Produkte
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Taisin-Bohr- und Gewindeschneidemaschine mit CNC TXT-700
Die Zentren zum Bohren und Schneiden von Fäden sind so ausgelegt, dass sie einfach und effektiv sind, idealerweise für genaue, schnelle und wiederholte Verarbeitungsprozesse geeignet sind. Ein spezielles Design zum Bohren und Schneiden von Fäden bietet maximale Effizienz und Schnittgeschwindigkeit des Fadens und ermöglicht Ihnen auch, mehr feste Materialien zu bohren. Bohrrhinierte CNC-Maschinen eignen sich ideal für die Verarbeitung von Teilen mit mehreren Löchern, tiefen Löchern oder Gewindelöchern.
Beschreibung
Marker
Einführung des Produkts
Die Zentren zum Bohren und Schneiden von Fäden sind so ausgelegt, dass sie einfach und effektiv sind, idealerweise für genaue, schnelle und wiederholte Verarbeitungsprozesse geeignet sind. Ein spezielles Design zum Bohren und Schneiden von Fäden bietet maximale Effizienz und Schnittgeschwindigkeit des Fadens und ermöglicht Ihnen auch, mehr feste Materialien zu bohren. Bohrrhinierte CNC-Maschinen eignen sich ideal für die Verarbeitung von Teilen mit mehreren Löchern, tiefen Löchern oder Gewindelöchern.
Details zum Produkt
Die Zentren zum Bohren und Schneiden von Fäden sind so ausgelegt, dass sie einfach und effektiv sind, idealerweise für genaue, schnelle und wiederholte Verarbeitungsprozesse geeignet sind. Ein spezielles Design zum Bohren und Schneiden von Fäden bietet maximale Effizienz und Schnittgeschwindigkeit des Fadens und ermöglicht Ihnen auch, mehr feste Materialien zu bohren. Bohrrhinierte CNC-Maschinen eignen sich ideal für die Verarbeitung von Teilen mit mehreren Löchern, tiefen Löchern oder Gewindelöchern. Holen Sie sich eine Linie von Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungs-Fadenzentren sowie bohrrhinierten Zentren. Die Maschinen dieser Serie bieten höhere Futtergeschwindigkeiten und eine schnellere Verschiebung des Tools als Wettbewerber in dieser Klasse.
Das Bett ist mit hoher Genauigkeit aus hochwertigem Gusseisen -HT300 gegossen.
Die Geschwindigkeit der Spindel BT30 20.000 U / min, Motorleistung 5,5 kW.
Es ist mit einem Werkzeug ausgestattet, um das 21T -Servo -Laufwerk zu ändern. Das Werkzeug zum Ändern des Werkzeugs beträgt 1,8 s.
Die schnelle Verschiebung erreicht 60/60/48, und die Hard -Schnittrate des Fadens beträgt 6000 U/min.
①. Evid Achse z
Der effektive Hub der Z-Achse beträgt 410 mm und der Abstand zwischen dem Bug der Spindel und der Arbeitsfläche 150-560 mm. Vier Achsen können ohne zusätzliche Dichtungen installiert werden und beeinflussen die Starrheit der Maschine nicht.
②. Bolshoy -Tisch
Liniengröße: 1000x450mm. Große Arbeitstasche kann größere Teile verarbeiten.
Optische Skala
Zusätzliche Linien der optischen Grillen von Heidenhain und Fagor mit einer Genauigkeit von weniger als ± 5 Mikrometern.
③. Stabile Grundlage.
Der Gesamtbasis -V8, 1020 mm, hohe Steifigkeit, hohe Präzisionsbett.
④. Kleiner Motor
Der Standard -Hoch -Geschwindigkeits -BT30 -Motor mit einer Geschwindigkeit von 20.000 U / min hat eine Leistung von 5,5 kW. Ein zusätzlicher Motor mit einem hohen Drehmoment von 12.000 U / min hat eine Leistung von 7,5 kW.
