численні помилки підготовки заготовки, а також підвищувати ефективність виробництва та точність обробки. Це обладнання має потужні гнучкі можливості для обробки і особливо підходить для обробки складних тривимірних вигнутих поверхонь та деталей високої тоці, що значно збільшує автоматизацію виробництва та якість продукції.
Центр обробки Pyato -осі з високою швидкістю -це сучасна машина ЧПУ, яка може одночасно контролювати рух декількох осей при обертанні з високою швидкістю і підходить для обробки складних вигнутих поверхонь та деталей високої точки зору. Він широко використовується в аерокосмічній, автомобільній промисловості, переробці прес -форм, точних приладів та інших галузей. Він може виконувати багатогранну обробку в одному затискач, зменшити численні помилки підготовки заготовки, а також підвищувати ефективність виробництва та точність обробки. Це обладнання має потужні гнучкі можливості для обробки і особливо підходить для обробки складних тривимірних вигнутих поверхонь та деталей високої тоці, що значно збільшує автоматизацію виробництва та якість продукції.
Цей високошвидкісний п’ять -осі обробка має відмінні жорсткість та динамічні характеристики, що забезпечує точний контроль траєкторії інструменту та якість обробки під час високої швидкості обробки;
Обладнання використовує вдосконалену систему ЧПУ та ефективний привід шпинделя, який підтримує роботу мульти -осі підключення для забезпечення гладкості поверхні та високої точності під час складної обробки поверхні;
Верховник має високу здатність до підшипника і може адаптуватися до обробки променів різного розміру та ваг, а також підвищує стабільність обробки за рахунок зменшення вібрації та теплової деформації;
Машина має компактний дизайн, розумний макет і економить місце. Він підходить для ефективної обробки складних частин та підвищення ефективності виробництва;
Він оснащений високостійним автоматичним інструментом для зміни інструменту в поєднанні з інтелектуальним контролем для скорочення простоїв та значного підвищення загальної ефективності виробничої лінії;
демонструвати | одиниця | TX-UC400 | TX-UC260 | TX-UT260 |
Рухаючись по осі X | мм | 500 | 400 | 600 |
Рух по осі y | мм | 700 | 650 | 400 |
Рухаючись по осі Z | мм | 350 | 250 | 300 |
Швидкість швидкості x | М/хв | 15 | 15 | 48 |
Швидкість швидкого руху вздовж осі y | М/хв | 15 | 15 | 48 |
Z Швидка швидкість руху Землі | М/хв | 15 | 15 | 48 |
Точність позиціонування осі xy/z | мм | ± 0,005 | ± 0,008 | ± 0,008 |
Точність повторного положення на осей XY/2 | мм | ± 0,003 | ± 0,005 | ± 0,005 |
Перебіг осі a (нахил осі) | ± 110 | ± 110 | ± 110 | |
Максимальна швидкість осі a | Об / хв | 60 | 100 | 100 |
Фіксований крутний момент уздовж осі a | Н.М. | 421 | 110 | 110 |
Точність позиціонування на осі a | Дуга | 6 " | 6* | 6 " |
Точність повторного розміщення на осі a | Ангет | 4 ° | 4* | 4 " |
Перебіг осі С (ротаційна вісь) | 360 | 360 ° | 360 | |
Максимальна швидкість осі c | Об / хв | 150 | 200 | 200 |
Номінальний крутний момент осі c | Н.М. | 203 | 30 | 30 |
Точність позиціонування осі c | Дуга | 6 | 6 " | 6 |
Точність повторного положення на осі С | Ангет | 4 | 4 ° | 4 |
Метод оцінки автомобіля на осі a | газовий | газовий | До побачення | |
Відстань від кінця шпинделя до робочого столу | 490 | 330 | 400 | |
Розміри робочого столу (Таблиця повороту) | мм | 350 | 260 | 260 |
