Một xử lý thẳng đứng hai colcolumn thích nghi với các đặc điểm của các máy hai colcolumn truyền thống với độ cứng cao, cấu trúc đối xứng và độ ổn định cao. Thông qua việc phân tích các yếu tố, cấu trúc của các thành phần chính được tối ưu hóa, các đặc tính động của sản phẩm được cải thiện và sự kết hợp hoàn hảo của công suất cao, mô -men xoắn cao, hiệu quả cao và xử lý tỷ lệ cao. Nó phù hợp cho các lĩnh vực xử lý nặng, chẳng hạn như đóng tàu, luyện kim và hóa dầu.
Một xử lý thẳng đứng hai colcolumn thích nghi với các đặc điểm của các máy hai colcolumn truyền thống với độ cứng cao, cấu trúc đối xứng và độ ổn định cao. Thông qua việc phân tích các yếu tố, cấu trúc của các thành phần chính được tối ưu hóa, các đặc tính động của sản phẩm được cải thiện và sự kết hợp hoàn hảo của công suất cao, mô -men xoắn cao, hiệu quả cao và xử lý tỷ lệ cao. Nó phù hợp cho các lĩnh vực xử lý nặng, chẳng hạn như đóng tàu, luyện kim và hóa dầu.
Một xử lý thẳng đứng hai colcolumn thích nghi với các đặc điểm của các máy hai colcolumn truyền thống với độ cứng cao, cấu trúc đối xứng và độ ổn định cao. Thông qua việc phân tích các yếu tố, cấu trúc của các thành phần chính được tối ưu hóa, các đặc tính động của sản phẩm được cải thiện và sự kết hợp hoàn hảo của công suất cao, mô -men xoắn cao, hiệu quả cao và xử lý tỷ lệ cao. Nó phù hợp cho các lĩnh vực xử lý nặng, chẳng hạn như đóng tàu, luyện kim và hóa dầu.
Cấu trúc cơ bản
So với thiết kế với hai hướng dẫn, độ cứng tăng 50% so với thiết kế với bốn hướng dẫn, nó đối xứng hơn và phân bố đều, làm giảm tổn thất điện năng do điện trở của thanh trượt đa dạng với chiều rộng 3 m; , Hướng dẫn tuyến tính với cơ sở 2,1 m. Phạm vi tỷ lệ tối ưu là 0,7.
Cấu trúc cổng thông tin của đai ốc di động
Trục X được điều khiển bởi một đai ốc di động với hỗ trợ ba điểm ở giữa để duy trì độ chính xác của vòng quay của SHVP. Đồng thời, nó có khả năng mang theo lớn hơn và khả năng chống rung tốt trong quá trình cắt. Điều này có thể cải thiện các đặc tính động của các máy và tăng độ chính xác, ổn định và tuổi thọ của các công cụ máy móc.
③ Square pít tông
Kích thước lớn hơn 500*500, Kích thước ban đầu 460*460. Đây là một thiết kế mạnh mẽ hơn; Thiết kế được xây dựng của kết nối trực tiếp làm giảm mức tiêu thụ điện năng khi truyền trục chính đến trục chính từ động cơ.
④ Chức năng trình chiếu
Một thiết kế lớn, mạnh mẽ đảm bảo rằng phần trên của thang máy được giữ vững bởi ba hướng dẫn trượt và phần dưới được hỗ trợ bởi bốn hướng dẫn tiêu chuẩn.
Đối trọng nitơ
Giảm tải trên động cơ và lực của ổ trục SHVP, tăng tuổi thọ dịch vụ của SHVP và động cơ, và sự gia tốc của trục Z cung cấp độ chính xác của quá trình xử lý.
Cấu trúc chùm tia
Cấu trúc hình chữ L làm tăng độ cứng, cấu trúc hình chữ C lõm cung cấp khả năng chống uốn tốt hơn;
Thiết kế các phần lớn; Tất nhiên phân tích yếu tố.
Hệ thống của khung hỗ trợ với thiết bị billpoint
Cấu trúc stoplace
Một cột siêu dài 1,28 m làm giảm độ rung tổng thể trong quá trình cắt và làm cho máy ổn định.