Schnelle Änderung der Werkzeuge
Es ist mit einem Server -Tool mit einer Kapazität von 21 Zahn ausgestattet. Die Zeit der Tooländerung beträgt 1,8 s; Die Geschwindigkeit der schnellen Bewegung entlang der x/y -Achsen beträgt 60 m/min und die Geschwindigkeit der schnellen Bewegung entlang der Z -Achse 48 m/min.
Mächtige Spindel
Der YSV800 ist mit einem BBT40 mit einem äußeren Durchmesser von 150 mm mit hoher Starrheit, einer Spindel mit kurzem Bug, fünf Lagern und einer Düse für die Versorgung mit Kühlmittel ausgestattet.
Konfigurationsaktualisierung
Deutsches Linear -Line -Leitfaden Rexroth, taiwanesische Servowerkzeuge, taiwanesische Spindel.
Schönes Aussehen
Design von Blech im europäischen und amerikanischen Stil, schön und praktisch.
Die wichtigsten technischen Parameter
| Modell | YST-700 | ||
| Thema | Spezifikation | Einheit | |
| reisen
| Achse x/y/z | mm | 700/450/410 |
| Spindels Nase zum Layout | mm | 150-560 | |
| Spindelzentrum zur Säule | mm | Nr. 4955 | |
| TRAULED GUIDER | Kugel Linear Guide | ||
| Arbeitsblatt
| Liniengröße (Länge und Breite) | mm | 900x450 |
| Maximale Belastung der Workbench | kg | 350 | |
| T-förmiger Groove | mm | 3-14x125 | |
| Spindel
| Spindelkegel | Typ | BT-30 |
| Spindelgeschwindigkeit | Geschwindigkeit | 20.000 | |
| Spindelzone | Direkt in ds | ||
| Die Geschwindigkeit der Futtermittel
| Schnelle Bewegung (xy/z | m/min | 60/60/48 |
| Schnittgeschwindigkeit (y/z) | m/min | 10 | |
| Werkzeugwechsel Gerät
| Automatische Tooländerung | Schnellrad | |
| Art des Werkzeughalters | Typ | BT-30 | |
| Das Volumen der Kundenspeicherkunden | Stück | Einundzwanzig | |
| maximal. Werkzeugdurchmesser (in der Nähe) | mm | 60 | |
| maximal. Werkzeugdurchmesser (leer) | mm | 80 | |
| maximal. Die Länge des Werkzeugs | mm | 200 | |
| maximal. Das Gewicht des Werkzeugs | kg | 3.5 | |
| Werkzeugänderungszeit | Zweite | 1.8 | |
| Motor
| Spindelmotor | KW | 5.5 |
| Drei -Achsen -Servomotor | KW | 1,5/1,5/3.0 | |
| Genauigkeit
| Genauigkeit | mm | ± 0,005 |
| Wiederholbarkeit | mm | ± 0,003 | |
| Die erforderliche Stromquelle
| Anforderungen an elektrische Geräte | Qian Fuan | 15 |
| Luftdruckanforderungen | kg/cm² | 648 | |
| Andere | Dimensionsabmessungen (Länge*Breite*Höhe) | mm | 2200x2850x2750 |
| Bruttogewicht | T | 4.5 | |
Technische Eigenschaften IDEN160
Lasersystem
Lasersystemtyp Laser Voloconium -Laser
Wellenlänge 1064 nm
Laserleistung 500 w
RE -Bekennungssystem
Das RE -Beschichtungssystem zum Auftragen der Beschichtung: Der Schaber verteilt das Pulver in zwei Richtungen.
Die Dicke der normalen Schicht beträgt 0,03 mm.
Fasten Sie die Dicke der Schicht 0,03 ~ 0,10 mm.
Die Dicke der Präzisionsproduktionsschicht beträgt 0,02 ~ 0,03 mm.
