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Die Stereolithographie (SLA) ist eine Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise 3D-Drucktechnologie. Details werden unter Verwendung eines UV-Lasers und eines flüssigen Photopolymers gedruckt, das durch UV-Strahlung „Photopolymer“ geheilt wird. Der Laserstrahl wird kontrolliert, um die Oberfläche des flüssigen Harzes zu scannen, so dass die Oberfläche des flüssigen Harzes härtet und den gescannten Film des Querschnitts des Teils bildet. Decken Sie nach einer Schicht die neu gebildete Schicht mit einer anderen Schicht Flüssigharz ab und scannen Sie fort, um sie zu härten und mit dem Querschnitt des zuvor abgelehnten Teils zu kombinieren. Dies geschieht vorwärts und rückwärts, eine Schicht für eine Ebene, um einen vollen dreidimensionalen Teil zu drucken.
Beschreibung
Marker
Einführung des Produkts
Die Stereolithographie (SLA) ist eine Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise 3D-Drucktechnologie. Details werden unter Verwendung eines UV-Lasers und eines flüssigen Photopolymers gedruckt, das durch UV-Strahlung „Photopolymer“ geheilt wird. Der Laserstrahl wird kontrolliert, um die Oberfläche des flüssigen Harzes zu scannen, so dass die Oberfläche des flüssigen Harzes härtet und den gescannten Film des Querschnitts des Teils bildet. Decken Sie nach einer Schicht die neu gebildete Schicht mit einer anderen Schicht Flüssigharz ab und scannen Sie fort, um sie zu härten und mit dem Querschnitt des zuvor abgelehnten Teils zu kombinieren. Dies geschieht vorwärts und rückwärts, eine Schicht für eine Ebene, um einen vollen dreidimensionalen Teil zu drucken.
Details zum Produkt
Geformte Teile mit dem höchsten Detail und der Qualität der glatten Oberfläche
Genauigkeit von bis zu 0,05 mm für die Herstellung von Präzisionsprototypen.
Details können je nach Größe und Komplexität des Teils in wenigen Minuten oder Stunden angegeben werden.
Die Möglichkeit, verschiedene Teile und zusammengesetzte Knoten herzustellen.
Smolish -Materialien unterscheiden sich in Festigkeit, Detail, Farbe, Transparenz und Wärmefestigkeit.
Technische Merkmale Isla1100
| Kategorie | Spezifikation |
| Lasersystem | Anzahl der Laser: Einzellaser (Standard)/Doppellaser (einzeln: ISLA1100D) Lazer Typ: Feststoff -State -Laser mit Diodenpumpe (ND: YVO₄) Wellenlänge: 354,7 nm Lazer Power: 1000/2000/3000 MW |
| RE -Bekennungssystem | Beschichtungsmethode: Intellektuelle Positions-Vacuum-Adsorptionsbeschichtung. Normale Schichtdicke: 0,1 mm. Die Dicke der schnellen Produktionsschicht: 0,1-0,15 mm. Die Dicke der Präzisionsproduktion: 0,05–0,1 mm. |
| Optisches Scan -System | Der Durchmesser des Flecks (@1/e²): 0,10–0,16 mm (normal), 0,10-0,50 mm (dynamische Skalierung) Scan -Galvanometer: High -Feed -Scan -Galvanometer Teilscandrehzahl: 6,0 m/s (empfohlen) Teilsprunggeschwindigkeit: 10,0 m /s (empfohlen) |
| Die Referenzgeschwindigkeit der Produktion | 100-230 g/h (Super | Single Laser) 150–350 g/h (Super × 2 | Doppellaser) |
| Hubsystem | Wiederholte Positionierungsgenauigkeit: ± 0,01 mm. Hubmotor: hohe Gebärmutterhals. Referenzplattform: Marmor -Referenzplattform. |
| Harzpanzer | Standardvolumen: ca. 785 Liter bei 600 mm (z) Produktionsplattform XY: 1000 mm (x) × 1000 mm (y) Eine Achse Z: 600 mm (standardmäßig) / 500 mm (nach einzelnen Reihenfolge) / 400 mm (nach einzelnen Reihenfolge) Maximales Gewicht: 120 kg bei 600 mm (z) SMOL -Heizmethode: Präzisionsheizungsdrahtwiderstand. |
| Photoempfindliches Harz | ZR680 (gesättigtes Weiß), ZR710 (starkes Weiß), ZR820 (hohe Transparenz), Realabs (persistentes Gelb), Redwood (rotes Yoma) |
| Verwaltungssoftware | Netzwerktyp: Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Verwaltungssoftware: ISLA (Zero 5.0) Produktionssoftware Datenverarbeitungssoftware: 3Dlayer Datenschnittstelle: CLI -Datei, SLC -Datei, STL -Datei |
