Một máy Five -axis là một thiết bị xử lý CNC hiện đại với năm trục di chuyển độc lập có thể được điều khiển chính xác theo hướng X, Y, Z, A và B để đạt được xử lý hiệu quả và cao của các bộ phận phức tạp. Máy bổ sung hai trục quay (thường là trục A và trục B), cho phép công cụ tiếp cận phôi ở mọi góc độ, làm tăng đáng kể tính linh hoạt và hiệu quả của việc xử lý.
Ưu điểm chính của máy năm -axle: hiệu quả cao, độ chính xác cao, tuổi thọ dịch vụ tăng, phù hợp cho các bộ phận phức tạp.
Một máy Five -axis là một thiết bị xử lý CNC hiện đại với năm trục di chuyển độc lập có thể được điều khiển chính xác theo hướng X, Y, Z, A và B để đạt được xử lý hiệu quả và cao của các bộ phận phức tạp. Máy bổ sung hai trục quay (thường là trục A và trục B), cho phép công cụ tiếp cận phôi ở mọi góc độ, làm tăng đáng kể tính linh hoạt và hiệu quả của việc xử lý.
Ưu điểm chính của máy năm -axle: hiệu quả cao, độ chính xác cao, tuổi thọ dịch vụ tăng, phù hợp cho các bộ phận phức tạp.
Bố cục tổng thể của máy là một thiết kế cổng thông tin của một loại cần cẩu với chuyển động đồng bộ. Bàn làm việc là bất động, và Goat Tap di chuyển về phía trước và về phía sau. Các cột bên trái và bên phải và giường được đặt ở cả hai bên của bàn làm việc. Chạm dê di chuyển về phía trước và quay lại dọc theo trục X, sử dụng thiết kế của hộp chùm tia đối xứng trong hộp.
1. Trục chính của máy
Trục chính sử dụng trục chính điện HSKA63 tốc độ cao. Trục chính sử dụng phương pháp làm mát bên trong với làm mát nước để giảm biến dạng nhiệt của trục chính và tăng tính ổn định của độ chính xác của trục chính và độ chính xác của máy. Máy có các chức năng của hướng trục chính và cắt cứng các luồng. Trong nút của hộp trục chính, một cơ chế cân bằng kép với nitơ lỏng được sử dụng, đảm bảo tính ổn định của hộp trục chính.
Một máy xay có rẽ đôi và cơ chế đòn bẩy năm -trục: trục cơ học của máy điều hòa không khí + trục chính điện, loại nĩa tích hợp, độ cứng cao, trục điều hòa không khí sử dụng hộp số duy nhất với bảo vệ nền.
2. Chuyển giao cho mỗi trục cho ăn
Trục X sử dụng các ổ đĩa đôi song phương, nghĩa là, cả thanh trượt bên trái và bên phải đều được trang bị việc chuyển lại với hai động cơ, có thể loại bỏ hiệu quả các khoảng trống trong việc truyền và tăng độ chính xác của định vị và độ lặp lại của máy. .
Việc truyền theo hướng của Z sử dụng một máy xúc xích hiện tại xen kẽ làm nguồn năng lượng và truyền hình bóng như một thành phần của truyền. Thiết bị vít bóng được hỗ trợ bất động từ cả hai đầu. Nó được hỗ trợ bởi vòng bi chính xác đặc biệt nhập khẩu và trước đây được kéo dài theo hai hướng để đảm bảo độ cứng của tuổi thọ cung cấp và dịch vụ của vít. Động cơ trục Z có chức năng phanh tự động. Khi nguồn điện bị tắt, phanh tự động quấn chặt trục động cơ để nó không thể xoay.
3. Hình dạng của hướng dẫn
Bốn hướng dẫn tuyến tính được sử dụng cặp hướng dẫn dọc theo trục X cho các điều kiện hoạt động nghiêm trọng với hệ số ma sát nhỏ và độ nhạy cao, độ rung nhẹ ở tốc độ cao và không có trượt ở tốc độ thấp; Trục truyền có độ chính xác định vị cao và đặc điểm tuyệt vời của ổ đĩa servo; Nó cũng có khả năng chịu lực lớn và khả năng chống rung tốt, có thể cải thiện các đặc tính động của máy và tăng độ chính xác, ổn định và cuộc sống. máy móc;
Hai hướng dẫn tuyến tính được sử dụng trong các cặp hướng dẫn của dầm ngang cho các điều kiện hoạt động khó khăn; Các hướng dẫn được đặt bước, với một nhịp lớn và độ cứng đủ để uốn cong và lau cứng.
Trong các cặp hướng dẫn, 4 hướng dẫn tuyến tính được sử dụng dọc theo trục Z cho các điều kiện vận hành khó khăn và 10 hướng dẫn, đảm bảo cắt trơn tru trong quá trình xử lý. Sử dụng cấu trúc bộ nhớ 400*420
4. Các phần chính của máy.
Giường, cột, dầm, hộp trục chính, vv được đúc sử dụng vật liệu gang và công nghệ gang mạnh của hỗn hợp cát nhựa. Để đảm bảo khả năng cắt máy trong điều kiện nghiêm trọng, chùm tia ngang có mặt cắt lớn và độ cứng đủ để uốn và lau cứng. Những chi tiết lớn này được tối ưu hóa và thiết kế bằng phần mềm ba chiều máy tính và bộ làm cứng có vị trí hợp lý để tăng độ cứng của các bộ phận lớn.