Optisches Scan -System
Optischer und Scanfleck (Durchmesser @ 1/e²) 0,05 ~ 0,15 mm
Scannen von Galvanometer Scanlab
Teilscandrehzahl 2,0 m/s (empfohlen)
Teilende Sprunggeschwindigkeit 10,0 m/s (empfohlen)
Geschätzte Produktionsgeschwindigkeit: 1200 Zahnkronen/24 Stunden, 75 Zahnspangen/24 Stunden.
Schutzsystem
Schildsystemgasschutz Stickstoff, Argon (aktive Metallmaterialien müssen durch Argon geschützt werden)
Stream-Regulierungsbehörde: Intellektuelle Anpassung 0-3 l/min.
Staubkontrolle und ein effektives Schutzgaszirkulationssystem
Staubentfernung viertes Entfernung und Staubreinigung
Machen Sie eine Mehrwertsteuer
Das Standardvolumen der Mehrwertsteuer beträgt etwa 5 Liter.
Produktionsplattform XY 160 mm (x) × 160 mm (y) (ohne Filets usw.)
Eine Achse z 200 mm (einschließlich der Dicke des Substrats)
Das maximale Gewicht des Teils beträgt 10 kg.
Schneller Austausch der Substratbaugruppe und Demontage ohne Löcher für die Schrauben und schneller Austausch des Übergangsfachs
Präziser Diener des Antriebsmotors
Art der Heizung: Präzisionserwärmung von Widerstandsdrähten
Formmaterialien: reines Titan, Titanlegierung, Cobalt -Chromlegierung usw.
Verwaltungssoftware
Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Netzwerksoftware
ISLM 4.0 -Steuerungssoftware, spezielle Software für die Zahnproduktion
3DLayer -Datenverarbeitungssoftware (Multi -Level -Verarbeitungssoftware mit dreidimensionaler Unterstützung)
Datencli -Datei, SLC -Datei, STL -Datei
Installationsbedingungen
Ausrüstungsbedingungen der Stromversorgung 220 V (± 10 %) Wechselstrom, 50/60 Hz, Single -Phase, 16 A.
Umwelttemperatur 20-26 ° C
Die relative Luftfeuchtigkeit liegt ohne Frost unter 40%.
Die Größe der Ausrüstung beträgt 1,10 m (W) × 1,30 m (g) × 1,85 m (c)
Das Ausrüstungsgewicht beträgt ca. 1000 kg.
Garantiefrist
Eine Garantie für einen Laser von 5000 Stunden oder 12 Monaten (abhängig davon, was früher kommen wird)
Die Lebensdauer der gesamten Maschine beträgt 12 Monate ab dem Datum der Installation.
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Die Stereolithographie (SLA) ist eine Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise 3D-Drucktechnologie. Details werden unter Verwendung eines UV-Lasers und eines flüssigen Photopolymers gedruckt, das durch UV-Strahlung „Photopolymer“ geheilt wird. Der Laserstrahl wird kontrolliert, um die Oberfläche des flüssigen Harzes zu scannen, so dass die Oberfläche des flüssigen Harzes härtet und den gescannten Film des Querschnitts des Teils bildet. Decken Sie nach einer Schicht die neu gebildete Schicht mit einer anderen Schicht Flüssigharz ab und scannen Sie fort, um sie zu härten und mit dem Querschnitt des zuvor abgelehnten Teils zu kombinieren. Dies geschieht vorwärts und rückwärts, eine Schicht für eine Ebene, um einen vollen dreidimensionalen Teil zu drucken.
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Die Stereolithographie (SLA) ist eine Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise 3D-Drucktechnologie. Details werden unter Verwendung eines UV-Lasers und eines flüssigen Photopolymers gedruckt, das durch UV-Strahlung „Photopolymer“ geheilt wird. Der Laserstrahl wird kontrolliert, um die Oberfläche des flüssigen Harzes zu scannen, so dass die Oberfläche des flüssigen Harzes härtet und den gescannten Film des Querschnitts des Teils bildet. Decken Sie nach einer Schicht die neu gebildete Schicht mit einer anderen Schicht Flüssigharz ab und scannen Sie fort, um sie zu härten und mit dem Querschnitt des zuvor abgelehnten Teils zu kombinieren. Dies geschieht vorwärts und rückwärts, eine Schicht für eine Ebene, um einen vollen dreidimensionalen Teil zu drucken.
