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Taisin Gravity-Milling Machine EMC-650
Die Gravity-Milling-Maschine ist eine CNC-Ausrüstung, die die Funktionen von Gravieren und Mahlen kombiniert. Es ist speziell für die Verarbeitung von kleinen Teilen mit hoher Präzision ausgelegt. Es verfügt über eine Hochgeschwindigkeitsspindel und einen Körper mit hoher Steifigkeit, die eine genaue Verarbeitung komplexer Konturen durchführen können, die für die Verarbeitung verschiedener Metall- und nicht-metallischer Materialien wie Stahl, Aluminiumlegierung, Kupfer, Kunststoff usw. geeignet sind. Schwerkraft- und Mühlenmaschinen werden bei der Herstellung von Prinzipien, bei der Herstellung von Preszipien, die Produktion und die Produktion von Vorzeilen, die Produktion und die Produktion von Vorzeilen, die Produktion und die Produktion von Böden, die Produktion und die Schussproduktion und die Schussproduktion und die Schussproduktion und die Schussproduktion, die Produktion und die Schussproduktion, die Produktion und die Butschproduktion, die Produktion und die Büscherproduktion, die Produktion und die Butschproduktion verwendet. Es ist durch hohe Verarbeitungsgenauigkeit, hohe Geschwindigkeit und einen breiten Verarbeitungsbereich gekennzeichnet. Es ist besonders für Szenen geeignet, die dünne Gravur und leichte Mahlen erfordern.
Beschreibung
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Einführung des Produkts
Die Gravity-Milling-Maschine ist eine CNC-Ausrüstung, die die Funktionen von Gravieren und Mahlen kombiniert. Es ist speziell für die Verarbeitung von kleinen Teilen mit hoher Präzision ausgelegt. Es verfügt über eine Hochgeschwindigkeitsspindel und einen Körper mit hoher Steifigkeit, die eine genaue Verarbeitung komplexer Konturen durchführen können, die für die Verarbeitung verschiedener Metall- und nicht-metallischer Materialien wie Stahl, Aluminiumlegierung, Kupfer, Kunststoff usw. geeignet sind. Schwerkraft- und Mühlenmaschinen werden bei der Herstellung von Prinzipien, bei der Herstellung von Preszipien, die Produktion und die Produktion von Vorzeilen, die Produktion und die Produktion von Vorzeilen, die Produktion und die Produktion von Böden, die Produktion und die Schussproduktion und die Schussproduktion und die Schussproduktion und die Schussproduktion, die Produktion und die Schussproduktion, die Produktion und die Butschproduktion, die Produktion und die Büscherproduktion, die Produktion und die Butschproduktion verwendet. Es ist durch hohe Verarbeitungsgenauigkeit, hohe Geschwindigkeit und einen breiten Verarbeitungsbereich gekennzeichnet. Es ist besonders für Szenen geeignet, die dünne Gravur und leichte Mahlen erfordern.
Details zum Produkt
Maschinenverarbeitung mit hoher Genauigkeit und hoher Geschwindigkeit.
Geeignet für die Verarbeitung von Rohlingen, die eine hohe Verarbeitungsgenauigkeit und eine glatte Oberfläche erfordern.
Schnelles Angebot für die Beendigung der Verarbeitung und sparen Sie Zeitverarbeitung.
Die Maschine hat eine hohe Schneidkraft und ist für die Verarbeitung von Schwarzstahl geeignet, wodurch die Wirkungsgrad der Arbeit erhöht wird.
