Стерелітографія (SLA)-це високошвидкісна та високоточна технологія 3D-друку. Деталі надруковані за допомогою ультрафіолетового лазера та рідкого фотополімеру, вилікованого ультрафіолетовим випромінюванням-«фотополімер». Лазерний промінь контролюється для сканування поверхні рідкої смоли, так що поверхня рідкої смоли затвердіє, утворюючи відскановану плівку перерізу частини. Після вилікування одного шару покрийте новостворений шар іншим шаром рідкої смоли і продовжуйте сканувати, щоб затвердити і поєднати його з перерізом раніше відхиленої частини. Це трапляється вперед і назад, шар на шар для друку повної тривимірної частини.
Стерелітографія (SLA)-це високошвидкісна та високоточна технологія 3D-друку. Деталі надруковані за допомогою ультрафіолетового лазера та рідкого фотополімеру, вилікованого ультрафіолетовим випромінюванням-«фотополімер». Лазерний промінь контролюється для сканування поверхні рідкої смоли, так що поверхня рідкої смоли затвердіє, утворюючи відскановану плівку перерізу частини. Після вилікування одного шару покрийте новостворений шар іншим шаром рідкої смоли і продовжуйте сканувати, щоб затвердити і поєднати його з перерізом раніше відхиленої частини. Це трапляється вперед і назад, шар на шар для друку повної тривимірної частини.
Формовані деталі з найвищими деталями та якістю гладкої поверхні
Точність до 0,05 мм для виготовлення точних прототипів.
Деталі можна подавати за лічені хвилини або години, залежно від розміру та складності частини.
Можливість виготовлення різних деталей та складних вузлів.
Смілі матеріали відрізняються за силою, деталями, кольором, прозорістю та теплостійкістю.
Класифікація | Специфікація |
Лазерна система | |
Кількість лазерів | Подвійний лазер |
Тип лазера | Суцільний -державний лазер з діодним накачуванням (nd: yvo₄) |
Довжина хвилі | 354,7 нм |
Лазерна сила | 1000/2000/3000 МВт |
Система повторного покриття | |
Метод розподілу | Інтелектуальне позиціонування - це вступне адсорбційне покриття |
Звичайна товщина шару | 0,1 мм |
Швидке створення товщини шару | 0,1 ~ 0,15 мм |
Точність товщини виробничого шару | 0,05 ~ 0,1 мм |
Оптична система сканування | |
Пляма (діаметр@1/e²) | 0,10–0,16 мм (нормальний) 0,10-0,50 мм (динамічний масштаб) |
Сканування гальванометра | Гальванометр з високою швидкістю (подвійний гальванометр) |
Швидкість сканування частини | 6,0 ~ 20,0 м/с (рекомендується) |
Часткова швидкість стрибка | 20,0 ~ 40,0 м/с (рекомендується) |
Еталонна швидкість виробництва | 150 ~ 450 г/год (супер × 2 | подвійний гальванометр) |
Система підйому | |
Повторіть точність позиціонування | ± 0,01 мм |
Підйомний двигун | Висока точність шийки матки |
Тестова платформа | Довідкова платформа з мармуру |
Смола | |
Стандартний об'єм | Близько 1170 літрів на 600 мм (Z) |
Виробнича платформа XY | 1600 мм (x) × 800 мм (y) |
Вісь Z | 600 мм (стандартний) / <600 мм (за індивідуальним замовленням) |
Максимальна вага деталі | 150 кг при 600 мм (Z) |
Метод нагрівальних смол | Точне нагрівання проводів опору |
Фоточутна смола | ZR680 (насичений білий), ZR710 (сильний білий), ZR820 (висока прозорості), реалізації (стійкий жовтий), червоний дерев (червона яма) |
Програмне забезпечення управління | |
Тип мережі | Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 |
Програмне забезпечення управління | Ісла (нуль 5.0) |
Програмне забезпечення для обробки даних | 3D -шар |
Інтерфейс даних | Файли CLI, файли SLC, файли STL |
Умови встановлення | |
Живлення | 200 ~ 240 в змінному струмі, 50/60 Гц, одинарна фаза, 5/17 a |
Температура навколишнього середовища | 20-26 ° С. |
Відносна вологість | Менше 40%, без Hoarfrost |
Розмір обладнання | 2,55 м (Вт) × 1,60 м (d) × 2,35 м (b) (без комп'ютерної стійки) |
Вага обладнання | Близько 2500 кг |
Гарантійний період | |
Лазер | 5000 годин або 12 місяців (залежно від того, що настане раніше) |
Весь автомобіль | 12 місяців з дати встановлення |