Trung tâm xử lý cổng thông tin là một thiết bị xử lý CNC hiệu suất cao có kích thước lớn được thiết kế đặc biệt để xử lý chính xác các khoảng trống lớn và phức tạp. Thiết kế của nó sử dụng khung cổng, có độ cứng và độ ổn định cao, cung cấp kết nối đa trục, có phạm vi xử lý rộng và phù hợp để cắt các đường viền phức tạp khác nhau. Thiết bị được trang bị một trục chính mạnh mẽ và hệ thống hướng dẫn cao, đáp ứng các yêu cầu của quá trình xử lý tốc độ cao và cao. Các trung tâm xử lý cổng thông tin được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ, đóng tàu, năng lượng, kỹ thuật nặng, sản xuất các hình thức báo chí và các ngành công nghiệp khác. Chúng đặc biệt phù hợp để xử lý các bộ phận lớn, bề mặt cong phức tạp và hình dạng cao.

Một cỗ máy cải cách ba dòng có độ cứng cao là một máy hiệu suất cao được thiết kế đặc biệt để xử lý các hình thức báo chí và có độ cứng và ổn định tuyệt vời. Mô hình này sử dụng thiết kế ba dòng của hướng dẫn, làm tăng đáng kể khả năng chống rung và khả năng mang của máy, cung cấp hiệu suất cắt ổn định và chính xác trong quá trình xử lý cao. Đặc biệt phù hợp để xử lý các hình dạng lớn, phức tạp và vật liệu của độ cứng cao. Do độ chính xác và độ ổn định tuyệt vời của việc xử lý, nó được sử dụng rộng rãi trong việc sản xuất các hình thức báo chí trong ô tô, thiết bị gia dụng, nhựa, áp lực dưới áp lực và các ngành công nghiệp khác. Nó có thể giảm hiệu quả thời gian xử lý và tăng hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

Trung tâm xử lý tốc độ cao và cao cho các bộ phận là một thiết bị xử lý CNC, kết hợp các chức năng của phay, khoan, chạm khắc, nhàm chán và các chức năng khác. Nó được thiết kế đặc biệt để sản xuất tốc độ cao và cao. Hạt nhân của nó có thiết kế độ cứng cao và trục chính tốc độ cao được trang bị các hướng dẫn tuyến tính chính xác và ốc vít bóng để đảm bảo độ ổn định và độ chính xác trong quá trình xử lý. Trung tâm xử lý được trang bị hệ thống thay đổi nhanh chóng và thiết kế loại bỏ chip hiệu quả, làm tăng đáng kể hiệu quả xử lý và mức độ tự động hóa sản xuất. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, chi tiết ô tô, công cụ chính xác, sản xuất các hình thức báo chí và các khu vực khác và phù hợp để xử lý các hình thức phức tạp và các bộ phận chính xác cao với nhu cầu cao.

Trung tâm xử lý Pyato -axis tốc độ cao là một máy CNC hiện đại, có thể kiểm soát đồng thời chuyển động của một số trục khi quay ở tốc độ cao và phù hợp để xử lý các bề mặt cong phức tạp và các bộ phận cao. Nó được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ, ngành công nghiệp ô tô, xử lý các hình thức báo chí, thiết bị chính xác và các ngành công nghiệp khác. Nó có thể thực hiện xử lý nhiều mặt trong một kẹp, giảm nhiều lỗi chuẩn bị cho phôi, cũng như tăng hiệu quả sản xuất và độ chính xác xử lý. Thiết bị này có khả năng xử lý linh hoạt mạnh mẽ và đặc biệt phù hợp để xử lý các bề mặt cong ba chiều phức tạp và các bộ phận cao, làm tăng đáng kể tự động hóa sản xuất và chất lượng sản phẩm.

Một máy tốc độ cao để khoan và cắt chỉ là một thiết bị công nghệ hiệu quả, kết hợp các chức năng khoan và cắt các sợi. Nó được thiết kế đặc biệt cho các yêu cầu về độ chính xác cao và xử lý tốc độ cao. Thiết bị này sử dụng hệ thống CNC tiên tiến và trục chính tốc độ cao, cho phép bạn thực hiện khoan và cắt các sợi phức tạp với một số lỗ hổng trong một thời gian ngắn. Nó có các đặc điểm của độ ổn định cao, độ chính xác cao và hiệu quả sản xuất được cải thiện đáng kể và phù hợp để sản xuất hàng loạt và xử lý chính xác các bộ phận phức tạp. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô, các sản phẩm điện tử, hàng không vũ trụ, xây dựng máy móc và các ngành công nghiệp khác và đặc biệt phù hợp để xử lý nhanh chóng kim loại, nhựa và các vật liệu khác.

