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Taisin Pyatioseva CNC-Verarbeitungszentrum zur Bearbeitung von TXMT-21042
Eine Fünf -Achsen -Maschine ist eine moderne CNC -Verarbeitungsgeräte mit fünf unabhängig beweglichen Achsen, die in den Richtungen X, Y, Z, A und B genau gesteuert werden können, um eine effektive und hohe Verarbeitung komplexer Teile zu erreichen. Die Maschine fügt zwei Rotationsachsen (normalerweise Achse A und Achse B) hinzu, wodurch sich das Werkzeug dem Werkstück in jedem Winkel nähert, wodurch die Flexibilität und Effizienz der Verarbeitung erheblich erhöht wird.
Die Hauptvorteile von fünf Achsenmaschinen: hohe Effizienz, hohe Genauigkeit, eine erhöhte Lebensdauer, die für komplexe Teile geeignet ist.
Beschreibung
Marker
Einführung des Produkts
Eine Fünf -Achsen -Maschine ist eine moderne CNC -Verarbeitungsgeräte mit fünf unabhängig beweglichen Achsen, die in den Richtungen X, Y, Z, A und B genau gesteuert werden können, um eine effektive und hohe Verarbeitung komplexer Teile zu erreichen. Die Maschine fügt zwei Rotationsachsen (normalerweise Achse A und Achse B) hinzu, wodurch sich das Werkzeug dem Werkstück in jedem Winkel nähert, wodurch die Flexibilität und Effizienz der Verarbeitung erheblich erhöht wird.
Die Hauptvorteile von fünf Achsenmaschinen: hohe Effizienz, hohe Genauigkeit, eine erhöhte Lebensdauer, die für komplexe Teile geeignet ist.
Details zum Produkt
Das Gesamtlayout der Maschine ist ein Portaldesign eines Krantyps mit synchronisierter Bewegung. Die Workbench ist bewegungslos und der Ziegenhahn bewegt sich vorwärts und rückwärts. Die linken und rechten Säulen und das Bett befinden sich auf beiden Seiten der Werkbank. Der Ziegenhahn bewegt sich entlang der X -Achse vorwärts und zurück und unter Verwendung des Designs des symmetrischen Strahls „Box in der Box“.
1. Spindel der Maschine
Die Spindel verwendet eine hohe Geschwindigkeit HSKA63 Electric Spindel. Die Spindel verwendet die interne Kühlmethode mit Wasserkühlung, um die thermische Verformung der Spindel zu verringern und die Stabilität der Genauigkeit der Spindel und die Genauigkeit der Maschine zu erhöhen. Die Maschine verfügt über Funktionen der Spindelorientierung und des starken Schnitts von Fäden. Im Knoten der Spindelbox wird ein Doppelausgleichsmechanismus mit flüssigem Stickstoff verwendet, der die Stabilität der Spindelbox gewährleistet.
Ein Mühlstein mit einer doppelten Kurve und einem Fünf -Achsen -Hebelmechanismus: eine mechanische Achse des Klimaanlagens + eine elektrische Spindel, ein integrierter Gabeltyp, hohe Starrheit und die Achse des Klimaanlagens verwendet ein einzigartiges Getriebe mit Hintergrundschutz.
2. Übertragung der Fütterung jeder Achse
Die X -Achse verwendet bilaterale Doppelfahrten, dh sowohl der linke als auch der rechte Schieberegler sind mit einer Wiedervermittlung mit zwei Motoren ausgestattet, die die Übertragungslücken effektiv beseitigen und die Genauigkeit der Positionierung und Wiederholbarkeit der Maschine erhöhen können. .
Das Getriebe in Richtung Z verwendet einen alternierenden Strom Cerviper als Energiequelle und eine Kugelschärfeübertragung als Bestandteil der Übertragung. Das Ball-Screw-Gang wird von beiden Enden bewegungslos unterstützt. Es wird durch importierte spezielle Präzisionslager unterstützt und zuvor in zwei Richtungen gedehnt, um die Steifheit der Versorgung und Lebensdauer der Schraube zu gewährleisten. Die Z -Achsenmotor hat eine automatische Bremsfunktion. Wenn die Leistung ausgeschaltet ist, wickelt die automatische Bremse die Motorwelle fest, damit sie sich nicht drehen kann.