| Installationsbedingungen | Power -Betreff: 200–240 V, 50/60 Hz, Single -Phase, 5/17 A. Umwelttemperatur: 20–26 ° C. Relative Luftfeuchtigkeit: weniger als 40 %, ohne Einfrieren. Die Abmessungen des Geräts: 1,60 m (Breite) × 1,90 m (Tiefe). ) × 2,30 m (Höhe) (ohne Computerregal) Ausrüstungsgewicht: ca. 1800 kg |
| Garantiefrist | Laser: 5000 Stunden oder 12 Monate (je nachdem, was früher kommen wird). Autobaugruppe: 12 Monate ab dem Datum der Installation. |
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Taisin Gravity-Milling Machine EMC-650
Die Gravity-Milling-Maschine ist eine CNC-Ausrüstung, die die Funktionen von Gravieren und Mahlen kombiniert. Es ist speziell für die Verarbeitung von kleinen Teilen mit hoher Präzision ausgelegt. Es verfügt über eine Hochgeschwindigkeitsspindel und einen Körper mit hoher Steifigkeit, die eine genaue Verarbeitung komplexer Konturen durchführen können, die für die Verarbeitung verschiedener Metall- und nicht-metallischer Materialien wie Stahl, Aluminiumlegierung, Kupfer, Kunststoff usw. geeignet sind. Schwerkraft- und Mühlenmaschinen werden bei der Herstellung von Prinzipien, bei der Herstellung von Preszipien, die Produktion und die Produktion von Vorzeilen, die Produktion und die Produktion von Vorzeilen, die Produktion und die Produktion von Böden, die Produktion und die Schussproduktion und die Schussproduktion und die Schussproduktion und die Schussproduktion, die Produktion und die Schussproduktion, die Produktion und die Butschproduktion, die Produktion und die Büscherproduktion, die Produktion und die Butschproduktion verwendet. Es ist durch hohe Verarbeitungsgenauigkeit, hohe Geschwindigkeit und einen breiten Verarbeitungsbereich gekennzeichnet. Es ist besonders für Szenen geeignet, die dünne Gravur und leichte Mahlen erfordern.
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Taisin Metal 3D -Drucker SLM160
Das selektive Laserschmelzen von Metallen (SLM) ist eine 3D -Drucktechnologie, bei der Metallpulver zum direkten Druck von Metallteilen verwendet wird. Beim Drucken wendet der Schaber eine Schicht Metallpulver auf die Stützplatte des Formzylinders, und der Laserstrahl schmilzt das Pulver selektiv gemäß dem Querschnittsprofil jeder Schicht des Teils zur Verarbeitung der Stromschicht. Nachdem das Sintern einer Schicht abgeschlossen ist, reduziert das Hebesystem die Höhe einer Querschnittschicht. Das Video zur Verteilung des Pulvers verteilt eine weitere Schicht Metallpulver in die gebildete Querschnittschicht und sündet die nächste Schicht. Dies ist die Schicht für die Schicht. Bis der ganze Teil in gewisser Weise ist. Der gesamte Formprozess wird in einer technologischen Kammer durchgeführt, mit Schutzgas vakuumiert oder gefüllt, um die Metallreaktion mit anderen Gasen bei hohen Temperaturen zu verhindern.
Taisin Metal 3D -Drucker ISLM800QN
Das selektive Laserschmelzen von Metallen (SLM) ist eine 3D -Drucktechnologie, bei der Metallpulver zum direkten Druck von Metallteilen verwendet wird. Beim Drucken wendet der Schaber eine Schicht Metallpulver auf die stürmische Platte des Formzylinders, und der Laserstrahl schmilzt das Pulver selektiv gemäß dem Querabschnitt jeder Schicht des Teils zur Verarbeitung der Stromschicht. Nachdem das Sintern einer Schicht abgeschlossen ist, reduziert das Hebesystem die Höhe einer Querschnittschicht. Das Video zur Verteilung des Pulvers verteilt eine weitere Schicht Metallpulver in die gebildete Querschnittschicht und sündet die nächste Schicht. Dies ist die Schicht für die Schicht. Bis der ganze Teil in gewisser Weise ist. Der gesamte Formprozess wird in einer technologischen Kammer durchgeführt, mit Schutzgas vakuumiert oder gefüllt, um die Metallreaktion mit anderen Gasen bei hohen Temperaturen zu verhindern.
