Produkte
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Taisin Light-Adoptive 3D-Drucker SLA200
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Taisin Portal Processing Center YBM-2015
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Taisin Light-Adoptive 3D-Drucker SLA450
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Taisin Processing Center zum Bohren und Schneiden von Fäden TXT-800
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Taisin leuchtend 3D-Drucker SLA660Lite
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Taisin-Bohr- und Gewindeschneidemaschine mit CNC TXT-700
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Taisin Light-Adoptive 3D-Drucker SLA550
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Taisin vertikaler CNC TXLC-500 CNC
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Taisin Hochvor-Präzision vertikales Verarbeitungszentrum mit CNC VMC TXP-1890
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Taisin Light-Adoptive 3D-Drucker SLA800
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Taisin Metal 3D -Drucker ISLM420DN
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Taisin Metal 3D -Drucker ISLM600QN
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Taisin Metal 3D -Drucker SLM160
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Taisin Metal 3D -Drucker SLM280
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Taisin Metal 3D -Drucker ISLM500D
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Taisin Light-Adoptive 3D-Drucker SLA880
Taisin High-Speed- und Hochgeschwindigkeitsverarbeitungszentrum für die Verarbeitung von Teilen TX-V8
Ein hoher Geschwindigkeits- und hoher Verarbeitungszentrum für Teile ist ein CNC -Verarbeitungsgerät, das die Funktionen von Mahlen, Bohrungen, Schnitzen, Langweilig und anderen kombiniert. Es ist speziell für die Produktion mit hoher Präzision und Hochgeschwindigkeit ausgelegt. Sein Kern hat ein hohes Steifigkeitsdesign und eine hohe Geschwindigkeitsspindel, die mit präzisen linearen Führern und Kugelschrauben ausgestattet ist, um die Stabilität und Genauigkeit während der Verarbeitung zu gewährleisten. Das Verarbeitungszentrum ist mit einem schnellen Schaltsystem und einem effektiven Design der Entfernung von Chips ausgestattet, was die Verarbeitungseffizienz und den Produktionsniveau erheblich erhöht. Es wird in der Luft- und Raumfahrtindustrie, Automobildetails, Präzisionswerkzeugen, der Produktion von Presseformularen und anderen Bereichen häufig verwendet und eignet sich für die Verarbeitung komplexer Formen und hochpräzisen Teile mit hoher Nachfrage.
Beschreibung
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Einführung des Produkts
Ein hoher Geschwindigkeits- und hoher Verarbeitungszentrum für Teile ist ein CNC -Verarbeitungsgerät, das die Funktionen von Mahlen, Bohrungen, Schnitzen, Langweilig und anderen kombiniert. Es ist speziell für die Produktion mit hoher Präzision und Hochgeschwindigkeit ausgelegt. Sein Kern hat ein hohes Steifigkeitsdesign und eine hohe Geschwindigkeitsspindel, die mit präzisen linearen Führern und Kugelschrauben ausgestattet ist, um die Stabilität und Genauigkeit während der Verarbeitung zu gewährleisten. Das Verarbeitungszentrum ist mit einem schnellen Schaltsystem und einem effektiven Design der Entfernung von Chips ausgestattet, was die Verarbeitungseffizienz und den Produktionsniveau erheblich erhöht. Es wird in der Luft- und Raumfahrtindustrie, Automobildetails, Präzisionswerkzeugen, der Produktion von Presseformularen und anderen Bereichen häufig verwendet und eignet sich für die Verarbeitung komplexer Formen und hochpräzisen Teile mit hoher Nachfrage.
Details zum Produkt
Das Hauptdesign der Maschine besteht aus hochwertigem Meehanite -Gusseisen. Ein starkes Design der Maschine erhöht die Stabilität des Gießens auf Komprimierung. · Spindel mit direkter Verbindung, hoher Geschwindigkeit, niedriger Schwingung, niedrigem Rauschen und Wachstum mit niedrigem Temperatur. Kann verlängerten Operationen der Verarbeitung mit hoher Geschwindigkeit standhalten;
Drei Achsen sind mit linearen Roller -Führern ausgestattet, die eine bessere Starrheit und Tragfähigkeit bieten. · Drei Achsen werden direkt von den Motoren angetrieben, was die Gegenreaktion vollständig beseitigt.
