2024-11-12
CNC burish mashinalari turli sohalar uchun qismlar yoki butlovchi qismlar yaratish uchun turli xil operatsiyalarni amalga oshiradigan ko'p -chi -Purpoza vositalaridir. Garchi o'girilgan mashinalarning eng keng tarqalgan jarayoni, CNC burish mashinalarining o'zgarishi bilan bog'liq bo'lgan eng keng tarqalgan jarayonlar, ammo ishlab chiqarish jarayonlar, shu jumladan aylanish tizimi hisoblanadi. Amalga oshirilgan operatsiyalar kesish vositasining geometriyasining o'zgarishi va korpusning ish qismi bilan o'zaro ta'siri o'zgarishi bilan bog'liq. Har bir operatsiyada zarur dizayn talablarini bajarishning o'ziga xos uslubiga ega bo'lib, ular ishlab chiqaruvchilarga ma'lum bir loyiha uchun tuzilmalarni ishlab chiqishga imkon beradi. Ishlab chiqarishdagi to'g'ri jarayondan foydalanish uchun turli xil burilish operatsiyalarini farqlash kerak.
Ushbu moddada asosiy e'tibor CNC bilan birining burilishdagi o'nta turiga, ulardan foydalanishlari va ma'lum bir ish uchun moslikni qanday tanlash kerakligiga e'tibor qaratilmoqda. Shunday qilib, keling, chuqurroq qaraylik.
CNC bilan chiziqli burilish
To'g'ridan-to'g'ri burilish - bu CNC mashinasida eng oddiy operatsiya. Bu kesish asbobining aylanishini tekislikda aylantirishni, uning hajmini ma'lum hajmgacha kamaytirish uchun ish qismining o'qiga parallel ravishda aylantiradi. Ushbu operatsiya xochning doimiy qalinligi, masalan, silindrlar kabi simmetrik qismlarini ishlab chiqarish uchun zarurdir.
Jarayon tafsilotlari:
CNC orqali chiziqli burilish jarayonida burilishni boshqarish vositasini ish qismining uzunligi bo'ylab kesish vositasini siljitish uchun ishlatiladi. Millionning tezligi, ozuqa darajasi va kesishni chuqurligini boshqarish kabi omillar, vositalarning harakatini aniqlaydi. Masalan, kesish chuqurligi 1 mm, va ta'minot tezligi 0,2 mm / oborot bo'lib, u yuqori darajadagi asbobning yuqori tezligi bilan mos keladigan materialning yuqori tezligiga mos keladi.
Hajmi nazorati:
CNC bilan LINK tomonidan erishilgan aniqlik ± 0,1 mm gacha, mashinaning turiga va qayta ishlangan materiallarga qarab. Ushbu jarayon seriyali ishlab chiqarishda ham yuqori ko'payish qobiliyatiga ega, bu qo'shimcha ustunlikdir.
Ilova:
Bu operatsiya o'qlar, vallar va mahkamlagichlar kabi qismlar ishlab chiqaradigan sanoat sohalarida standartdir, chunki u avtomobil va aerokokosoyalar uchun devorlarning devorlarining qalinligi bilan uzun silindrsimon mahsulotlarni ishlab chiqarishingiz mumkin.
CNC burg'ulash mashinasi
Qaling - bu ish qismidagi mavjud teshikning o'lchami ortib borayotgan burilish operatsiyasi. CNC mashinasiga a'zo bo'lganingiz hajmi jihatidan aniq, chunki bu sizga aniq diametri va sirt sifatining teshiklarini ishlab chiqarishga imkon beradi.
Texnik ko'rsatkich:
CNC mashinalarida ahmoqona ishlov berish, bu materialni teshikning ichki qismidan kesish uchun zerikarli manrellar ishlatiladi. Ozuqa tezligi va kesish chuqurligi CNC dasturiga kiritilgan, bu barning harakatini aniqlaydigan CNC dasturiga kiritilgan. Teshiklarning o'lchamlari yuqori aniqlikni talab qiladigan arizalar uchun 0,005 mm aniqlik bilan mavjud.
