Kéo FDM (mô hình hóa từng lớp)

Kéo FDM (mô hình hóa từng lớp)
In FDM là một trong những công nghệ in 3D phổ biến và giá cả phải chăng nhất. Nó dựa trên nguyên tắc của cầu chì Lớp -BY -Layer của vật liệu nóng chảy. Hãy tưởng tượng cách bạn xây dựng một ngôi nhà, nhưng thay vì gạch, bạn sử dụng các lớp nhựa mỏng tạo thành các bộ phận. Đây là Linh mục FDM.
In ấn FDM hoạt động như thế nào?
Quá trình bắt đầu với mô hình 3D được tạo trên máy tính. Mô hình này được chia thành nhiều lớp ngang mỏng, như các lát mỏng. Sau đó, một máy đùn đặc biệt (gợi nhớ đến một khẩu súng nhựa nhỏ) làm nóng vật liệu nhựa đến trạng thái nóng chảy. Nhựa nóng chảy này được vắt qua vòi của máy đùn, một lớp theo một lớp, trên một nền tảng đặc biệt. Mỗi lớp tiếp theo được gắn vào lớp trước, và do đó, một phần ba chiều dần được hình thành. Quá trình này giống như việc tạo ra một hình ảnh đồ sộ từ nhiều hình ảnh phẳng, đặt chúng lên nhau.
Ưu điểm của in FDM
Một trong những lợi thế chính của in FDM là tính khả dụng của nó. Để mua các thành phần cần thiết không quá đắt, điều này làm cho công nghệ này có sẵn cho nhiều người dùng - từ người yêu đến các chuyên gia. Ngoài ra, các bản in FDM cho phép bạn tạo các bộ phận với sự đơn giản tương đối và ứng dụng của nó rất dễ thành thạo. Vật liệu cho in FDM khá đa dạng, tạo cơ hội cho các thí nghiệm và tạo ra các chi tiết khác nhau. Nói một cách đơn giản, điều này cho phép bạn tạo ra những thứ và nguyên mẫu thực tế, mà không cần các công cụ phức tạp và đắt tiền.
Nhược điểm của in FDM
Tuy nhiên, in FDM có nhược điểm của nó. Chất lượng của phần có thể phụ thuộc vào độ chính xác của mô hình và các đặc tính của cài đặt máy in. Độ chính xác và độ mịn của bề mặt, đôi khi không cao như các phương pháp in 3D khác. Tốc độ in cũng có thể bị hạn chế. Nhưng, nói chung, những thiếu sót này không quá đáng kể vì không coi việc in FDM là một phương pháp in 3D hữu ích và thuận tiện.