Das Design eines Mechanismus mit hoher Geschwindigkeits -Tool -Änderungsmechanismus in Kombination mit der vorläufigen Steuerung und einem hocheffektiven Schneidsystem ermöglicht es Ihnen, das Werkzeug zu ändern.
Die wichtigsten technischen Parameter
| Projekteinheit | TX-V8 | TX-V10 | TX-VI370 | ||
| Reise | |||||
| Bewegen Sie sich entlang der Achse x | mm | 800 | 1000 | 1300 | |
| Entlang der Y -Achse bewegt | mm | 500 | 600 | 700 | |
| Bewegen Sie sich entlang der Achse z | mm | 550 | 600 | 700 | |
| Entfernung vom Ende der Spindel zum Desktop | mm | 120-670 | 120-720 | 120-820 | |
| Entfernung von der Mitte der Spindel zur Säule | mm | 605 | 655 | 770 | |
| Werkbank | |||||
| Die Größe der Werkbank | mm | 1000 × 550 | 1100x600 | 1400*700 | |
| Maximale Last | Kg | 450 | 450 | 700 | |
| Die Abmessungen der T-förmigen Rille | 5*18T*80 | 5*18T*100 | 5*18T*125 | ||
| Spindel | |||||
| Geschwindigkeit (Spezial) | R.P.M. | 12000 | 12000 | 12000 | |
| Spindelgeschwindigkeit (Standardkonfiguration) | Drehzahl | 12000-15000 | 12000-15000 | 12000-15000 | |
| Spindelkraft | KW | 7.5 | 11 | 11 | |
| Eigenschaften des Ende der Spindel | BT-40 | BT-40 | BT-40 | ||
| Füttern | |||||
| Beschleunigte Versorgung auf der XYZ -Achse | mm/mn | 48000 | 36000 | 36000 | |
| Drei -Achsen -Schneiden | mm/min | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | |
| ein anderer | |||||
| Die Leistung des Drei -Achsenmotors | KW | 02/2/3 | 33/3 | 3/33 | |
| Positionierungsgenauigkeit | mm | ± 0,005/300 | ± 0,005/300 | ± 0,005/300 | |
| Die Genauigkeit der Wiederholung | mm | ± 0,003300 | ± 0,003/300 | ± 0,003/300 | |
| Regler | Fanucmitmitsubish | ||||
| Mizuharaura schneiden | HP | 1/2 | 1/2 | 1/2 | |
| Die Notwendigkeit von Macht | KVA | 20 | 25 | 30 | |
| Luftdruckeigenschaften | Bar | 0,6 MPA | = 0,6 MPa | > 0,6 MPa | |
| Mechanisches Gewicht | Kg | 4500 | 5500 | 8500 | |
| Die Größe der Säule des Autos | mm | 2500 × 2300 × 2500 | 2700 × 2400 × 2600 | 3300 × 2600 × 3000 | |
Technische Eigenschaften IDEN160
Lasersystem
Lasersystemtyp Laser Voloconium -Laser
Wellenlänge 1064 nm
Laserleistung 500 w
RE -Bekennungssystem
Das RE -Beschichtungssystem zum Auftragen der Beschichtung: Der Schaber verteilt das Pulver in zwei Richtungen.
Die Dicke der normalen Schicht beträgt 0,03 mm.
Fasten Sie die Dicke der Schicht 0,03 ~ 0,10 mm.
Die Dicke der Präzisionsproduktionsschicht beträgt 0,02 ~ 0,03 mm.
Optisches Scan -System
Optischer und Scanfleck (Durchmesser @ 1/e²) 0,05 ~ 0,15 mm
Scannen von Galvanometer Scanlab
Teilscandrehzahl 2,0 m/s (empfohlen)
Teilende Sprunggeschwindigkeit 10,0 m/s (empfohlen)
Geschätzte Produktionsgeschwindigkeit: 1200 Zahnkronen/24 Stunden, 75 Zahnspangen/24 Stunden.
Schutzsystem
Schildsystemgasschutz Stickstoff, Argon (aktive Metallmaterialien müssen durch Argon geschützt werden)
Stream-Regulierungsbehörde: Intellektuelle Anpassung 0-3 l/min.