Die wichtigsten technischen Parameter
| Projekteinheit | TX-EMC650 TX-EMC870 | ||
| Reise | |||
| Bewegen Sie sich entlang der Achse x | mm | 600 | 700 |
| Entlang der Y -Achse bewegt | mm | 500 | 800 |
| Bewegen Sie sich entlang der Achse z | mm | 250 | 330 |
| Werkbank | |||
| Die Größe der Werkbank | mm | 600x500 | 800x600 |
| T-förmiger Groove | mm | 5-18T-100 | 5-18T = 115 |
| Maximale Last | Kg | 300 | 400 |
| Spindels Nase zur Arbeitsfläche | mm | 50-300 | 50-380 |
| Der Hauptverlierer | |||
| Spindelgeschwindigkeit | R.P.M. | 18000/24000/30000 | 18000/24000/30000 |
| Eigenschaften des Ende der Spindel | ER25 (24000 U / min) | ER32 (18000 U / min) | |
| Spindelkraft | KW | 5.5 | 7.5 |
| Füttern | |||
| Futter schneiden | mm/min | 10.000 | 10.000 |
| Schnellfutter | mm/min | 15000 | 15000 |
| ein anderer | |||
| Betriebssystem | Drei neue Generationen für ein Paar vorbereitet | Drei neue Generationen | |
| Antriebsmotor der Achse x | KW | 2.0 | 3.0 |
| Beweglicher Motor auf der Y -Achse | KW | 2.0 | 3.0 |
| Der Antriebsmotor der Achse z | KW | 2.0 | 3.0 |
| Mechanische Abmessungen | mm | 2200x1850x2400 | 2500x2000x2400 |
| Mechanisches Gewicht | Kg | 2800 | 3500 |
Technische Eigenschaften IDEN160
Lasersystem
Lasersystemtyp Laser Voloconium -Laser
Wellenlänge 1064 nm
Laserleistung 500 w
RE -Bekennungssystem
Das RE -Beschichtungssystem zum Auftragen der Beschichtung: Der Schaber verteilt das Pulver in zwei Richtungen.
Die Dicke der normalen Schicht beträgt 0,03 mm.
Fasten Sie die Dicke der Schicht 0,03 ~ 0,10 mm.
Die Dicke der Präzisionsproduktionsschicht beträgt 0,02 ~ 0,03 mm.
Optisches Scan -System
Optischer und Scanfleck (Durchmesser @ 1/e²) 0,05 ~ 0,15 mm
Scannen von Galvanometer Scanlab
Teilscandrehzahl 2,0 m/s (empfohlen)
Teilende Sprunggeschwindigkeit 10,0 m/s (empfohlen)
Geschätzte Produktionsgeschwindigkeit: 1200 Zahnkronen/24 Stunden, 75 Zahnspangen/24 Stunden.
Schutzsystem
Schildsystemgasschutz Stickstoff, Argon (aktive Metallmaterialien müssen durch Argon geschützt werden)
Stream-Regulierungsbehörde: Intellektuelle Anpassung 0-3 l/min.
Staubkontrolle und ein effektives Schutzgaszirkulationssystem
Staubentfernung viertes Entfernung und Staubreinigung
Machen Sie eine Mehrwertsteuer
Das Standardvolumen der Mehrwertsteuer beträgt etwa 5 Liter.
Produktionsplattform XY 160 mm (x) × 160 mm (y) (ohne Filets usw.)
Eine Achse z 200 mm (einschließlich der Dicke des Substrats)
Das maximale Gewicht des Teils beträgt 10 kg.
Schneller Austausch der Substratbaugruppe und Demontage ohne Löcher für die Schrauben und schneller Austausch des Übergangsfachs
Präziser Diener des Antriebsmotors
Art der Heizung: Präzisionserwärmung von Widerstandsdrähten
Formmaterialien: reines Titan, Titanlegierung, Cobalt -Chromlegierung usw.
Verwaltungssoftware
Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Netzwerksoftware
ISLM 4.0 -Steuerungssoftware, spezielle Software für die Zahnproduktion
3DLayer -Datenverarbeitungssoftware (Multi -Level -Verarbeitungssoftware mit dreidimensionaler Unterstützung)
Datencli -Datei, SLC -Datei, STL -Datei
Installationsbedingungen
Ausrüstungsbedingungen der Stromversorgung 220 V (± 10 %) Wechselstrom, 50/60 Hz, Single -Phase, 16 A.
