Antwort: Überprüfen Sie den Zustand der Fixierung des Tools und die Stabilität der Workbench, um sicherzustellen, dass das Werkzeug und das Werkstück korrekt installiert sind. Überprüfen Sie auch, ob die Geschwindigkeit der Spindel und der Futtergeschwindigkeit übereinstimmt.

Antwort: Mit der Kalibrierung der Maschine ist ein Problem möglich. Es wird empfohlen, das Koordinatensystem der Maschine erneut zu produzieren oder die Einstellungen der Verarbeitungsprogrammparameter zu überprüfen.

Antwort: Überprüfen Sie das Spindelschmiersystem, um sicherzustellen, dass die Menge des Schmieröls ausreicht und der Schmierweg frei ist. Halten Sie bei Bedarf die Maschine an, um die Spindel abzukühlen.

Antwort: Vielleicht ist die Futtergeschwindigkeit oder Schnittgeschwindigkeit unangemessen. Es wird empfohlen, die Verarbeitungsparameter anzupassen oder ein haltbareres Werkzeug auszuwählen.

ANTWORT: Stellen Sie sicher, dass das Werkzeug scharf ist, verwenden Sie die entsprechende Schmiermittelkooperflüssigkeit und stellen Sie sicher, dass das Werkstück sicher festgelegt ist.

Antwort: Überprüfen Sie die Alarmcodes, die normalerweise mit Programmierfehlern, den Maschinenbeschränkungen oder den Fehlfunktionen der Sensoren verbunden sind, um das spezifische Problem zu bestimmen und zu beseitigen.

ANTWORT: Optimieren Sie den Verarbeitungsweg, reduzieren Sie die Luftschneidzeit und passen Sie die Vorschubgeschwindigkeit und die Schnitttiefe ein, um die Verarbeitungseffizienz zu erhöhen.

ANTWORT: Überprüfen Sie den Zustand der Werkzeuge des Tool Store, stellen Sie sicher, dass der Instrumentenpositionssensor korrekt funktioniert, und führen Sie die erforderliche Kalibrierung durch.

Antwort: Schwingung kann durch eine zu hohe Futterrate oder unangemessenes Werkstücksmaterial verursacht werden. Passen Sie die Vorschubgeschwindigkeit an oder wählen Sie eine geeignetere Verarbeitungsstrategie aus.

ANTWORT: Überprüfen Sie den Zustand des Werkzeugs zum Ändern des Werkzeugs und die Wartungsfähigkeit des Instrumentenspeicherpositionssensors. Bei Bedarf den Sensor reinigen oder ersetzen.

ANTWORT: Überprüfen Sie den Puff der Klemme, damit das Werkstück nicht zerfällt und während der Verarbeitung nicht verschiebt, und verwenden Sie bei Bedarf haltbarere Klemmen.

ANTWORT: Führen Sie eine Re -Kalibrierung des Koordinatensystems der Maschine durch und überprüfen Sie den Zustand des Gitter -Lineers oder -Codierers, um sicherzustellen, dass er korrekt funktioniert.

ANTWORT: Stellen Sie das Steuerungssystem wieder her, prüfen Sie, ob es Klippen von Drähten oder Kurzstrecken gibt, und überprüfen Sie auch, ob die Softwareversion aktualisiert werden muss.

ANTWORT: Überprüfen Sie das Instrumentenkühlsystem, stellen Sie sicher, dass die Schmiermittel-Flüssigkeit korrekt verwendet wird, und passen Sie die Verarbeitungsparameter gemäß den Eigenschaften des Materials an.

Antwort: Führen Sie regelmäßig Wartung und Kalibrierung durch und überprüfen Sie den Verschleiß der Hauptkomponenten wie Anleitungen und Schrauben.

Antwort: Vielleicht ist die Schneidkraft zu groß oder das Werkstück ist nicht fest festgelegt. Passen Sie die Verarbeitungsparameter an oder verbessern Sie das Design des Geräts.

Antwort: Überprüfen Sie das Spindelantriebssystem und die Stromleitungen, um den richtigen Betrieb der elektrischen Komponenten zu gewährleisten und Probleme mit dem Überlastschutz zu beseitigen.

ANTWORT: Verwenden Sie mehr akute Werkzeuge, passen Sie die Schnittparameter an oder entfernen Sie Tools, um die Burrs für die Nachfragung zu entfernen.

Antwort: Vielleicht schlechtes Schmiermittel oder unberührte Details. Überprüfen Sie das Schmiersystem und die mechanische Verbindung der Maschine.

Antwort: Überprüfen Sie den richtigen Pfad des Programms und stellen Sie sicher, dass die Positionen des Werkstücks und des Werkzeugs korrekt eingestellt sind, um Programmier- oder Betriebsfehler zu vermeiden.