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Taisin Light-Adoptive 3D-Drucker SLA1600D
Die Stereolithographie (SLA) ist eine Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise 3D-Drucktechnologie. Details werden unter Verwendung eines UV-Lasers und eines flüssigen Photopolymers gedruckt, das durch UV-Strahlung „Photopolymer“ geheilt wird. Der Laserstrahl wird kontrolliert, um die Oberfläche des flüssigen Harzes zu scannen, so dass die Oberfläche des flüssigen Harzes härtet und den gescannten Film des Querschnitts des Teils bildet. Decken Sie nach einer Schicht die neu gebildete Schicht mit einer anderen Schicht Flüssigharz ab und scannen Sie fort, um sie zu härten und mit dem Querschnitt des zuvor abgelehnten Teils zu kombinieren. Dies geschieht vorwärts und rückwärts, eine Schicht für eine Ebene, um einen vollen dreidimensionalen Teil zu drucken.
Beschreibung
Marker
Einführung des Produkts
Die Stereolithographie (SLA) ist eine Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise 3D-Drucktechnologie. Details werden unter Verwendung eines UV-Lasers und eines flüssigen Photopolymers gedruckt, das durch UV-Strahlung „Photopolymer“ geheilt wird. Der Laserstrahl wird kontrolliert, um die Oberfläche des flüssigen Harzes zu scannen, so dass die Oberfläche des flüssigen Harzes härtet und den gescannten Film des Querschnitts des Teils bildet. Decken Sie nach einer Schicht die neu gebildete Schicht mit einer anderen Schicht Flüssigharz ab und scannen Sie fort, um sie zu härten und mit dem Querschnitt des zuvor abgelehnten Teils zu kombinieren. Dies geschieht vorwärts und rückwärts, eine Schicht für eine Ebene, um einen vollen dreidimensionalen Teil zu drucken.
Details zum Produkt
Geformte Teile mit dem höchsten Detail und der Qualität der glatten Oberfläche
Genauigkeit von bis zu 0,05 mm für die Herstellung von Präzisionsprototypen.
Details können je nach Größe und Komplexität des Teils in wenigen Minuten oder Stunden angegeben werden.
Die Möglichkeit, verschiedene Teile und zusammengesetzte Knoten herzustellen.
Smolish -Materialien unterscheiden sich in Festigkeit, Detail, Farbe, Transparenz und Wärmefestigkeit.
Technische Merkmale Isla1600d
| Einstufung | Spezifikation |
| Lasersystem | |
| Die Anzahl der Laser | Doppellaser |
| Lazer -Typ | Solid -State -Laser mit Diodenpumpen (ND: YVO₄) |
| Wellenlänge | 354,7 nm |
| Laserkraft | 1000/2000/3000 MW |
| RE -Bekennungssystem | |
| Verteilungsmethode | Die intellektuelle Positionierung ist eine vakuläre Adsorptionsbeschichtung |
| Normale Schichtdicke | 0,1 mm |
| Schnelle Schaffung der Schichtdicke | 0,1 ~ 0,15 mm |
| Präzisionsdicke der Produktionsschicht | 0,05 ~ 0,1 mm |
| Optisches Scan -System | |
| Spot (Durchmesser@1/e²) | 0,10–0,16 mm (normal) 0,10-0,50 mm (dynamischer Zoom) |
| Galvanometer scannen | Hoch -Geschwindigkeits -Scan -Galvanometer (Doppel -Galvanometer) |
| Teilscangeschwindigkeit | 6,0 ~ 20,0 m/s (empfohlen) |
| Teilweise Sprunggeschwindigkeit | 20,0 ~ 40,0 m/s (empfohlen) |
| Die Referenzgeschwindigkeit der Produktion | 150 ~ 450 g/h (Super × 2 | Doppel -Galvanometer) |
| Hubsystem | |
| Wiederholen Sie die Genauigkeit der Positionierung | ± 0,01 mm |
| Hubmotor | Hoch -Präzision zervikal |
| Testplattform | Marmorreferenzplattform |
| Harzpanzer | |
| Standardvolumen | Ca. 1170 Liter bei 600 mm (z) |
| Produktionsplattform XY | 1600 mm (x) × 800 mm (y) |
| Achse z | 600 mm (Standard) / <600 mm (nach einzelnen Reihenfolge) |
| Das maximale Gewicht des Teils | 150 kg bei 600 mm (z) |
| Die Methode zum Erhitzen von Harzen | Präzise Erwärmung von Widerstandsdrähten |