Sirt sifatini optimallashtirish:
Bastard yuzasining tozaligi juda muhimdir, ayniqsa teshik qo'llab-quvvatlanadigan sirt yoki qo'llanma sifatida ishlatilganda. Kesilgan material yuzasining pürüzlıtıcı, vosita va kesilgan materialning geometriyasiga bog'liq va RA dan 8 mikrongacha.
CNC burilish
CNC CNC bilan tugaydigan oddiy burilish usuli, bu silindrsimon ishning oxirida tekis toza sirtni olish imkonini beradi. Bu aylanish o'qiga parallel ravishda parallel ravishda parallel ravishda parallel bo'lishi kerak bo'lgan boshqa operatsiyalar uchun shaklni berishga yordam beradi.
Texnik sharh:
CNC mashinalarida qayta ishlash paytida kesish vositasi ish qismining oqib chiqishi natijasida rivojlanadi va harakat G-kodlar tomonidan boshqariladi. Bir vaqtning o'zida juda ko'p materialni olib tashlamaslik uchun odatda kichikroq chuqurroq chuqurlikda amalga oshiriladi. Shimoliy silindrning tezligi (daqiqada tezlikda) va ozuqa stavkasi (millimetrlar uchun belgilangan burchakda), bu katta-kichiklikning yuqori sifatini davolash uchun o'zgartirilishi mumkin.
Sirt va bardoshliklarning pokligi:
CNC uchi sirt tozaligini 4 mikronga etkazadi, bu kesish asbobining kesilgan material va geometriyaga qarab o'zgaradi. Bardoshlik odatda ± 0. 01 mm. Shuning uchun, bu aniqlikni talab qiladigan dasturlarda qo'llaniladi.
Ilova:
CNC uchlari burilish, burg'ulash yoki kesish iplari uchun ishlatiladi. U er osti sirti boshqa operatsiyalar uchun asosiy yuza sifatida ishlatiladigan, masalan, fleptalar, osoyishtalik va valliklar ishlab chiqarish.
CNC konuslari
CNC konusining konikturasini qayta ishlash silindrsimon blankalarni qayta ishlash uchun ishlatiladi. Izisulik - bu ish qismining bir uchining diametri ikkinchisining diametri kattaroq ekanligini anglatadi. Ushbu operatsiya qismlarni konus bilan turli xil tafsilotlarga moslashtirish uchun juda muhimdir.
Texnik aniqlik:
CNC konuslari bilan qayta ishlashni yoqilgan bo'lsa, kesish asbobi ish qismini aylantirish o'qiga nisbatan burchakda etkazib beriladi. Konus burchagi CNC dasturidan foydalanib sozlanadi va kompozit kaliper konus qurilmasi yordamida boshqariladi. Masalan, konusning an'anaviy burchagi ± 0,02 darajaga chidamli 5 daraja bo'lishi mumkin.
Yuzaki bezak bo'yicha tavsiyalar:
Kontiksimon burilish juda katta-kechligi yoki mahsulotni ishlab chiqarishga yordam beradi. Millig'illash tezligi va ozuqa darajasi tanqidiy parametrlardir va ular eng yaxshi natijalarga erishish uchun o'rnatilishi kerak. An'anaviy sirt püromi RA doirasida 0,8 dan 1,6 mikrongacha, ammo mikroektrostanuralar tashkil etish uchun ishlatiladigan asbob va ishlov berish materiallariga qarab o'zgarishi mumkin.
Ilova:
Konuslarning burilishi asosan mashinalarning shpindllari, trubka iplari va konusli konuslari va konusidagi kesish vositalarida kesilgan qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. CNC mashinalari qat'iy standartlarni talab qiladigan yuqori-tartibiy konuslarni ishlab chiqaradi.
CNC ip kesish
CNC mashinasida kepkani kesish - bu ish qismida ichki ipni kesish jarayoni. Ushbu operatsiya mexanik mahkamlovchilar va ulanishlarni ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan to'g'ri o'lchamdagi teshiklarni olishga yordam beradi. CNC mashinalaridagi iplarni kesish uchun ishlatiladigan vositalar qisqa vaqt ichida yuqori aniqlik bilan ipni yuqori darajada ishlab chiqarishi kutilmoqda.