Người mẫu | TXM-9038 | |||
Đề tài | Đặc điểm kỹ thuật | đơn vị | 9000 | |
du lịch
| Ox x | mm | 3800 | |
trục y | mm | 1250 (tốt nhất 1500) | ||
trục z | mm | 350-1600 | ||
Mũi trục chính để bố trí | mm | Hướng dẫn tuyến tính có độ bền cao X/Y, chỉ đạo loại hình chữ T dọc theo trục Z | ||
Hướng dẫn Trequic | 3800 | |||
Chiều rộng của cánh cửa | RAM vuông (500x500) | |||
Loại ram | 8800*3000 | |||
Bảng làm việc
| Kích thước đường (chiều dài*chiều rộng) | mm | 52 | |
Tải tối đa trên bàn làm việc | T | 15-28*200 | ||
Rãnh hình chữ T. | mm | BBT-50 | ||
Con quay | Loại trục chính | kiểu | 6000 | |
Tốc độ trục chính | Tốc độ | Đúng trong DS | ||
Phương pháp ổ trục chính | Ngày 10 tháng 6 năm 2010 | |||
| Chuyển động nhanh (X/Y/Z) | m/phút | 6 | |
Tốc độ cắt (x/y/z) | m/phút | 24 (Tùy chọn: 40/60) | ||
Tốc độ thức ăn | Kiểm soát không lưu | 26/26 (140-286nm) | ||
Thiết bị thay đổi công cụ | Động cơ trục chính | KW | 6/3/3 (38/36/36nm) | |
Three -axis servomotor | KW | 0,05/0,03/0,015 | ||
động cơ
| sự chính xác | mm | 0,03/0,02/0,01 | |
Độ lặp lại | mm | 60 | ||
sự chính xác
| Nhu cầu về sức mạnh | Qian Fuan | 6^8 | |
Yêu cầu áp suất không khí | kg/cm2 | 19600*7000*6320 | ||
lực lượng cần thiết | Kích thước kích thước (chiều dài*chiều rộng*chiều cao) | mm | 91 | |
Tổng trọng lượng | T | 9000 |
Hệ thống laser
Laser loại laser loại laser loại laser
Bước sóng 1064nm
Laser Power 500 W
hệ thống tái chế
Hệ thống tái chế để áp dụng lớp phủ: Máy cạo phân phối bột theo hai hướng.
Độ dày của lớp bình thường là 0,03 mm.
Nhanh chóng độ dày của lớp 0,03 ~ 0,10 mm.
Độ dày của lớp sản xuất chính xác là 0,02 ~ 0,03 mm.
Hệ thống quét quang học
Vết bẩn quang và quét (đường kính @ 1/e²) 0,05 ~ 0,15 mm
Quét điện kế Scanlab
Tốc độ quét một phần 2.0 m/s (được đề xuất)
Tốc độ nhảy một phần 10,0 m/s (khuyến nghị)
Tốc độ sản xuất ước tính: 1200 mão răng/24 giờ, 75 niềng răng/24 giờ.
Hệ thống bảo vệ
Bảo vệ khí hệ thống bảo vệ khí, argon (vật liệu kim loại hoạt động phải được bảo vệ bởi argon)
Điều chỉnh luồng: Điều chỉnh trí tuệ 0-3 l/phút.
Điều khiển bụi và hệ thống lưu thông khí bảo vệ hiệu quả
Loại bỏ bụi cấp thứ tư của loại bỏ và làm sạch bụi
Làm thuế VAT
Khối lượng VAT tiêu chuẩn là khoảng 5 lít.
Nền tảng sản xuất XY 160 mm (x) × 160 mm (y) (không bao gồm phi lê, v.v.)
Trục Z 200 mm (bao gồm cả độ dày của chất nền)
Trọng lượng tối đa của bộ phận là 10 kg.
Thay thế nhanh lắp ráp và tháo gỡ cơ chất mà không có lỗ hổng cho các ốc vít và thay thế nhanh khoang chuyển tiếp
Dịch vụ chính xác của động cơ ổ đĩa
Loại sưởi ấm: sưởi ấm chính xác của dây điện trở
Vật liệu đúc: Titanium nguyên chất, Hợp kim Titan, Hợp kim crom coban, v.v.
Phần mềm quản lý
Ethernet, TCP/IP, phần mềm phần mềm mạng IEEE802.3
Phần mềm điều khiển ISLM 4.0, phần mềm đặc biệt để sản xuất nha khoa
Phần mềm xử lý dữ liệu 3Dlayer (phần mềm xử lý đa cấp với hỗ trợ ba chiều)
Tệp dữ liệu CLI, tệp SLC, tệp STL
Điều kiện cài đặt
Điều kiện thiết bị cung cấp điện 220 V (± 10 %) AC, 50/60 Hz, đơn -phase, 16 A.
Nhiệt độ môi trường 20-26 ° C
Độ ẩm tương đối là dưới 40%, không có sương giá.
Kích thước thiết bị là 1,10 m (W) × 1,30 m (g) × 1,85 m (c)
Trọng lượng thiết bị là khoảng 1000 kg.
Thời gian bảo hành
Đảm bảo cho laser 5000 giờ hoặc 12 tháng (tùy thuộc vào những gì sẽ đến sớm hơn)
Tuổi thọ của toàn bộ máy là 12 tháng kể từ ngày cài đặt.