| Photoempfindliches Harz | ZR680 (gesättigtes Weiß), ZR710 (starkes Weiß), ZR820 (hohe Transparenz), Realabs (persistentes Gelb), Redwood (rotes Yoma) |
| Verwaltungssoftware | |
| Art des Netzwerks | Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 |
| Verwaltungssoftware | ISLA (Null 5.0) |
| Datenverarbeitungssoftware | 3D -Schicht |
| Datenschnittstelle | CLI -Dateien, SLC -Dateien, STL -Dateien |
| Installationsbedingungen | |
| Stromversorgung | 200 ~ 240 in abwechselndem Strom, 50/60 Hz, Single -Phase, 5/17 a |
| Umwelttemperatur | 20-26 ° C. |
| Relative Luftfeuchtigkeit | Weniger als 40%ohne Hoarmfrost |
| Die Größe der Ausrüstung | 2,55 m (w) × 1,60 m (d) × 2,35 m (b) (ohne Computerregal) |
| Ausrüstungsgewicht | Ungefähr 2500 kg |
| Garantiefrist | |
| Laser | 5000 Stunden oder 12 Monate (je nachdem, was früher kommen wird) |
| Das ganze Auto | 12 Monate ab dem Datum der Installation |
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Taisin Light-adoped 3D-Drucker ISL1100
Die Stereolithographie (SLA) ist eine Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise 3D-Drucktechnologie. Details werden unter Verwendung eines UV-Lasers und eines flüssigen Photopolymers gedruckt, das durch UV-Strahlung „Photopolymer“ geheilt wird. Der Laserstrahl wird kontrolliert, um die Oberfläche des flüssigen Harzes zu scannen, so dass die Oberfläche des flüssigen Harzes härtet und den gescannten Film des Querschnitts des Teils bildet. Decken Sie nach einer Schicht die neu gebildete Schicht mit einer anderen Schicht Flüssigharz ab und scannen Sie fort, um sie zu härten und mit dem Querschnitt des zuvor abgelehnten Teils zu kombinieren. Dies geschieht vorwärts und rückwärts, eine Schicht für eine Ebene, um einen vollen dreidimensionalen Teil zu drucken.
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Die Stereolithographie (SLA) ist eine Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise 3D-Drucktechnologie. Details werden unter Verwendung eines UV-Lasers und eines flüssigen Photopolymers gedruckt, das durch UV-Strahlung „Photopolymer“ geheilt wird. Der Laserstrahl wird kontrolliert, um die Oberfläche des flüssigen Harzes zu scannen, so dass die Oberfläche des flüssigen Harzes härtet und den gescannten Film des Querschnitts des Teils bildet. Decken Sie nach einer Schicht die neu gebildete Schicht mit einer anderen Schicht Flüssigharz ab und scannen Sie fort, um sie zu härten und mit dem Querschnitt des zuvor abgelehnten Teils zu kombinieren. Dies geschieht vorwärts und rückwärts, eine Schicht für eine Ebene, um einen vollen dreidimensionalen Teil zu drucken.
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Ein Pyato -Achse -Verarbeitungszentrum mit hoher Geschwindigkeit ist eine moderne CNC -Maschine, die gleichzeitig die Bewegung mehrerer Achsen bei hoher Drehzahl steuern kann und für die Verarbeitung komplexer gekrümmter Oberflächen und hoher Präzisionsteile geeignet ist. Es wird in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Verarbeitung von Presseformularen, Präzisionsinstrumenten und anderen Branchen häufig verwendet. Es kann eine vielfältige Verarbeitung in einer Klemme durchführen, zahlreiche Fehler bei der Herstellung von Werkstücken verringern und die Produktionseffizienz und die Verarbeitungsgenauigkeit erhöhen. Diese Ausrüstung verfügt über leistungsstarke flexible Verarbeitungsfunktionen und eignet sich besonders für die Verarbeitung von Komplexen dreidimensionale gekrümmte Oberflächen und hohe Teile, die die Produktionsautomatisierung und die Produktqualität erheblich erhöhen.