Kesish parametrlari:
CNC mashinalarida ipni kesish jarayonining tezligini, ovqatlanishini va chuqurligini aniq o'zgartirishi mumkin. Ipning bardoshi odatda ± 0,01 mm diapazonda, shuning uchun ichki ip juda yuqori standartga mos keladi. Ular mashinada dasturlashtirilgan, shunda yonilg'i quyish to'g'ri va bir tekis amalga oshiriladi.
Yuzaki yaxlitlik:
Ip yuzasi har doim toza va shikastlanmasdan bo'lishi kerak. Kesish vositasi va to'g'ri kesish sharoitlarini to'g'ri joylashtirish orqali noto'g'ri ip, burmalar va nuqsonlarni shakllantirish mumkin. Iplar kesish uchun vositalar ishlab chiqarish va moylash uchun ishlatiladigan materiallar, shuningdek, olib keladigan ipning silliqligi va sifatini aniqlaydi.
Ilova:
CNC-ni kesish avtomobil, aerokosmiklar, elektron va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. Tokchalar, plitalar, vites qutilari va boshqa tafsilotlarni ishlab chiqaradi.
CIP konturni qayta ishlash
CNCni qayta ishlashning yana bir operatsiyasi - bu ish qismida turli xil egri shakllar yaratilgan. Bu geometrik shakllarni taqlid qilish uchun dasturlashtirilgan vositalardan foydalangan holda, bu materialni kesish kerak. Ushbu usul ayniqsa, estetik va funktsional xususiyatlarni yaxshilash uchun gradient va egilish keskin o'zgarganda tegishli.
Kontur parametrlari:
CNC mashinalari asboblar, egrilik va kesish chuqurligi yo'liga sezgir. Bu aniqlik moslarni yaratish uchun juda muhim, shakllarni ishlab chiqarish qiyin. An'anaga ko'ra, profilning bag'rikengligi ± 0,05 mm atrofida edi, bu esa tuzilishning yuqori darajada bir xilligini ta'minladi.
Yuzaki yaxlitlik:
Teskari ishlov berish vositalar va notekis sirtlar izlari kabi muammolarni oldini olish uchun yuqori darajadagi vositalarni va eng yuqori kesishni tezlashtirishni talab qiladi.
Ilova:
Masalan, aerokosmik, avtomobilsozlik va tibbiy sohalarda shakllar yaratish kerak bo'lgan joyda CNT CNT CNC CNCni qayta ishlash qo'llaniladi.
CNC ipi qayta ishlash
CNC mashinasida kepkani kesish - bu ish qismining silindrsimon yuzasida spiral yoyib chiqish, iplarni yaratish uchun ishlatiladi. Ushbu jarayon tokterizatsiya va yuqori aniqlik bilan ip-yodlangan qismlarni yaratishga yordam beradi.
To'g'ri ipni qayta ishlash:
CNC mashinalari, shuningdek, kerakli o'lcham va shakl nuqtai nazaridan ichki va tashqi iplar ishlab chiqarishi mumkin. CNC dasturi stol, iplarning chuqurligi va profilini tartibga soladi, bardoshlik faqat ortiqcha / 0,01 mm bo'lishi mumkin. Masalan, M110 × 1,5 oqim (metrik iplar) ning odatiy hajmi, ikkinchi tsikl, ikkinchi tsikl yoki boshqa tsikl.
Tsiklning vosita va vaqti:
CNC mashinasida kepkani kesish iplarni kesish uchun vosita va tsikl vaqti - ikki muhim omillar kiradi. Karbin plitalarlari kiyimning ta'siri va yuqori qismining xususiyatlarini saqlash tufayli afzalroqdir, bu esa ipni samarali va tezroq kesish imkonini beradi.
