Відповідь: Відрегулюйте температуру друкованої платформи, переконайтеся, що друкарня є плоскою, і належним чином збільшіть адгезію друкованого матеріалу, наприклад, клеєм або стрічкою.
Відповідь: Перевірте параметри температури принтера, щоб переконатися, що температура матеріалу для друку та збігання головки друку та зчеплення міжшарового рівня покращується.
Відповідь: Відрегулюйте швидкість друку, перевірте, чи підходить друкований матеріал для поточних налаштувань друку, а також переконайтеся, що форсунки чисті та не забиті.
Відповідь: Збільште температуру друку або температуру друку, уповільнюйте швидкість друку та обов'язково використовуйте високоякісні друкарські матеріали.
Відповідь: Перевірте умови зберігання матеріалу, щоб уникнути потрапляння вологи в матеріал, переконайтеся, що матеріал сухий, і якщо це необхідно, використовуйте поглинач вологи.
Відповідь: Збільште швидкість наповнення друкованих деталей, перевірте конструкцію шляху друку та належним чином збільште температуру друку для поліпшення зчеплення між -шару.
Відповідь: Переконайтесь, що друкарські матеріали однакові, уникайте змішування матеріалів від різних сторін та перевірте стан насадки та екструдера принтера.
Відповідь: Перевірте блок нагріву та датчик температури, щоб переконатися, що система управління температурою працює правильно, а якщо необхідно, замініть відповідні частини.
Відповідь: Калібруйте систему координат принтера та перевірте параметри для різання, щоб переконатися, що точність розміру моделі відповідає очікуванням.
Відповідь: Перевірте справність джерела живлення та підключення кабелю, переконайтеся в стабільній передачі даних друку та усуньте проблеми програмного забезпечення принтера.
Відповідь: Зменшіть швидкість друку, переконайтеся, що матеріал повністю нагрівається та видалить внутрішні гази, а також використовувати матеріали високої якості.
Відповідь: Відрегулюйте щільність та точку контакту опорної структури та використовуйте відповідні налаштування структури підтримки, щоб уникнути занадто жорсткої підтримки.
Відповідь: Використовуйте відповідний клей, наприклад, клей або стрічка, переконайтеся, що друкарня має правильну температуру та регулярно очистіть платформу для друку.
Відповідь: Перевірте стан фіксації інструменту та стабільність робочого столу, щоб переконатися, що інструмент та заготовка встановлені правильно. Також перевірте, чи швидкість шпинделя та відповідність швидкості подачі.
Відповідь: можлива проблема з калібруванням машини. Рекомендується повторно калібрувати систему координат машини або перевірити налаштування параметрів програми обробки.
Відповідь: Перевірте систему мастильних матеріалів шпинделя, щоб переконатися, що кількість мастильної олії достатньо, а шлях мастила безкоштовний. При необхідності зупиніть машину, щоб охолонути шпиндель.
Відповідь: Можливо, швидкість подачі або швидкість різання недоцільна. Рекомендується регулювати параметри обробки або вибрати більш міцний інструмент.
Відповідь: Перевірте коди тривоги, які зазвичай пов'язані з помилками програмування, обмеженнями машини або несправністю датчиків, щоб визначити конкретну проблему та усунути її.
Відповідь: Оптимізуйте шлях обробки, скорочуйте час різання повітря та відрегулюйте швидкість подачі та глибину різання, щоб підвищити ефективність обробки.
Відповідь: Перевірте умову інструментів магазину інструментів, переконайтеся, що датчик положення приладу працює правильно, і виконайте необхідну калібрування.
Відповідь: Вібрація може бути викликана занадто високою швидкістю подачі або невідповідним матеріалом для заготовки. Відрегулюйте швидкість подачі або виберіть більш підходящу стратегію обробки.
Відповідь: Перевірте умову інструменту для зміни інструменту та справності датчика позиції магазину інструментів. При необхідності очистіть або замініть датчик.
Відповідь: Перевірте пухирку затискача так, щоб заготовка не розбилася і не змінювалася під час обробки, і, якщо це необхідно, використовуйте більш міцні затискачі.
Відповідь: Виконайте повторну калібрування системи координат машини та перевірте умову лінійки решітки або кодера, щоб переконатися, що він працює правильно.
Відповідь: Відновіть систему управління, перевірте, чи є скелі проводів або короткі схеми, а також перевірте, чи потрібно оновити версію програмного забезпечення.
Відповідь: Перевірте систему охолодження приладу, переконайтеся, що рідина мастила використовується правильно, і регулюйте параметри обробки відповідно до характеристик матеріалу.
Відповідь: Можливо, потужність різання занадто велика або заготовка не міцно виправлена. Відрегулюйте параметри обробки або вдосконалюйте конструкцію пристрою.
Відповідь: Перевірте систему приводу шпинделя та лінії електропередач, щоб переконатися в правильній роботі електричних компонентів та усунути проблеми із захистом від перевантаження.
Відповідь: Використовуйте більш гострих інструментів, відрегулюйте параметри різання або використовуйте інструменти для видалення Burrs для розрізання.
Відповідь: Перевірте правильний шлях програми та переконайтесь, що позиції заготовки та інструменту встановлені правильно, щоб уникнути помилок програмування або операцій.