Taisin Light-Adoptive 3D-Drucker SLA550lite
Die Stereolithographie (SLA) ist eine Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise 3D-Drucktechnologie. Details werden unter Verwendung eines UV-Lasers und eines flüssigen Photopolymers gedruckt, das durch UV-Strahlung „Photopolymer“ geheilt wird. Der Laserstrahl wird kontrolliert, um die Oberfläche des flüssigen Harzes zu scannen, so dass die Oberfläche des flüssigen Harzes härtet und den gescannten Film des Querschnitts des Teils bildet. Decken Sie nach einer Schicht die neu gebildete Schicht mit einer anderen Schicht Flüssigharz ab und scannen Sie fort, um sie zu härten und mit dem Querschnitt des zuvor abgelehnten Teils zu kombinieren. Dies geschieht vorwärts und rückwärts, eine Schicht für eine Ebene, um einen vollen dreidimensionalen Teil zu drucken.
Taisin Horizontales Verarbeitungszentrum YBM-1270
Das horizontale Verarbeitungszentrum ist eine CNC -Maschine mit hoher Performance und hoher Präzision mit einer horizontalen Spindelanordnung, die für die Verarbeitung komplexer Teile und serielle Produktion geeignet ist. Die Maschine ist mit einer multi -axialen Verbindungsfunktion und einem automatischen Werkzeug zum Ändern des Werkzeugs ausgestattet, mit dem mehrere Oberflächen und komplexe gekrümmte Oberflächen in einer Klemme verarbeitet werden können, wodurch die Menge an Klemmzeit und Verarbeitungsfehler verkürzt werden. Horizontale Verarbeitungszentren werden normalerweise verwendet, um schwere Rohlinge effizient zu verarbeiten und eine gute Leistung der Entfernung von Chips zu erzielen. Sie eignen sich für Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau, Großformen und andere Bereiche. Aufgrund der hohen Steifheit, der hervorragenden Verarbeitungsstabilität und der effektiven Verarbeitungsmöglichkeiten wird in Branchen weit verbreitet, in denen hohe Leistung und Genauigkeit erforderlich sind.
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Eine Reihe von Verarbeitungszentren zum Bohren und Schneiden von Fäden wird häufig zum schnellen Bohren, zum Schneiden von Fäden und zum Mahlen kleiner Teile wie Elektronik, Sanitär, Autos, Teile und medizinischen Geräte verwendet. Sie sind auch für kleine Formen und Präzisionsverarbeitung von Kupfer geeignet.
Taisin Light-Adoptive 3D-Drucker SLA550
Die Stereolithographie (SLA) ist eine Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise 3D-Drucktechnologie. Details werden unter Verwendung eines UV-Lasers und eines flüssigen Photopolymers gedruckt, das durch UV-Strahlung „Photopolymer“ geheilt wird. Der Laserstrahl wird kontrolliert, um die Oberfläche des flüssigen Harzes zu scannen, so dass die Oberfläche des flüssigen Harzes härtet und den gescannten Film des Querschnitts des Teils bildet. Decken Sie nach einer Schicht die neu gebildete Schicht mit einer anderen Schicht Flüssigharz ab und scannen Sie fort, um sie zu härten und mit dem Querschnitt des zuvor abgelehnten Teils zu kombinieren. Dies geschieht vorwärts und rückwärts, eine Schicht für eine Ebene, um einen vollen dreidimensionalen Teil zu drucken.
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Die Stereolithographie (SLA) ist eine Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise 3D-Drucktechnologie. Details werden unter Verwendung eines UV-Lasers und eines flüssigen Photopolymers gedruckt, das durch UV-Strahlung „Photopolymer“ geheilt wird. Der Laserstrahl wird kontrolliert, um die Oberfläche des flüssigen Harzes zu scannen, so dass die Oberfläche des flüssigen Harzes härtet und den gescannten Film des Querschnitts des Teils bildet. Decken Sie nach einer Schicht die neu gebildete Schicht mit einer anderen Schicht Flüssigharz ab und scannen Sie fort, um sie zu härten und mit dem Querschnitt des zuvor abgelehnten Teils zu kombinieren. Dies geschieht vorwärts und rückwärts, eine Schicht für eine Ebene, um einen vollen dreidimensionalen Teil zu drucken.
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