du lịch
| Trục XY/Z. | mm | 21000*3000*1500 |
Mũi trục chính trên bề mặt làm việc | mm | 350-1850 | |
Chiều rộng của lối đi của cổng thông tin | mm | 4200 | |
Bảng làm việc
| Bảng công việc (chiều dài*chiều rộng) | mm | 20.000*3000 |
Tải tối đa trên bàn làm việc | T/m | 10 | |
Rãnh hình chữ T. | mm | 36*200 | |
Con quay
| Loại trục chính | mm | HSKA63 |
Tốc độ trục chính | Tốc độ | 18000 | |
Loại vận chuyển trục chính | AC Điện trục chính, đầu nămxis | ||
Tốc độ thức ăn
| Tốc độ thức ăn (XM/Z) | m/phút | 30/30/30 |
Cắt tối đa | mm/phút | 6000 | |
động cơ
| Động cơ trục chính | KW | 30 |
Three -axis servomotor | KW | 5,4*4/5.4/5.4 | |
Bơm nước | KW | 2.7 | |
ATC (tùy chọn)
| Phương pháp thay đổi công cụ | Số tiền bổ sung | |
Đặc điểm của tay cầm công cụ | kiểu | HSKA63 | |
Công cụ công cụ | dụng cụ | 30 | |
Đường kính công cụ tối đa (công cụ lân cận) | mm | 80 | |
Đường kính công cụ tối đa (Công cụ không có phần pha) | mm | 120 | |
Độ dài công cụ tối đa | mm | 350 | |
Trọng lượng tối đa của công cụ | kg | 8 | |
Công cụ nhanh nhất để thay đổi công cụ | Thứ hai | 2.5 | |
Độ chính xác (GB/T 19362.2- 2017)
| chức vụ
| mm
| 0,03/0,02/0,015 |
Cứ sau 2 mét | |||
Độ lặp lại
| mm
| 0,02/0,01/0,01 | |
Cứ sau 2 mét | |||
Nhu cầu về sức mạnh | Nhu cầu về sức mạnh | Qian Fuan | 60 |
Yêu cầu áp suất không khí | kg/cm | 6 ~ 8 | |
Chiều dài*chiều rộng*chiều cao | mm | Khoảng 31600*8130*7950 | |
cân nặng | T | Khoảng 228 |
Hệ thống laser
Laser loại laser loại laser loại laser
Bước sóng 1064nm
Laser Power 500 W
hệ thống tái chế
Hệ thống tái chế để áp dụng lớp phủ: Máy cạo phân phối bột theo hai hướng.
Độ dày của lớp bình thường là 0,03 mm.
Nhanh chóng độ dày của lớp 0,03 ~ 0,10 mm.
Độ dày của lớp sản xuất chính xác là 0,02 ~ 0,03 mm.
Hệ thống quét quang học
Vết bẩn quang và quét (đường kính @ 1/e²) 0,05 ~ 0,15 mm
Quét điện kế Scanlab
Tốc độ quét một phần 2.0 m/s (được đề xuất)
Tốc độ nhảy một phần 10,0 m/s (khuyến nghị)
Tốc độ sản xuất ước tính: 1200 mão răng/24 giờ, 75 niềng răng/24 giờ.
Hệ thống bảo vệ
Bảo vệ khí hệ thống bảo vệ khí, argon (vật liệu kim loại hoạt động phải được bảo vệ bởi argon)
Điều chỉnh luồng: Điều chỉnh trí tuệ 0-3 l/phút.
Điều khiển bụi và hệ thống lưu thông khí bảo vệ hiệu quả
Loại bỏ bụi cấp thứ tư của loại bỏ và làm sạch bụi
Làm thuế VAT
Khối lượng VAT tiêu chuẩn là khoảng 5 lít.
Nền tảng sản xuất XY 160 mm (x) × 160 mm (y) (không bao gồm phi lê, v.v.)
Trục Z 200 mm (bao gồm cả độ dày của chất nền)
Trọng lượng tối đa của bộ phận là 10 kg.
Thay thế nhanh lắp ráp và tháo gỡ cơ chất mà không có lỗ hổng cho các ốc vít và thay thế nhanh khoang chuyển tiếp
Dịch vụ chính xác của động cơ ổ đĩa
Loại sưởi ấm: sưởi ấm chính xác của dây điện trở
Vật liệu đúc: Titanium nguyên chất, Hợp kim Titan, Hợp kim crom coban, v.v.
Phần mềm quản lý
Ethernet, TCP/IP, phần mềm phần mềm mạng IEEE802.3
Phần mềm điều khiển ISLM 4.0, phần mềm đặc biệt để sản xuất nha khoa
Phần mềm xử lý dữ liệu 3Dlayer (phần mềm xử lý đa cấp với hỗ trợ ba chiều)
Tệp dữ liệu CLI, tệp SLC, tệp STL
Điều kiện cài đặt
Điều kiện thiết bị cung cấp điện 220 V (± 10 %) AC, 50/60 Hz, đơn -phase, 16 A.
Nhiệt độ môi trường 20-26 ° C
Độ ẩm tương đối là dưới 40%, không có sương giá.
Kích thước thiết bị là 1,10 m (W) × 1,30 m (g) × 1,85 m (c)
Trọng lượng thiết bị là khoảng 1000 kg.
Thời gian bảo hành
Đảm bảo cho laser 5000 giờ hoặc 12 tháng (tùy thuộc vào những gì sẽ đến sớm hơn)
Tuổi thọ của toàn bộ máy là 12 tháng kể từ ngày cài đặt.