Umwelttemperatur 20-26 ° C
Die relative Luftfeuchtigkeit liegt ohne Frost unter 40%.
Die Größe der Ausrüstung beträgt 1,10 m (W) × 1,30 m (g) × 1,85 m (c)
Das Ausrüstungsgewicht beträgt ca. 1000 kg.
Garantiefrist
Eine Garantie für einen Laser von 5000 Stunden oder 12 Monaten (abhängig davon, was früher kommen wird)
Die Lebensdauer der gesamten Maschine beträgt 12 Monate ab dem Datum der Installation.
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Das selektive Laserschmelzen von Metallen (SLM) ist eine 3D -Drucktechnologie, bei der Metallpulver zum direkten Druck von Metallteilen verwendet wird. Beim Drucken wendet der Schaber eine Schicht Metallpulver auf die Stützplatte des Formzylinders, und der Laserstrahl schmilzt das Pulver selektiv gemäß dem Querschnittsprofil jeder Schicht des Teils zur Verarbeitung der Stromschicht. Nachdem das Sintern einer Schicht abgeschlossen ist, reduziert das Hebesystem die Höhe einer Querschnittschicht. Das Video zur Verteilung des Pulvers verteilt eine weitere Schicht Metallpulver in die gebildete Querschnittschicht und sündet die nächste Schicht. Dies ist die Schicht für die Schicht. Bis der ganze Teil in gewisser Weise ist. Der gesamte Formprozess wird in einer technologischen Kammer durchgeführt, mit Schutzgas vakuumiert oder gefüllt, um die Metallreaktion mit anderen Gasen bei hohen Temperaturen zu verhindern.
Taisin Metal 3D -Drucker ISLM420DN
Das selektive Laserschmelzen von Metallen (SLM) ist eine 3D -Drucktechnologie, bei der Metallpulver zum direkten Druck von Metallteilen verwendet wird. Beim Drucken wendet der Schaber eine Schicht Metallpulver auf die Stützplatte des Formzylinders, und der Laserstrahl schmilzt das Pulver selektiv gemäß dem Querschnittsprofil jeder Schicht des Teils zur Verarbeitung der Stromschicht. Nachdem das Sintern einer Schicht abgeschlossen ist, reduziert das Hebesystem die Höhe einer Querschnittschicht. Das Video zur Verteilung des Pulvers verteilt eine weitere Schicht Metallpulver in die gebildete Querschnittschicht und sündet die nächste Schicht. Dies ist die Schicht für die Schicht. Bis der ganze Teil in gewisser Weise ist. Der gesamte Formprozess wird in einer technologischen Kammer durchgeführt, mit Schutzgas vakuumiert oder gefüllt, um die Metallreaktion mit anderen Gasen bei hohen Temperaturen zu verhindern.
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Eine dreizeilige Reformmaschine mit hoher Steifheit ist eine leistungsstarke Maschine, die speziell für Verarbeitungsdruckformen ausgelegt ist, und hat eine hervorragende Starrheit und Stabilität. Dieses Modell verwendet ein Drei -Line -Design des Leitfadens, das den Schwingungswiderstand und die Tragfähigkeit der Maschine erheblich erhöht und während der Verarbeitung mit hoher Präzision eine stabile und genaue Schnittleistung bietet. Besonders geeignet für die Verarbeitung großer, komplexer Formen und Materialien mit hoher Härte. Aufgrund der hervorragenden Genauigkeit und Stabilität der Verarbeitung wird es bei der Herstellung von Presseformen in Autos, Haushaltsgeräten, Kunststoffen, Druck unter Druck und anderen Branchen häufig eingesetzt. Es kann die Verarbeitungszeit effektiv verkürzen und die Produktionseffizienz und die Produktqualität erhöhen.
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