Die Stereolithographie (SLA) ist eine Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise 3D-Drucktechnologie. Details werden unter Verwendung eines UV-Lasers und eines flüssigen Photopolymers gedruckt, das durch UV-Strahlung „Photopolymer“ geheilt wird. Der Laserstrahl wird kontrolliert, um die Oberfläche des flüssigen Harzes zu scannen, so dass die Oberfläche des flüssigen Harzes härtet und den gescannten Film des Querschnitts des Teils bildet. Decken Sie nach einer Schicht die neu gebildete Schicht mit einer anderen Schicht Flüssigharz ab und scannen Sie fort, um sie zu härten und mit dem Querschnitt des zuvor abgelehnten Teils zu kombinieren. Dies geschieht vorwärts und rückwärts, eine Schicht für eine Ebene, um einen vollen dreidimensionalen Teil zu drucken.
Die Stereolithographie (SLA) ist eine Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise 3D-Drucktechnologie. Details werden unter Verwendung eines UV-Lasers und eines flüssigen Photopolymers gedruckt, das durch UV-Strahlung „Photopolymer“ geheilt wird. Der Laserstrahl wird kontrolliert, um die Oberfläche des flüssigen Harzes zu scannen, so dass die Oberfläche des flüssigen Harzes härtet und den gescannten Film des Querschnitts des Teils bildet. Decken Sie nach einer Schicht die neu gebildete Schicht mit einer anderen Schicht Flüssigharz ab und scannen Sie fort, um sie zu härten und mit dem Querschnitt des zuvor abgelehnten Teils zu kombinieren. Dies geschieht vorwärts und rückwärts, eine Schicht für eine Ebene, um einen vollen dreidimensionalen Teil zu drucken.
Geformte Teile mit dem höchsten Detail und der Qualität der glatten Oberfläche
Genauigkeit von bis zu 0,05 mm für die Herstellung von Präzisionsprototypen.
Details können je nach Größe und Komplexität des Teils in wenigen Minuten oder Stunden angegeben werden.
Die Möglichkeit, verschiedene Teile und zusammengesetzte Knoten herzustellen.
Smolish -Materialien unterscheiden sich in Festigkeit, Detail, Farbe, Transparenz und Wärmefestigkeit.
Lasersystem | |
Lazer -Typ | Feststoff -State -Laser mit Diodenpumpen nd: yvo₄ |
Wellenlänge | 354,7 nm |
Laserkraft | 1000/2000/3000 MW |
RE -Bekennungssystem | |
Verteilungsmethode | Die intellektuelle Positionierung ist eine vakuläre Adsorptionsbeschichtung |
Normale Schichtdicke | 0,1 mm |
Schnelle Schaffung der Schichtdicke | 0,1 ~ 0,15 mm |
Präzisionsdicke der Produktionsschicht | 0,05 ~ 0,1 mm |
Optisches Scan -System | |
Spot (Durchmesser@1/e²) | 0,10 ~ 0,50 mm |
Galvanometer scannen | Hoch -Geschwindigkeits -Scan -Galvanometer |
Teilscangeschwindigkeit | 6,0 m/s (empfohlen) |
Teilweise Sprunggeschwindigkeit | 10,0 m/s (empfohlen) |
Die Referenzgeschwindigkeit der Produktion | 50 ~ 140 g/h |
Hubsystem | |
Wiederholen Sie die Genauigkeit der Positionierung | ± 0,01 mm |
Hubmotor | Hoch -Präzision zervikal |
Testplattform | Marmorreferenzplattform |
Harzpanzer | |
Standardvolumen | Ungefähr 135 l |
Gussgröße | 500 mm (x) × 500 mm (y) × 300 mm (z) × 2 |
Das maximale Gewicht des Teils | 60 kg × 2 |
Die Methode zum Erhitzen von Harzen | Heizung mit heißer Luft |
Photoempfindliches Harz | |
ZR680 | Schönes Weiß |
ZR710 | Hart weiß |
ZR820 | Hohe Transparenz |
Echte Bauchmuskeln | Hart gelb |
Rotholz | Daimukhong |
Verwaltungssoftware | |
Art des Netzwerks | Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 |
Verwaltungssoftware | ISLA -Software (Null 5.0) für die Produktion |
Datenverarbeitungssoftware | 3D -Schicht |
Datenschnittstelle | CLI -Dateien, SLC -Dateien, STL -Dateien |
Installationsbedingungen | |
Stromversorgung | 200 ~ 240 in abwechselnden Strom, 50/60 Hz, Single -Phase, 5/10 a |
Umwelttemperatur | 20-26 ° C. |
Relative Luftfeuchtigkeit | Weniger als 40%ohne Hoarmfrost |
Die Größe der Ausrüstung | 2,05 m (W) × 1,20 m (d) × 1,90 m (c) (ohne Computerregal) |
Ausrüstungsgewicht | Ca. 1500 kg |
Garantiefrist | |
Laser | 5000 Stunden oder 12 Monate (je nachdem, was früher kommen wird) |
Das ganze Auto | 12 Monate ab dem Datum der Installation |