3. Die Form der Anleitung
Vier lineare Guides werden für schwere Betriebsbedingungen mit einem kleinen Reibungskoeffizienten und einer hohen Empfindlichkeit, einer leichten Schwingung bei hoher Geschwindigkeit und dem Fehlen von Rutschen bei niedriger Geschwindigkeit verwendet. Die Übertragungswelle hat eine hohe Positionierungsgenauigkeit und hervorragende Eigenschaften des Servo -Antriebs. Es hat auch eine großartige Lagerfähigkeit und einen guten Widerstand gegen das Schneiden von Vibrationen, die die dynamischen Eigenschaften der Maschine verbessern und die Genauigkeit, Stabilität und das Leben erhöhen können. Maschine;
Zwei lineare Guides werden in Paaren von Querstrahlen für schwierige Betriebsbedingungen verwendet. Die Guides befinden sich mit einer großen Spannweite und einer ausreichenden Steifheit zum Biegen und Ablenken der Steifheit.
In zwei Leitfäden werden 4 lineare Guides entlang der Z -Achse für schwierige Betriebsbedingungen und 10 Guides verwendet, wodurch ein reibungsloses Schneiden während der Verarbeitung gewährleistet wird. Verwenden der Speicherstruktur 400*420
4. Die Hauptteile der Maschine.
Das Bett, die Säulen, Strahlen, eine Spindelbox usw. werden unter Verwendung von hochfesten gusseiserischen Materialien und Technologien der Harz-Sand-Mischung gegossen. Um die Möglichkeit des Schneidens von Maschinen unter schweren Bedingungen zu gewährleisten, hat der Querstrahl einen großen Querschnitt und eine ausreichende Steifheit für Biege und Steifheit. Diese großen Details werden mit der dreidimensionalen Software von Computer optimiert und entwickelt, und Versteifungen sind vernünftigerweise lokalisiert, um die Steifheit großer Teile zu erhöhen.
Die wichtigsten technischen Parameter
| reisen
| XY/Z -Achse | mm | 21000*3000*1500 |
| Spindels Nase zur Arbeitsfläche | mm | 350-1850 | |
| Die Breite des Durchgangs des Portals | mm | 4200 | |
| Arbeitsblatt
| Arbeitsblatt (Länge*Breite) | mm | 20.000*3000 |
| Maximale Belastung der Workbench | T/m | 10 | |
| T-förmiger Groove | mm | 36*200 | |
| Spindel
| Spindelart | mm | Hska63 |
| Spindelgeschwindigkeit | Geschwindigkeit | 18000 | |
| Art des Spindeltransports | AC Electric Spindel, fünf Achsenkopf | ||
| Die Geschwindigkeit der Futtermittel
| Futtergeschwindigkeit (XM/Z) | m/min | 30/30/30 |
| Maximales Schneiden | mm/min | 6000 | |
| Motor
| Spindelmotor | KW | 30 |
| Drei -Achsen -Servomotor | KW | 5.4*4/5.4/5.4 | |
| Wasserpumpe | KW | 2.7 | |
| ATC (optional)
| Werkzeugänderungsmethode | Zusätzliche Menge | |
| Eigenschaften des Werkzeuggriffs | Typ | Hska63 | |
| Werkzeugkapazität | Werkzeug | 30 | |
| Maximaler Werkzeugdurchmesser (benachbartes Werkzeug) | mm | 80 | |
| Maximaler Werkzeugdurchmesser (Werkzeug ohne Phasenteil) | mm | 120 | |
| Die maximale Werkzeuglänge | mm | 350 | |
| Das maximale Gewicht des Werkzeugs | kg | 8 | |
| Das schnellste Werkzeug zum Ändern des Werkzeugs | Zweite | 2.5 | |
| Genauigkeit (GB/T 19362.2- 2017)
| Position
| mm
| 0,03/0,02/0,015 |
| Alle 2 Meter | |||
| Wiederholbarkeit
| mm
| 0,02/0,01/0,01 | |
| Alle 2 Meter | |||
| Die Notwendigkeit von Macht | Die Notwendigkeit von Macht | Qian Fuan | 60 |
| Luftdruckanforderungen | kg/cm | 6 ~ 8 | |
| Länge*Breite*Höhe | mm | Ungefähr 31600*8130*7950 | |
| Gewicht | T | Ungefähr 228 |
Technische Eigenschaften IDEN160
Lasersystem
Lasersystemtyp Laser Voloconium -Laser
Wellenlänge 1064 nm
Laserleistung 500 w
RE -Bekennungssystem
Das RE -Beschichtungssystem zum Auftragen der Beschichtung: Der Schaber verteilt das Pulver in zwei Richtungen.