Ilova:
Ular vintlardek, murvat va yong'oq ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Shuningdek, u quvur liniyasi mustahkamlanishi va valfi tanasi kabi ichki iplar ishlab chiqarishda foydalaniladi, bu erda geometriya yig'ish va muhrlash juda muhimdir.
CNC Grouvni qayta ishlash
Tez ishlaydigan operatsiyalar, tor kanallar yoki yivlarni ish qismidagi tor kanallar yoki yivlarni kesish uchun ishlatishni o'z ichiga oladi. CNC mashinasida groovlarni qayta ishlash materiallardagi maxsus qismlarni kesishga yordam beradi va groovlar bilan qismlarga mos keladi.
SA Kudli parametrlari:
CNC Machines grooverlarning kengligini, chuqurligini juda aniqlik bilan tartibga soladi. Qurilmaning maqsadiga qarab, groovning kengligi 5 mm dan bir necha millimetrgacha bo'lishi mumkin. Suv ostidagi operatsiyalar paytida chuqurlikni boshqarish, odatda ortiqcha yoki minus 0,2 mm bo'lgan aniqlik bilan aniq. Groovning kengligi 0,2 mm, groov loyihaga to'g'ri keladi.
Yuzaki yaxlitlik:
Groovlarni qayta ishlashda, ish qismining yuzasi shikastlanishdan himoyalangan bo'lishi kerak. Shunday qilib, burmalar paydo bo'lishining oldini olish va silliq katta maydonni olish uchun kesish vositasi keskin bo'lishi kerak va kesish tezligi va ozuqa mos ravishda tanlanishi kerak.
Ilova:
CNC Grooving uzuklash va boshqa maxfiy qismlarni qulflash uchun yostiqlarni chiqaradi. Shuningdek, u boshqa CNC operatsiyalari, masalan, o'yma yoki payvandlash, yivlarni to'g'ri qo'nish uchun zarur bo'lgan qismlar yaratish uchun ishlatiladi;
CNP rulosi
Aralash - bu ish qismining yuzasida namuna yaratadigan burilish operatsiyasi. Tafsilotlarning suratga olish yoki ko'rinishi bilan muammolar mavjud bo'lganda, CNCning kepkasi, u ta'minlaydigan aniqlik tufayli juda muhimdir.
Naqshni yaratish:
CNC mashinasida aylanib yurish bir nechta rulonni yaratish uchun ish qismiga nisbatan ko'r vositani aylantirishni talab qiladi. Ushbu maqsadlar uchun ishlab chiqilgan CNC dasturi, odatda 0,5 dan 2,0 mm gacha, shuning uchun dastagining yuzasida aylantirish chizig'i nosimmetrikdir.
Moddiy mulohazalar:
Ushbu jarayonda cho'kib ketgan material ham juda muhimdir. Masalan, alyuminiy asbobning egilgan bosimini talab qiladi, shunda u asbobning tez sur'atlarini oldini olish uchun sekin tasmani talab qiladi.
Ilova:
CNC-ning aylanishi eng yaxshi ushlashni talab qiladigan asboblar, mahkamlagichlar va tutqichlar ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Shuningdek, u mahsulotga gofrirovka qilingan naqsh paydo bo'lganida estetik funktsiyalar uchun ishlatiladi. CNC mashinasida yana bir afzallik shundaki, bu juda aniq va har bir tafsilot har qanday boshqa tafsilotlarga o'xshab gofrirovka qilingan yuzaga ega bo'ladi.
CNC Tetqara - bu bir qator afzalliklarga ega bo'lgan CNCni qayta ishlash jarayonidir. Aniq muhandislikdagi o'zgarishlar va yaxshilanishlar kashf etilishi, CNC Yangsen yangi ilg'or texnologiyalardan foydalanadi. CNC Yangsen zamonaviy CNC mashinasidir, bu turli xil burilish jarayonlarida aniqlik va barqarorlikni ta'minlaydi. Ularning texnologiyalari eng oddiy ishlov berish va to'g'ridan-to'g'ri burilishdan, masalan, kesish iplari va groades, tarkibiy qismlar va aniqlik bilan tarkibiy qismlarga imkon beradi.