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Das selektive Laserschmelzen von Metallen (SLM) ist eine 3D -Drucktechnologie, bei der Metallpulver zum direkten Druck von Metallteilen verwendet wird. Beim Drucken wendet der Schaber eine Schicht Metallpulver auf die Stützplatte des Formzylinders, und der Laserstrahl schmilzt das Pulver selektiv gemäß dem Querschnittsprofil jeder Schicht des Teils zur Verarbeitung der Stromschicht. Nachdem das Sintern einer Schicht abgeschlossen ist, reduziert das Hebesystem die Höhe einer Querschnittschicht. Das Video zur Verteilung des Pulvers verteilt eine weitere Schicht Metallpulver in die gebildete Querschnittschicht und sündet die nächste Schicht. Dies ist die Schicht für die Schicht. Bis der ganze Teil in gewisser Weise ist. Der gesamte Formprozess wird in einer technologischen Kammer durchgeführt, mit Schutzgas vakuumiert oder gefüllt, um die Metallreaktion mit anderen Gasen bei hohen Temperaturen zu verhindern.
Taisin Metal 3D -Drucker ISLM350DN
Das selektive Laserschmelzen von Metallen (SLM) ist eine 3D -Drucktechnologie, bei der Metallpulver zum direkten Druck von Metallteilen verwendet wird. Beim Drucken wendet der Schaber eine Schicht Metallpulver auf die Stützplatte des Formzylinders, und der Laserstrahl schmilzt das Pulver selektiv gemäß dem Querschnittsprofil jeder Schicht des Teils zur Verarbeitung der Stromschicht. Nachdem das Sintern einer Schicht abgeschlossen ist, reduziert das Hebesystem die Höhe einer Querschnittschicht. Das Video zur Verteilung des Pulvers verteilt eine weitere Schicht Metallpulver in die gebildete Querschnittschicht und sündet die nächste Schicht. Dies ist die Schicht für die Schicht. Bis der ganze Teil in gewisser Weise ist. Der gesamte Formprozess wird in einer technologischen Kammer durchgeführt, mit Schutzgas vakuumiert oder gefüllt, um die Metallreaktion mit anderen Gasen bei hohen Temperaturen zu verhindern.
Taisin Metal 3D -Drucker ISLM600QN
Das selektive Laserschmelzen von Metallen (SLM) ist eine 3D -Drucktechnologie, bei der Metallpulver zum direkten Druck von Metallteilen verwendet wird. Beim Drucken wendet der Schaber eine Schicht Metallpulver auf die stürmische Platte des Formzylinders, und der Laserstrahl schmilzt das Pulver selektiv gemäß dem Querabschnitt jeder Schicht des Teils zur Verarbeitung der Stromschicht. Nachdem das Sintern einer Schicht abgeschlossen ist, reduziert das Hebesystem die Höhe einer Querschnittschicht. Das Video zur Verteilung des Pulvers verteilt eine weitere Schicht Metallpulver in die gebildete Querschnittschicht und sündet die nächste Schicht. Dies ist die Schicht für die Schicht. Bis der ganze Teil in gewisser Weise ist. Der gesamte Formprozess wird in einer technologischen Kammer durchgeführt, mit Schutzgas vakuumiert oder gefüllt, um die Metallreaktion mit anderen Gasen bei hohen Temperaturen zu verhindern.
Taisin-Bohr- und Gewindeschneidemaschine mit CNC TXT-700
Die Zentren zum Bohren und Schneiden von Fäden sind so ausgelegt, dass sie einfach und effektiv sind, idealerweise für genaue, schnelle und wiederholte Verarbeitungsprozesse geeignet sind. Ein spezielles Design zum Bohren und Schneiden von Fäden bietet maximale Effizienz und Schnittgeschwindigkeit des Fadens und ermöglicht Ihnen auch, mehr feste Materialien zu bohren. Bohrrhinierte CNC-Maschinen eignen sich ideal für die Verarbeitung von Teilen mit mehreren Löchern, tiefen Löchern oder Gewindelöchern.
Taisin Processing Center zum Bohren und Schneiden von Fäden TXT-800
Eine Reihe von Verarbeitungszentren zum Bohren und Schneiden von Fäden wird häufig zum schnellen Bohren, zum Schneiden von Fäden und zum Mahlen kleiner Teile wie Elektronik, Sanitär, Autos, Teile und medizinischen Geräte verwendet. Sie sind auch für kleine Formen und Präzisionsverarbeitung von Kupfer geeignet.
Taisin Light-Adoptive 3D-Drucker SLA550
Die Stereolithographie (SLA) ist eine Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise 3D-Drucktechnologie. Details werden unter Verwendung eines UV-Lasers und eines flüssigen Photopolymers gedruckt, das durch UV-Strahlung „Photopolymer“ geheilt wird. Der Laserstrahl wird kontrolliert, um die Oberfläche des flüssigen Harzes zu scannen, so dass die Oberfläche des flüssigen Harzes härtet und den gescannten Film des Querschnitts des Teils bildet. Decken Sie nach einer Schicht die neu gebildete Schicht mit einer anderen Schicht Flüssigharz ab und scannen Sie fort, um sie zu härten und mit dem Querschnitt des zuvor abgelehnten Teils zu kombinieren. Dies geschieht vorwärts und rückwärts, eine Schicht für eine Ebene, um einen vollen dreidimensionalen Teil zu drucken.
