Trung tâm xử lý tốc độ cao và cao cho các bộ phận là một thiết bị xử lý CNC, kết hợp các chức năng của phay, khoan, chạm khắc, nhàm chán và các chức năng khác. Nó được thiết kế đặc biệt để sản xuất tốc độ cao và cao. Hạt nhân của nó có thiết kế độ cứng cao và trục chính tốc độ cao được trang bị các hướng dẫn tuyến tính chính xác và ốc vít bóng để đảm bảo độ ổn định và độ chính xác trong quá trình xử lý. Trung tâm xử lý được trang bị hệ thống thay đổi nhanh chóng và thiết kế loại bỏ chip hiệu quả, làm tăng đáng kể hiệu quả xử lý và mức độ tự động hóa sản xuất. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, chi tiết ô tô, công cụ chính xác, sản xuất các hình thức báo chí và các khu vực khác và phù hợp để xử lý các hình thức phức tạp và các bộ phận chính xác cao với nhu cầu cao.
Trung tâm xử lý tốc độ cao và cao cho các bộ phận là một thiết bị xử lý CNC, kết hợp các chức năng của phay, khoan, chạm khắc, nhàm chán và các chức năng khác. Nó được thiết kế đặc biệt để sản xuất tốc độ cao và cao. Hạt nhân của nó có thiết kế độ cứng cao và trục chính tốc độ cao được trang bị các hướng dẫn tuyến tính chính xác và ốc vít bóng để đảm bảo độ ổn định và độ chính xác trong quá trình xử lý. Trung tâm xử lý được trang bị hệ thống thay đổi nhanh chóng và thiết kế loại bỏ chip hiệu quả, làm tăng đáng kể hiệu quả xử lý và mức độ tự động hóa sản xuất. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, chi tiết ô tô, công cụ chính xác, sản xuất các hình thức báo chí và các khu vực khác và phù hợp để xử lý các hình thức phức tạp và các bộ phận chính xác cao với nhu cầu cao.
Thiết kế chính của máy được làm bằng gang meehanite chất lượng cao. Một thiết kế mạnh mẽ của máy làm tăng tính ổn định của việc đúc để nén. · Trục chính với kết nối trực tiếp, tốc độ cao, độ rung thấp, tiếng ồn thấp và tăng trưởng nhiệt độ thấp. Có thể chịu được các hoạt động kéo dài của quá trình xử lý tốc độ cao;
Ba trục được trang bị các hướng dẫn con lăn tuyến tính, cung cấp độ cứng và khả năng mang theo tốt hơn. · Ba trục được điều khiển trực tiếp từ các động cơ, giúp loại bỏ hoàn toàn phản ứng dữ dội;
Thiết kế của cơ chế thay đổi công cụ tốc độ cao kết hợp với điều khiển sơ bộ và hệ thống cắt hiệu quả cao cho phép bạn thực hiện công việc thay đổi công cụ.
Đơn vị dự án | TX-V8 | TX-V10 | TX-VI370 | ||
hành trình | |||||
Di chuyển dọc theo trục x | mm | 800 | 1000 | 1300 | |
Di chuyển dọc theo trục y | mm | 500 | 600 | 700 | |
Di chuyển dọc theo trục z | mm | 550 | 600 | 700 | |
Khoảng cách từ đầu của trục chính đến máy tính để bàn | mm | 120-670 | 120-720 | 120-820 | |
Khoảng cách từ trung tâm của trục chính đến cột | mm | 605 | 655 | 770 | |
bàn làm việc | |||||
Kích thước của bàn làm việc | mm | 1000 × 550 | 1100x600 | 1400*700 | |
Tải tối đa | Kg | 450 | 450 | 700 | |
Kích thước của rãnh hình chữ T | 5*18T*80 | 5*18T*100 | 5*18T*125 | ||
Con quay | |||||
Tốc độ (Đặc biệt) | R.P.M | 12000 | 12000 | 12000 | |
Tốc độ trục chính (Cấu hình tiêu chuẩn) | Vòng / phút | 12000-15000 | 12000-15000 | 12000-15000 | |
Sức mạnh trục chính | KW | 7.5 | 11 | 11 | |
Đặc điểm của phần cuối của trục chính | BT-40 | BT-40 | BT-40 | ||
Cho ăn | |||||
Cung cấp tăng tốc trên trục XYZ | mm/mn | 48000 | 36000 | 36000 | |
Cắt ba -axis | mm/phút | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | |
khác | |||||
Sức mạnh của động cơ ba -ax | KW | 02/2/3 | 33/3 | 3/33 | |
Định vị chính xác | mm | ± 0,005/300 | ± 0,005/300 | ± 0,005/300 | |
Độ chính xác của sự lặp lại | mm | ± 0,003300 | ± 0,003/300 | ± 0,003/300 | |
người điều khiển | Fanucmitsubish | ||||
Cắt Mizuharaura | HP | 1/2 | 1/2 | 1/2 | |
Nhu cầu về sức mạnh | KVA | 20 | 25 | 30 | |
Đặc điểm áp suất không khí | Thanh | 0,6MPa | = 0,6MPa | > 0,6MPa | |
Trọng lượng cơ học | Kg | 4500 | 5500 | 8500 | |
Kích thước của cột của chiếc xe | mm | 2500 × 2300 × 2500 | 2700 × 2400 × 2600 | 3300 × 2600 × 3000 |
Hệ thống laser
Laser loại laser loại laser loại laser
Bước sóng 1064nm
Laser Power 500 W
hệ thống tái chế
Hệ thống tái chế để áp dụng lớp phủ: Máy cạo phân phối bột theo hai hướng.