Die Dicke der normalen Schicht beträgt 0,03 mm.
Fasten Sie die Dicke der Schicht 0,03 ~ 0,10 mm.
Die Dicke der Präzisionsproduktionsschicht beträgt 0,02 ~ 0,03 mm.
Optisches Scan -System
Optischer und Scanfleck (Durchmesser @ 1/e²) 0,05 ~ 0,15 mm
Scannen von Galvanometer Scanlab
Teilscandrehzahl 2,0 m/s (empfohlen)
Teilende Sprunggeschwindigkeit 10,0 m/s (empfohlen)
Geschätzte Produktionsgeschwindigkeit: 1200 Zahnkronen/24 Stunden, 75 Zahnspangen/24 Stunden.
Schutzsystem
Schildsystemgasschutz Stickstoff, Argon (aktive Metallmaterialien müssen durch Argon geschützt werden)
Stream-Regulierungsbehörde: Intellektuelle Anpassung 0-3 l/min.
Staubkontrolle und ein effektives Schutzgaszirkulationssystem
Staubentfernung viertes Entfernung und Staubreinigung
Machen Sie eine Mehrwertsteuer
Das Standardvolumen der Mehrwertsteuer beträgt etwa 5 Liter.
Produktionsplattform XY 160 mm (x) × 160 mm (y) (ohne Filets usw.)
Eine Achse z 200 mm (einschließlich der Dicke des Substrats)
Das maximale Gewicht des Teils beträgt 10 kg.
Schneller Austausch der Substratbaugruppe und Demontage ohne Löcher für die Schrauben und schneller Austausch des Übergangsfachs
Präziser Diener des Antriebsmotors
Art der Heizung: Präzisionserwärmung von Widerstandsdrähten
Formmaterialien: reines Titan, Titanlegierung, Cobalt -Chromlegierung usw.
Verwaltungssoftware
Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Netzwerksoftware
ISLM 4.0 -Steuerungssoftware, spezielle Software für die Zahnproduktion
3DLayer -Datenverarbeitungssoftware (Multi -Level -Verarbeitungssoftware mit dreidimensionaler Unterstützung)
Datencli -Datei, SLC -Datei, STL -Datei
Installationsbedingungen
Ausrüstungsbedingungen der Stromversorgung 220 V (± 10 %) Wechselstrom, 50/60 Hz, Single -Phase, 16 A.
Umwelttemperatur 20-26 ° C
Die relative Luftfeuchtigkeit liegt ohne Frost unter 40%.
Die Größe der Ausrüstung beträgt 1,10 m (W) × 1,30 m (g) × 1,85 m (c)
Das Ausrüstungsgewicht beträgt ca. 1000 kg.
Garantiefrist
Eine Garantie für einen Laser von 5000 Stunden oder 12 Monaten (abhängig davon, was früher kommen wird)
Die Lebensdauer der gesamten Maschine beträgt 12 Monate ab dem Datum der Installation.
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