Sự nóng chảy laser chọn lọc của kim loại (SLM) là một công nghệ in 3D trong đó bột kim loại được sử dụng để in trực tiếp các bộ phận kim loại. Khi in, cạp áp dụng một lớp bột kim loại vào tấm hỗ trợ của xi lanh đúc và chùm tia laser có chọn lọc bột theo cấu hình mặt cắt ngang của mỗi lớp của phần để xử lý lớp hiện tại. Sau khi thiêu kết của một lớp được hoàn thành, hệ thống nâng làm giảm chiều cao của một lớp mặt cắt. Video phân phối bột phân phối một lớp bột kim loại khác vào lớp mặt cắt hình thành và tội lỗi lớp tiếp theo. Đây là lớp theo lớp. Cho đến khi toàn bộ phần là một cách. Toàn bộ quá trình đúc được thực hiện trong một buồng công nghệ, được hút bụi hoặc chứa đầy khí bảo vệ để ngăn chặn phản ứng kim loại với các khí khác ở nhiệt độ cao.

Sự nóng chảy laser chọn lọc của kim loại (SLM) là một công nghệ in 3D trong đó bột kim loại được sử dụng để in trực tiếp các bộ phận kim loại. Khi in, cạp áp dụng một lớp bột kim loại vào tấm hỗ trợ của xi lanh đúc và chùm tia laser có chọn lọc bột theo cấu hình mặt cắt ngang của mỗi lớp của phần để xử lý lớp hiện tại. Sau khi thiêu kết của một lớp được hoàn thành, hệ thống nâng làm giảm chiều cao của một lớp mặt cắt. Video phân phối bột phân phối một lớp bột kim loại khác vào lớp mặt cắt hình thành và tội lỗi lớp tiếp theo. Đây là lớp theo lớp. Cho đến khi toàn bộ phần là một cách. Toàn bộ quá trình đúc được thực hiện trong một buồng công nghệ, được hút bụi hoặc chứa đầy khí bảo vệ để ngăn chặn phản ứng kim loại với các khí khác ở nhiệt độ cao.

Sự nóng chảy laser chọn lọc của kim loại (SLM) là một công nghệ in 3D trong đó bột kim loại được sử dụng để in trực tiếp các bộ phận kim loại. Khi in, cạp áp dụng một lớp bột kim loại vào tấm hỗ trợ của xi lanh đúc và chùm tia laser có chọn lọc bột theo cấu hình mặt cắt ngang của mỗi lớp của phần để xử lý lớp hiện tại. Sau khi thiêu kết của một lớp được hoàn thành, hệ thống nâng làm giảm chiều cao của một lớp mặt cắt. Video phân phối bột phân phối một lớp bột kim loại khác vào lớp mặt cắt hình thành và tội lỗi lớp tiếp theo. Đây là lớp theo lớp. Cho đến khi toàn bộ phần là một cách. Toàn bộ quá trình đúc được thực hiện trong một buồng công nghệ, được hút bụi hoặc chứa đầy khí bảo vệ để ngăn chặn phản ứng kim loại với các khí khác ở nhiệt độ cao.

Sự nóng chảy laser chọn lọc của kim loại (SLM) là một công nghệ in 3D trong đó bột kim loại được sử dụng để in trực tiếp các bộ phận kim loại. Khi in, cạp áp dụng một lớp bột kim loại vào tấm hỗ trợ của xi lanh đúc và chùm tia laser có chọn lọc bột theo cấu hình mặt cắt ngang của mỗi lớp của phần để xử lý lớp hiện tại. Sau khi thiêu kết của một lớp được hoàn thành, hệ thống nâng làm giảm chiều cao của một lớp mặt cắt. Video phân phối bột phân phối một lớp bột kim loại khác vào lớp mặt cắt hình thành và tội lỗi lớp tiếp theo. Đây là lớp theo lớp. Cho đến khi toàn bộ phần là một cách. Toàn bộ quá trình đúc được thực hiện trong một buồng công nghệ, được hút bụi hoặc chứa đầy khí bảo vệ để ngăn chặn phản ứng kim loại với các khí khác ở nhiệt độ cao.