Несучи поворотну платформу | Кг | 80 | 30 | 30 |
Технічні характеристики моделі з конічним шпиндельним хвостом | HSKA63 | NBT30 | BT30 | |
Максимальна швидкість шпинделя | Об / хв | 18000 | 30000 | 20 000 |
Номінальна сила шпинделя | Kw | 15 | 7.5 | 5.5 |
Номінальний крутний момент шпинделя | Н.М. | 18 | 6.8 | 11 |
Максимальний крутний момент шпинделя | Н.М. | 22 | 10 | 22 |
Форма інструментального магазину | Затиск важеля типу 1 сервопривід | Тип D - це один сервопривід | Складний сервіс у вигляді важеля затискання | |
Кількість інструментів у магазині інструментів | ПК | 24 | 14 | 24 |
Час зміни інструменту (T-T) | 5 | 4 | 8 | 1.8 |
Максимальна довжина інструменту | мм | 250 | 200 | 200 |
Максимальна вага інструменту | Кг | 8 | 4 | 4 |
Зовнішній вигляд машини (довжина*ширина*висота) | мм | 3600x2600x2700 | 2350x2200x2400 | 2350x2000x2750 |
Вага автомобіля | Кг | 6300 | 3000 | 3300 |
Вимоги до повітря для верстатів | Кг/см3 | 6 | 6 | 6 |
Загальна потужність машини | Kw | 30 | 10 | 15 |
Лазерна система
Лазерний тип лазерного Voloconium лазер
Довжина хвилі 1064 нм
Лазерна потужність 500 Вт
Система повторного покриття
Система повторного покриття для застосування покриття: скребок розподіляє порошок у двох напрямках.
Товщина нормального шару становить 0,03 мм.
Швидкий товщина шару 0,03 ~ 0,10 мм.
Товщина точного виробничого шару становить 0,02 ~ 0,03 мм.
Оптична система сканування
Оптична та скануюча пляма (діаметр @ 1/e²) 0,05 ~ 0,15 мм
Сканування гальванометра сканлаб
Швидкість сканування 2,0 м/с (рекомендується)
Часткова швидкість стрибка 10,0 м/с (рекомендується)
Орієнтовна швидкість виробництва: 1200 зубних корон/24 години, 75 зубних брекетів/24 години.
Система захисту
Система захисту від системи захисту від газу, аргон (активні металеві матеріали повинні бути захищені аргоном)
Регулятор потоку: інтелектуальне регулювання 0-3 л/хв.
Провадження контролю та ефективна система циркуляції захисту
Видалення пилу четвертий рівень видалення та очищення пилу
Зробіть чан
Стандартний об'єм ПДВ становить близько 5 літрів.
Виробнича платформа XY 160 мм (x) × 160 мм (y) (за винятком філе тощо)
Вісь Z 200 мм (включаючи товщину підкладки)
Максимальна вага частини - 10 кг.
Швидка заміна підкладки та розбирання без отворів для гвинтів та швидка заміна перехідного відділення
Точний сервігатор приводного двигуна
Тип нагріву: точне нагрівання проводів опору
Матеріали ліплення: чистий титан, титановий сплав, сплав хрому кобальту тощо.
Програмне забезпечення управління
Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Мережеве програмне забезпечення
Програмне забезпечення для управління ISLM 4.0, спеціальне програмне забезпечення для виробництва стоматологічних виробів
Програмне забезпечення для обробки даних 3Dlayer (програмне забезпечення для обробки багаторівневого рівня з тривимірною підтримкою)
Файл CLI даних, файл SLC, файл STL
Умови встановлення
Умови обладнання живлення 220 В (± 10 %) зміна струму, 50/60 Гц, однофаза, 16 А.
Температура навколишнього середовища 20-26 ° C
Відносна вологість нижче 40%, без морозу.
Розмір обладнання - 1,10 м (Вт) × 1,30 м (g) × 1,85 м (С)
Вага обладнання становить близько 1000 кг.
Гарантійний період
Гарантія на лазерні 5000 годин або 12 місяців (залежно від того, що буде раніше)
Життя всієї машини становить 12 місяців з дати встановлення.