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Das selektive Laserschmelzen von Metallen (SLM) ist eine 3D -Drucktechnologie, bei der Metallpulver zum direkten Druck von Metallteilen verwendet wird. Beim Drucken wendet der Schaber eine Schicht Metallpulver auf die Stützplatte des Formzylinders, und der Laserstrahl schmilzt das Pulver selektiv gemäß dem Querschnittsprofil jeder Schicht des Teils zur Verarbeitung der Stromschicht. Nachdem das Sintern einer Schicht abgeschlossen ist, reduziert das Hebesystem die Höhe einer Querschnittschicht. Das Video zur Verteilung des Pulvers verteilt eine weitere Schicht Metallpulver in die gebildete Querschnittschicht und sündet die nächste Schicht. Dies ist die Schicht für die Schicht. Bis der ganze Teil in gewisser Weise ist. Der gesamte Formprozess wird in einer technologischen Kammer durchgeführt, mit Schutzgas vakuumiert oder gefüllt, um die Metallreaktion mit anderen Gasen bei hohen Temperaturen zu verhindern.
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Das selektive Laserschmelzen von Metallen (SLM) ist eine 3D -Drucktechnologie, bei der Metallpulver zum direkten Druck von Metallteilen verwendet wird. Beim Drucken wendet der Schaber eine Schicht Metallpulver auf die Stützplatte des Formzylinders, und der Laserstrahl schmilzt das Pulver selektiv gemäß dem Querschnittsprofil jeder Schicht des Teils zur Verarbeitung der Stromschicht. Nachdem das Sintern einer Schicht abgeschlossen ist, reduziert das Hebesystem die Höhe einer Querschnittschicht. Das Video zur Verteilung des Pulvers verteilt eine weitere Schicht Metallpulver in die gebildete Querschnittschicht und sündet die nächste Schicht. Dies ist die Schicht für die Schicht. Bis der ganze Teil in gewisser Weise ist. Der gesamte Formprozess wird in einer technologischen Kammer durchgeführt, mit Schutzgas vakuumiert oder gefüllt, um die Metallreaktion mit anderen Gasen bei hohen Temperaturen zu verhindern.
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Die Stereolithographie (SLA) ist eine Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise 3D-Drucktechnologie. Details werden unter Verwendung eines UV-Lasers und eines flüssigen Photopolymers gedruckt, das durch UV-Strahlung „Photopolymer“ geheilt wird. Der Laserstrahl wird kontrolliert, um die Oberfläche des flüssigen Harzes zu scannen, so dass die Oberfläche des flüssigen Harzes härtet und den gescannten Film des Querschnitts des Teils bildet. Decken Sie nach einer Schicht die neu gebildete Schicht mit einer anderen Schicht Flüssigharz ab und scannen Sie fort, um sie zu härten und mit dem Querschnitt des zuvor abgelehnten Teils zu kombinieren. Dies geschieht vorwärts und rückwärts, eine Schicht für eine Ebene, um einen vollen dreidimensionalen Teil zu drucken.
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Die Stereolithographie (SLA) ist eine Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise 3D-Drucktechnologie. Details werden unter Verwendung eines UV-Lasers und eines flüssigen Photopolymers gedruckt, das durch UV-Strahlung „Photopolymer“ geheilt wird. Der Laserstrahl wird kontrolliert, um die Oberfläche des flüssigen Harzes zu scannen, so dass die Oberfläche des flüssigen Harzes härtet und den gescannten Film des Querschnitts des Teils bildet. Decken Sie nach einer Schicht die neu gebildete Schicht mit einer anderen Schicht Flüssigharz ab und scannen Sie fort, um sie zu härten und mit dem Querschnitt des zuvor abgelehnten Teils zu kombinieren. Dies geschieht vorwärts und rückwärts, eine Schicht für eine Ebene, um einen vollen dreidimensionalen Teil zu drucken.
