Các nhà máy Trung Quốc để loại bỏ các vấn đề in 3D

Tìm kiếm và loại bỏ các vấn đề in 3D trênCác nhà máy Trung Quốc để loại bỏ các vấn đề in 3DNó có thể là một nhiệm vụ khó khăn đòi hỏi sự hiểu biết sâu sắc về cả quy trình in 3D và các chi tiết cụ thể của một thiết bị cụ thể. Một giải pháp hiệu quả cho các vấn đề bao gồm một cách tiếp cận có hệ thống, từ chẩn đoán các nguyên nhân chính của khiếm khuyết đến việc sử dụng các biện pháp khắc phục. Bài viết này thảo luận về các vấn đề phổ biến của in 3D và phương pháp cho các giải pháp của họ được sử dụng trong các nhà máy Trung Quốc để đảm bảo các sản phẩm chất lượng cao.

Các vấn đề phổ biến của in 3D và nguyên nhân của chúng

In 3D, giống như bất kỳ quy trình sản xuất, phải chịu các vấn đề khác nhau. Hiểu những vấn đề này và lý do chính của chúng là bước đầu tiên cho một giải pháp hiệu quả.

Các vấn đề về độ bám dính của lớp đầu tiên

Độ bám dính kém của lớp đầu tiên là một trong những vấn đề phổ biến nhất. Nếu lớp đầu tiên không dính vào nền tảng, các lớp tiếp theo cũng sẽ được in không chính xác.

Lý do:Chiều cao không phù hợp của vòi phun, một nền tảng không đủ nóng, một nền tảng bị ô nhiễm, vật liệu nền tảng không phù hợp.
Giải pháp:Điều chỉnh chiều cao của vòi phun, tăng nhiệt độ của nền tảng, làm sạch nền tảng bằng rượu hoặc acetone, sử dụng vật liệu nền tảng thích hợp (ví dụ: băng màu xanh, keo dính).

Biến dạng (warpping)

Biến dạng xảy ra khi các góc in tăng từ nền tảng trong quá trình in.

Lý do:Sự khác biệt về nhiệt độ giữa các lớp không phải là một nền tảng nóng, bản nháp trong phòng.
Giải pháp:Tăng nhiệt độ của nền tảng, sử dụng buồng in kín để duy trì nhiệt độ không đổi, áp dụng keo vào nền tảng để cải thiện độ bám dính.

Delamination (Delamination)

Trượt là sự tách biệt của các lớp của dấu ấn trong quá trình in.

Lý do:Nhiệt độ vòi phun không đủ, làm mát không đủ, tốc độ in thấp, độ bám dính yếu giữa các lớp.
Giải pháp:Tăng nhiệt độ của vòi phun, giảm tốc độ làm mát, tăng tốc độ in, đảm bảo rằng vật liệu phù hợp được sử dụng.

Hỗ trợ vấn đề

Hỗ trợ là cần thiết để in các phần nhô ra của mô hình, nhưng chúng có thể gây ra vấn đề nếu chúng được thiết kế hoặc loại bỏ không chính xác.

Lý do:Hình học hỗ trợ không chính xác, bộ ly hợp quá mạnh với mô hình, vật liệu hỗ trợ mong manh.
Giải pháp:Sử dụng hình học chính xác của hỗ trợ (ví dụ: hỗ trợ cây), giảm mật độ hỗ trợ, sử dụng vật liệu dễ dàng bị xóa.

Sự đông máu của vòi

Sự tắc nghẽn của vòi phun dẫn đến việc cho ăn không đồng đều của vật liệu hoặc một điểm dừng hoàn toàn của in ấn.

Lý do:Vật liệu bị ô nhiễm, nhiệt độ vòi phun không chính xác, tốc độ in quá chậm.
Giải pháp:Sử dụng vật liệu sạch, kiểm tra và điều chỉnh nhiệt độ vòi phun, tăng tốc độ in, sử dụng các công cụ làm sạch công cụ đặc biệt.

Sự dịch chuyển của các lớp

Sự dịch chuyển của các lớp xảy ra khi một hoặc nhiều lớp di chuyển so với các lớp khác, dẫn đến các khiếm khuyết về hình học.

Lý do:Thắt lưng yếu, hiệu chuẩn không phù hợp, rung máy in, vấn đề với trình điều khiển động cơ.
Giải pháp:Kiểm tra và kéo thắt lưng, hiệu chỉnh chính xác máy in, cài đặt máy in trên bề mặt ổn định, cập nhật hoặc thay thế các trình điều khiển động cơ.

Phương pháp loại bỏ các vấn đề trong các nhà máy Trung Quốc

Các nhà máy Trung Quốc để loại bỏ các vấn đề in 3D, theo quy định, có các quy trình loại bỏ các vấn đề được tổ chức tốt bao gồm:

Chẩn đoán

Bước đầu tiên là chẩn đoán chính xác của vấn đề. Điều này bao gồm kiểm tra trực quan của bản in, kiểm tra cài đặt máy in và phân tích các tệp nhật ký.

Sử dụng các công cụ chẩn đoán

Trong các nhà máy, các công cụ chuyên dụng thường được sử dụng để xác định các vấn đề, chẳng hạn như:

Máy ảnh điều khiển hình ảnh:Để phát hiện các khuyết tật bề mặt và khuyết tật nội bộ.
Cảm biến nhiệt độ:Để kiểm tra nhiệt độ của vòi và nền tảng.
Cảm biến rung:Để xác định rung động, có thể gây ra sự dịch chuyển của các lớp.