Staubkontrolle und ein effektives Schutzgaszirkulationssystem
Staubentfernung viertes Entfernung und Staubreinigung
Machen Sie eine Mehrwertsteuer
Das Standardvolumen der Mehrwertsteuer beträgt etwa 5 Liter.
Produktionsplattform XY 160 mm (x) × 160 mm (y) (ohne Filets usw.)
Eine Achse z 200 mm (einschließlich der Dicke des Substrats)
Das maximale Gewicht des Teils beträgt 10 kg.
Schneller Austausch der Substratbaugruppe und Demontage ohne Löcher für die Schrauben und schneller Austausch des Übergangsfachs
Präziser Diener des Antriebsmotors
Art der Heizung: Präzisionserwärmung von Widerstandsdrähten
Formmaterialien: reines Titan, Titanlegierung, Cobalt -Chromlegierung usw.
Verwaltungssoftware
Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Netzwerksoftware
ISLM 4.0 -Steuerungssoftware, spezielle Software für die Zahnproduktion
3DLayer -Datenverarbeitungssoftware (Multi -Level -Verarbeitungssoftware mit dreidimensionaler Unterstützung)
Datencli -Datei, SLC -Datei, STL -Datei
Installationsbedingungen
Ausrüstungsbedingungen der Stromversorgung 220 V (± 10 %) Wechselstrom, 50/60 Hz, Single -Phase, 16 A.
Umwelttemperatur 20-26 ° C
Die relative Luftfeuchtigkeit liegt ohne Frost unter 40%.
Die Größe der Ausrüstung beträgt 1,10 m (W) × 1,30 m (g) × 1,85 m (c)
Das Ausrüstungsgewicht beträgt ca. 1000 kg.
Garantiefrist
Eine Garantie für einen Laser von 5000 Stunden oder 12 Monaten (abhängig davon, was früher kommen wird)
Die Lebensdauer der gesamten Maschine beträgt 12 Monate ab dem Datum der Installation.
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Das selektive Laserschmelzen von Metallen (SLM) ist eine 3D -Drucktechnologie, bei der Metallpulver zum direkten Druck von Metallteilen verwendet wird. Beim Drucken wendet der Schaber eine Schicht Metallpulver auf die Stützplatte des Formzylinders, und der Laserstrahl schmilzt das Pulver selektiv gemäß dem Querschnittsprofil jeder Schicht des Teils zur Verarbeitung der Stromschicht. Nachdem das Sintern einer Schicht abgeschlossen ist, reduziert das Hebesystem die Höhe einer Querschnittschicht. Das Video zur Verteilung des Pulvers verteilt eine weitere Schicht Metallpulver in die gebildete Querschnittschicht und sündet die nächste Schicht. Dies ist die Schicht für die Schicht. Bis der ganze Teil in gewisser Weise ist. Der gesamte Formprozess wird in einer technologischen Kammer durchgeführt, mit Schutzgas vakuumiert oder gefüllt, um die Metallreaktion mit anderen Gasen bei hohen Temperaturen zu verhindern.
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Eine Reihe von Verarbeitungszentren zum Bohren und Schneiden von Fäden wird häufig zum schnellen Bohren, zum Schneiden von Fäden und zum Mahlen kleiner Teile wie Elektronik, Sanitär, Autos, Teile und medizinischen Geräte verwendet. Sie sind auch für kleine Formen und Präzisionsverarbeitung von Kupfer geeignet.
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Taisin Light-Adoptive 3D-Drucker SLA500
Die Stereolithographie (SLA) ist eine Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise 3D-Drucktechnologie. Details werden unter Verwendung eines UV-Lasers und eines flüssigen Photopolymers gedruckt, das durch UV-Strahlung „Photopolymer“ geheilt wird. Der Laserstrahl wird kontrolliert, um die Oberfläche des flüssigen Harzes zu scannen, so dass die Oberfläche des flüssigen Harzes härtet und den gescannten Film des Querschnitts des Teils bildet. Decken Sie nach einer Schicht die neu gebildete Schicht mit einer anderen Schicht Flüssigharz ab und scannen Sie fort, um sie zu härten und mit dem Querschnitt des zuvor abgelehnten Teils zu kombinieren. Dies geschieht vorwärts und rückwärts, eine Schicht für eine Ebene, um einen vollen dreidimensionalen Teil zu drucken.
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