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Die Stereolithographie (SLA) ist eine Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise 3D-Drucktechnologie. Details werden unter Verwendung eines UV-Lasers und eines flüssigen Photopolymers gedruckt, das durch UV-Strahlung „Photopolymer“ geheilt wird. Der Laserstrahl wird kontrolliert, um die Oberfläche des flüssigen Harzes zu scannen, so dass die Oberfläche des flüssigen Harzes härtet und den gescannten Film des Querschnitts des Teils bildet. Decken Sie nach einer Schicht die neu gebildete Schicht mit einer anderen Schicht Flüssigharz ab und scannen Sie fort, um sie zu härten und mit dem Querschnitt des zuvor abgelehnten Teils zu kombinieren. Dies geschieht vorwärts und rückwärts, eine Schicht für eine Ebene, um einen vollen dreidimensionalen Teil zu drucken.
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Das horizontale Verarbeitungszentrum ist eine CNC -Maschine mit hoher Performance und hoher Präzision mit einer horizontalen Spindelanordnung, die für die Verarbeitung komplexer Teile und serielle Produktion geeignet ist. Die Maschine ist mit einer multi -axialen Verbindungsfunktion und einem automatischen Werkzeug zum Ändern des Werkzeugs ausgestattet, mit dem mehrere Oberflächen und komplexe gekrümmte Oberflächen in einer Klemme verarbeitet werden können, wodurch die Menge an Klemmzeit und Verarbeitungsfehler verkürzt werden. Horizontale Verarbeitungszentren werden normalerweise verwendet, um schwere Rohlinge effizient zu verarbeiten und eine gute Leistung der Entfernung von Chips zu erzielen. Sie eignen sich für Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau, Großformen und andere Bereiche. Aufgrund der hohen Steifheit, der hervorragenden Verarbeitungsstabilität und der effektiven Verarbeitungsmöglichkeiten wird in Branchen weit verbreitet, in denen hohe Leistung und Genauigkeit erforderlich sind.
Taisin Light-Adoptive 3D-Drucker SLA880
Die Stereolithographie (SLA) ist eine Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise 3D-Drucktechnologie. Details werden unter Verwendung eines UV-Lasers und eines flüssigen Photopolymers gedruckt, das durch UV-Strahlung „Photopolymer“ geheilt wird. Der Laserstrahl wird kontrolliert, um die Oberfläche des flüssigen Harzes zu scannen, so dass die Oberfläche des flüssigen Harzes härtet und den gescannten Film des Querschnitts des Teils bildet. Decken Sie nach einer Schicht die neu gebildete Schicht mit einer anderen Schicht Flüssigharz ab und scannen Sie fort, um sie zu härten und mit dem Querschnitt des zuvor abgelehnten Teils zu kombinieren. Dies geschieht vorwärts und rückwärts, eine Schicht für eine Ebene, um einen vollen dreidimensionalen Teil zu drucken.
Taisin High-Speed- und Hochgeschwindigkeitsverarbeitungszentrum für die Verarbeitung von Teilen TX-V8
Ein hoher Geschwindigkeits- und hoher Verarbeitungszentrum für Teile ist ein CNC -Verarbeitungsgerät, das die Funktionen von Mahlen, Bohrungen, Schnitzen, Langweilig und anderen kombiniert. Es ist speziell für die Produktion mit hoher Präzision und Hochgeschwindigkeit ausgelegt. Sein Kern hat ein hohes Steifigkeitsdesign und eine hohe Geschwindigkeitsspindel, die mit präzisen linearen Führern und Kugelschrauben ausgestattet ist, um die Stabilität und Genauigkeit während der Verarbeitung zu gewährleisten. Das Verarbeitungszentrum ist mit einem schnellen Schaltsystem und einem effektiven Design der Entfernung von Chips ausgestattet, was die Verarbeitungseffizienz und den Produktionsniveau erheblich erhöht. Es wird in der Luft- und Raumfahrtindustrie, Automobildetails, Präzisionswerkzeugen, der Produktion von Presseformularen und anderen Bereichen häufig verwendet und eignet sich für die Verarbeitung komplexer Formen und hochpräzisen Teile mit hoher Nachfrage.