Phân tích dữ liệu

Dữ liệu thu thập được phân tích để xác định lý do chính cho vấn đề. Quá trình này có thể bao gồm:

So sánh với các bản in tham chiếu:So sánh một dấu ấn vấn đề với một bản in được thực hiện trong điều kiện hoàn hảo.
Phân tích thống kê:Phân tích dữ liệu về nhiệt độ, tốc độ và các thông số khác để xác định dị thường.

Hành động khắc phục

Sau khi xác định nguyên nhân của vấn đề, các hành động khắc phục được sử dụng. Điều này có thể bao gồm:

Cài đặt máy in thay đổi:Tối ưu hóa nhiệt độ, tốc độ và các thông số in khác.
Thay thế các thành phần:Thay thế các thành phần máy in bị hư hỏng hoặc bị mòn, chẳng hạn như vòi phun, máy sưởi và động cơ.
Thay đổi tài liệu:Việc sử dụng một vật liệu khác phù hợp hơn cho một nhiệm vụ cụ thể.

Ví dụ về giải quyết các vấn đề trong các nhà máy Trung Quốc

LLC Syamin Taisin Cơ điện (https://www.3dcnc-mechanical.ru/) là một trong những doanh nghiệp hàng đầu cung cấp các dịch vụ để loại bỏ các vấn đề in 3D và sau đây là các ví dụ về cáchCác nhà máy Trung Quốc để loại bỏ các vấn đề in 3DGiải quyết các vấn đề nhất định:

Ví dụ 1: Loại bỏ biến dạng khi in các phần cồng kềnh

Vấn đề:Biến dạng của các bộ phận lớn từ nhựa ABS.

Giải pháp:

Sử dụng một buồng in kín để duy trì nhiệt độ không đổi.
Việc sử dụng một nền tảng nóng với nhiệt độ 110 ° C.
Sử dụng keo để cải thiện độ bám dính của lớp đầu tiên.
Làm chậm tốc độ in của một vài lớp đầu tiên.

Ví dụ 2: Loại bỏ việc tắc nghẽn của vòi khi in bằng vật liệu linh hoạt

Vấn đề:Đông máu của vòi phun khi in tpu.

Giải pháp:

Sử dụng vòi phun lớn hơn (0,6 mm).
Giảm tốc độ in.
Ngắt kết nối rút lại (trì hoãn vật liệu).
Sử dụng một bộ nạp đặc biệt cho vật liệu linh hoạt.

Ví dụ 3: Loại bỏ sự dịch chuyển của các lớp khi in ở tốc độ cao

Vấn đề:Sự dịch chuyển của các lớp khi in ở tốc độ 80 mm/s.

Giải pháp:

Tăng dây đai căng.
Cài đặt giảm chấn trên động cơ để giảm rung.
Giảm gia tốc và giật.
Kiểm tra hiệu chuẩn máy in.

Bảng: So sánh các vật liệu khác nhau để in 3D và các tính năng của chúng

Vật liệu	Thuận lợi	Lỗ hổng	Vấn đề điển hình	Giải pháp
PLA	Dễ in, phân hủy sinh học	Điện trở nhiệt thấp	Biến dạng, độ bám dính kém	Nền tảng sưởi ấm, keo, camera đóng
Abs	Cường độ cao, điện trở nhiệt	Sự phức tạp của in ấn, phân bổ mùi	Biến dạng, phân tầng	Nhiệt độ nền tảng cao, buồng kín
TPU	Tính linh hoạt, độ đàn hồi	Sự phức tạp của in ấn, làm tắc nghẽn vòi	Lũ lụt của vòi phun, dính	In chậm, trung chuyển đặc biệt

Mẹo để ngăn ngừa các vấn đề in 3D

Phòng ngừa các vấn đề là giải pháp tốt nhất. Các mẹo sau đây sẽ giúp giảm khả năng các vấn đề trong in 3D:

Sử dụng vật liệu chất lượng:Các vật liệu giá rẻ hoặc thấp có thể chứa ô nhiễm gây tắc nghẽn vòi phun và các vấn đề khác.
Phục vụ máy in thường xuyên:Làm sạch và bôi trơn các bộ phận chuyển động của máy in, kiểm tra độ căng của vành đai và hiệu chỉnh máy in.
Lưu trữ chính xác các vật liệu:Giữ các vật liệu ở nơi khô ráo để tránh hấp thụ độ ẩm.
Kiểm tra cài đặt in:Đảm bảo rằng các cài đặt in tương ứng với vật liệu được sử dụng và chất lượng mong muốn của bản in.
Chi tiêu các bản in kiểm tra:Trước dấu ấn của các mô hình phức tạp, nên vẽ một dấu ấn thử nghiệm để đảm bảo rằng mọi thứ hoạt động chính xác.

Phần kết luận

Loại bỏ các vấn đề in 3D trênCác nhà máy Trung Quốc để loại bỏ các vấn đề in 3DNó đòi hỏi một cách tiếp cận có hệ thống, kiến thức về các vấn đề phổ biến và khả năng sử dụng các hành động khắc phục. Nhờ sử dụng các công cụ chính xác, phân tích dữ liệu và các khuyến nghị sau đây, bạn có thể đạt được in 3D chất lượng cao và giảm số lượng hôn nhân.