Độ dày của lớp bình thường là 0,03 mm.
Nhanh chóng độ dày của lớp 0,03 ~ 0,10 mm.
Độ dày của lớp sản xuất chính xác là 0,02 ~ 0,03 mm.
Hệ thống quét quang học
Vết bẩn quang và quét (đường kính @ 1/e²) 0,05 ~ 0,15 mm
Quét điện kế Scanlab
Tốc độ quét một phần 2.0 m/s (được đề xuất)
Tốc độ nhảy một phần 10,0 m/s (khuyến nghị)
Tốc độ sản xuất ước tính: 1200 mão răng/24 giờ, 75 niềng răng/24 giờ.
Hệ thống bảo vệ
Bảo vệ khí hệ thống bảo vệ khí, argon (vật liệu kim loại hoạt động phải được bảo vệ bởi argon)
Điều chỉnh luồng: Điều chỉnh trí tuệ 0-3 l/phút.
Điều khiển bụi và hệ thống lưu thông khí bảo vệ hiệu quả
Loại bỏ bụi cấp thứ tư của loại bỏ và làm sạch bụi
Làm thuế VAT
Khối lượng VAT tiêu chuẩn là khoảng 5 lít.
Nền tảng sản xuất XY 160 mm (x) × 160 mm (y) (không bao gồm phi lê, v.v.)
Trục Z 200 mm (bao gồm cả độ dày của chất nền)
Trọng lượng tối đa của bộ phận là 10 kg.
Thay thế nhanh lắp ráp và tháo gỡ cơ chất mà không có lỗ hổng cho các ốc vít và thay thế nhanh khoang chuyển tiếp
Dịch vụ chính xác của động cơ ổ đĩa
Loại sưởi ấm: sưởi ấm chính xác của dây điện trở
Vật liệu đúc: Titanium nguyên chất, Hợp kim Titan, Hợp kim crom coban, v.v.
Phần mềm quản lý
Ethernet, TCP/IP, phần mềm phần mềm mạng IEEE802.3
Phần mềm điều khiển ISLM 4.0, phần mềm đặc biệt để sản xuất nha khoa
Phần mềm xử lý dữ liệu 3Dlayer (phần mềm xử lý đa cấp với hỗ trợ ba chiều)
Tệp dữ liệu CLI, tệp SLC, tệp STL
Điều kiện cài đặt
Điều kiện thiết bị cung cấp năng lượng 220 V (± 10 %) dòng điện xen kẽ, 50/60 Hz, đơn -phase, 16 A.
Nhiệt độ môi trường 20-26 ° C
Độ ẩm tương đối là dưới 40%, không có sương giá.
Kích thước thiết bị là 1,10 m (W) × 1,30 m (g) × 1,85 m (c)
Trọng lượng thiết bị là khoảng 1000 kg.
Thời gian bảo hành
Đảm bảo cho laser 5000 giờ hoặc 12 tháng (tùy thuộc vào những gì sẽ đến sớm hơn)
Tuổi thọ của toàn bộ máy là 12 tháng kể từ ngày cài đặt.