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Ein Pyato -Achse -Verarbeitungszentrum mit hoher Geschwindigkeit ist eine moderne CNC -Maschine, die gleichzeitig die Bewegung mehrerer Achsen bei hoher Drehzahl steuern kann und für die Verarbeitung komplexer gekrümmter Oberflächen und hoher Präzisionsteile geeignet ist. Es wird in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Verarbeitung von Presseformularen, Präzisionsinstrumenten und anderen Branchen häufig verwendet. Es kann eine vielfältige Verarbeitung in einer Klemme durchführen, zahlreiche Fehler bei der Herstellung von Werkstücken verringern und die Produktionseffizienz und die Verarbeitungsgenauigkeit erhöhen. Diese Ausrüstung verfügt über leistungsstarke flexible Verarbeitungsfunktionen und eignet sich besonders für die Verarbeitung von Komplexen dreidimensionale gekrümmte Oberflächen und hohe Teile, die die Produktionsautomatisierung und die Produktqualität erheblich erhöhen.
Taisin Metal 3D -Drucker ISLM350D
Das selektive Laserschmelzen von Metallen (SLM) ist eine 3D -Drucktechnologie, bei der Metallpulver zum direkten Druck von Metallteilen verwendet wird. Beim Drucken wendet der Schaber eine Schicht Metallpulver auf die Stützplatte des Formzylinders, und der Laserstrahl schmilzt das Pulver selektiv gemäß dem Querschnittsprofil jeder Schicht des Teils zur Verarbeitung der Stromschicht. Nachdem das Sintern einer Schicht abgeschlossen ist, reduziert das Hebesystem die Höhe einer Querschnittschicht. Das Video zur Verteilung des Pulvers verteilt eine weitere Schicht Metallpulver in die gebildete Querschnittschicht und sündet die nächste Schicht. Dies ist die Schicht für die Schicht. Bis der ganze Teil in gewisser Weise ist. Der gesamte Formprozess wird in einer technologischen Kammer durchgeführt, mit Schutzgas vakuumiert oder gefüllt, um die Metallreaktion mit anderen Gasen bei hohen Temperaturen zu verhindern.
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Die Stereolithographie (SLA) ist eine Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise 3D-Drucktechnologie. Details werden unter Verwendung eines UV-Lasers und eines flüssigen Photopolymers gedruckt, das durch UV-Strahlung „Photopolymer“ geheilt wird. Der Laserstrahl wird kontrolliert, um die Oberfläche des flüssigen Harzes zu scannen, so dass die Oberfläche des flüssigen Harzes härtet und den gescannten Film des Querschnitts des Teils bildet. Decken Sie nach einer Schicht die neu gebildete Schicht mit einer anderen Schicht Flüssigharz ab und scannen Sie fort, um sie zu härten und mit dem Querschnitt des zuvor abgelehnten Teils zu kombinieren. Dies geschieht vorwärts und rückwärts, eine Schicht für eine Ebene, um einen vollen dreidimensionalen Teil zu drucken.
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Eine vertikale Verarbeitung von zwei Column passt an die Eigenschaften herkömmlicher zwei Column -Maschinen mit hoher Starrheit, symmetrischer Struktur und hoher Stabilität. Durch die Analyse von Elementen wird die Struktur der Hauptkomponenten optimiert, die dynamischen Eigenschaften des Produkts werden verbessert und die perfekte Kombination aus hoher Leistung, hohem Drehmoment, hoher Effizienz und hoher Verarbeitung wird erreicht. Es eignet sich für große Maßstäbe der starken Verarbeitung wie Schiffbau, Metallurgie und Petrochemie.
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