Công nghệ tan chảy lớp bột

Công nghệ tan chảy lớp bột
Công nghệ này, được sử dụng trong các lĩnh vực sản xuất khác nhau, là một cách để tạo ra các bộ phận phức tạp và chính xác từ kim loại hoặc các vật liệu bột khác. Hãy tưởng tượng làm thế nào toàn bộ cấu trúc được gấp từ bột nhỏ nhất, như thể từ các khối xây dựng. Đây là bản chất của phương pháp nóng chảy của lớp bột.
Nguyên tắc công việc:
Công nghệ này dựa trên ứng dụng nhất quán của các lớp vật liệu bột mỏng trên đế. Mỗi lớp tan chảy và được hàn với lớp trước, tạo thành một cấu trúc ngày càng phức tạp. Quá trình này giống như xây dựng nhiều lớp, trong đó mọi viên gạch là một hạt bột. Đối với điều này, các tia laser đặc biệt, lắp đặt chùm điện hoặc điện tử được sử dụng, cung cấp sự tan chảy và hợp nhất chính xác của bột. Tùy thuộc vào phương pháp được sử dụng, bột có thể là cả kim loại và không -metallic. Điều quan trọng là bột có các đặc điểm cần thiết cho phần cuối cùng.
Ưu điểm của phương pháp:
Phương pháp này cung cấp nhiều lợi thế so với các phương pháp xử lý kim loại truyền thống. Đầu tiên, nó cho phép bạn tạo chi tiết về hình học phức tạp gần như không thể hoặc rất phức tạp trong việc sản xuất các cách khác. Ưu điểm quan trọng thứ hai là độ chính xác cao. Quá trình nóng chảy được kiểm soát với độ chính xác cao, giúp nhận được các bộ phận có kích thước và hình thức được chỉ định. Ngoài ra, công nghệ cho phép bạn làm việc với các vật liệu khác nhau, mở ra các cơ hội rộng lớn trong các ngành công nghiệp khác nhau. Cuối cùng, phương pháp này thường là kinh tế, đặc biệt là trong sản xuất nối tiếp, vì nó cho phép bạn sản xuất các bộ phận có hình học phức tạp với chi phí thấp hơn so với các phương pháp khác.
Các lĩnh vực ứng dụng:
Công nghệ nóng chảy của lớp bột được sử dụng trong các lĩnh vực khác nhau. Từ kỹ thuật hàng không vũ trụ, nơi sử dụng hợp kim sáng và ánh sáng cao, đến y học, nơi tạo ra cấy ghép phức tạp. Ngoài ra, công nghệ được sử dụng trong kỹ thuật cơ khí, công cụ và trong các ngành công nghiệp khác, nơi cần có độ chính xác và độ phức tạp cao của các bộ phận. Trên thực tế, phương pháp này đã trở thành một công cụ không thể thiếu để tạo chi tiết thế hệ mới với các đặc điểm và khả năng tốt nhất.