Taisin Light-Adoptive 3D-Drucker SLA800
Die Stereolithographie (SLA) ist eine Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise 3D-Drucktechnologie. Details werden unter Verwendung eines UV-Lasers und eines flüssigen Photopolymers gedruckt, das durch UV-Strahlung „Photopolymer“ geheilt wird. Der Laserstrahl wird kontrolliert, um die Oberfläche des flüssigen Harzes zu scannen, so dass die Oberfläche des flüssigen Harzes härtet und den gescannten Film des Querschnitts des Teils bildet. Decken Sie nach einer Schicht die neu gebildete Schicht mit einer anderen Schicht Flüssigharz ab und scannen Sie fort, um sie zu härten und mit dem Querschnitt des zuvor abgelehnten Teils zu kombinieren. Dies geschieht vorwärts und rückwärts, eine Schicht für eine Ebene, um einen vollen dreidimensionalen Teil zu drucken.
Taisin Hochvor-Präzision vertikales Verarbeitungszentrum mit CNC VMC TXP-1890
Die Maschinen einer Reihe vertikaler Verarbeitungszentren basieren auf der schnellen und starre Verarbeitung als grundlegender Ausgangspunkt des Designs, um die Massenproduktion, die Verarbeitungsgenauigkeit und die Effizienz der Teileverarbeitung zu gewährleisten. Die modulare Kombination von Funktionen von hochwirksamem Entladen, schnellem Futter und Spindel mit hoher Geschwindigkeit kann die individuelle Auswahl verschiedener Kundenbedürfnisse der Kunden bei der Verarbeitung erfüllen. Alle Schlüsselkomponenten, die die Qualität der gesamten Maschine beeinflussen, werden hochwertige Komponenten importiert.
Taisin Metal 3D -Drucker iden160
Das selektive Laserschmelzen von Metallen (SLM) ist eine 3D -Drucktechnologie, bei der Metallpulver zum direkten Druck von Metallteilen verwendet wird. Beim Drucken wendet der Schaber eine Schicht Metallpulver auf die Stützplatte des Formzylinders, und der Laserstrahl schmilzt das Pulver selektiv gemäß dem Querschnittsprofil jeder Schicht des Teils zur Verarbeitung der Stromschicht. Nachdem das Sintern einer Schicht abgeschlossen ist, reduziert das Hebesystem die Höhe einer Querschnittschicht. Das Video zur Verteilung des Pulvers verteilt eine weitere Schicht Metallpulver in die gebildete Querschnittschicht und sündet die nächste Schicht. Dies ist die Schicht für die Schicht. Bis der ganze Teil in gewisser Weise ist. Der gesamte Formprozess wird in einer technologischen Kammer durchgeführt, mit Schutzgas vakuumiert oder gefüllt, um die Metallreaktion mit anderen Gasen bei hohen Temperaturen zu verhindern.
Taisin High-Speed- und Hochgeschwindigkeitsverarbeitungszentrum für die Verarbeitung von Teilen TX-V8
Ein hoher Geschwindigkeits- und hoher Verarbeitungszentrum für Teile ist ein CNC -Verarbeitungsgerät, das die Funktionen von Mahlen, Bohrungen, Schnitzen, Langweilig und anderen kombiniert. Es ist speziell für die Produktion mit hoher Präzision und Hochgeschwindigkeit ausgelegt. Sein Kern hat ein hohes Steifigkeitsdesign und eine hohe Geschwindigkeitsspindel, die mit präzisen linearen Führern und Kugelschrauben ausgestattet ist, um die Stabilität und Genauigkeit während der Verarbeitung zu gewährleisten. Das Verarbeitungszentrum ist mit einem schnellen Schaltsystem und einem effektiven Design der Entfernung von Chips ausgestattet, was die Verarbeitungseffizienz und den Produktionsniveau erheblich erhöht. Es wird in der Luft- und Raumfahrtindustrie, Automobildetails, Präzisionswerkzeugen, der Produktion von Presseformularen und anderen Bereichen häufig verwendet und eignet sich für die Verarbeitung komplexer Formen und hochpräzisen Teile mit hoher Nachfrage.
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