Trục phay CNC

Trục phay CNC
Trên thực tế, máy phay CNC là một cơ chế thông minh để tạo ra các hình dạng phức tạp. Hãy tưởng tượng Frezer là một công cụ mạnh mẽ, nhưng ngoan ngoãn thực hiện bất kỳ lệnh nào mà bạn đưa cho anh ta. Yếu tố chính của một công cụ như vậy là trục. Chúng cho phép bạn kiểm soát chuyển động của công cụ trong ba phép đo trở lên, như thể vẽ một hình phức tạp trong không khí.
Các loại trục và vai trò của chúng
Ba trục chính phổ biến nhất là: X, Y và Z. Trục X chịu trách nhiệm di chuyển công cụ sang phải và bên trái, trục y - tiến và lùi, và trục z - lên xuống. Các trục này hoạt động cùng nhau, giống như một bàn tay và chân, đảm bảo định vị chính xác máy cắt để xử lý vật liệu. Ngoài các trục chính, có thể có các trục khác, ví dụ, A và B, cho phép bạn xoay công cụ xung quanh trục của nó, mở các cơ hội xử lý mới, chẳng hạn như bao bọc các cấu hình phức tạp hoặc các luồng cắt.
Độ chính xác và kiểm soát trục
Độ chính xác của công việc của máy phay với CNC trực tiếp phụ thuộc vào độ chính xác của kiểm soát các trục của nó. Các máy hiện đại được trang bị động cơ và cảm biến có độ cao cao giám sát vị trí của công cụ có độ chính xác cao. Những dữ liệu này được truyền bởi chương trình CNC, tính toán chuyển động tối ưu của công cụ. Là chương trình? Não? Máy, nhận dữ liệu về nơi và cách máy cắt phay nên di chuyển để thực hiện một con số nhất định. Do đó, độ chính xác của các bộ phận xử lý tăng đáng kể.
Cách các trục hoạt động trong cuộc sống thực
Hãy tưởng tượng rằng bạn muốn mài hình dạng của logo trên một mảnh kim loại. Chương trình CNC tạo ra một bộ lệnh cho mỗi trục: x di chuyển máy cắt sang vị trí mong muốn theo chiều ngang, y - theo chiều dọc, z - tăng và làm giảm công cụ khắc. Mỗi nhóm được thực hiện với độ chính xác của micron, tạo ra một bản sao chính xác của logo trên kim loại. Trục là một yếu tố chính trong công việc của máy phay, cho phép bạn biến ý tưởng thành các đối tượng vật liệu thực.