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Eine vertikale Verarbeitung von zwei Column passt an die Eigenschaften herkömmlicher zwei Column -Maschinen mit hoher Starrheit, symmetrischer Struktur und hoher Stabilität. Durch die Analyse von Elementen wird die Struktur der Hauptkomponenten optimiert, die dynamischen Eigenschaften des Produkts werden verbessert und die perfekte Kombination aus hoher Leistung, hohem Drehmoment, hoher Effizienz und hoher Verarbeitung wird erreicht. Es eignet sich für große Maßstäbe der starken Verarbeitung wie Schiffbau, Metallurgie und Petrochemie.
Beschreibung
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Einführung des Produkts
Eine vertikale Verarbeitung von zwei Column passt an die Eigenschaften herkömmlicher zwei Column -Maschinen mit hoher Starrheit, symmetrischer Struktur und hoher Stabilität. Durch die Analyse von Elementen wird die Struktur der Hauptkomponenten optimiert, die dynamischen Eigenschaften des Produkts werden verbessert und die perfekte Kombination aus hoher Leistung, hohem Drehmoment, hoher Effizienz und hoher Verarbeitung wird erreicht. Es eignet sich für große Maßstäbe der starken Verarbeitung wie Schiffbau, Metallurgie und Petrochemie.
Details zum Produkt
Eine vertikale Verarbeitung von zwei Column passt an die Eigenschaften herkömmlicher zwei Column -Maschinen mit hoher Starrheit, symmetrischer Struktur und hoher Stabilität. Durch die Analyse von Elementen wird die Struktur der Hauptkomponenten optimiert, die dynamischen Eigenschaften des Produkts werden verbessert und die perfekte Kombination aus hoher Leistung, hohem Drehmoment, hoher Effizienz und hoher Verarbeitung wird erreicht. Es eignet sich für große Maßstäbe der starken Verarbeitung wie Schiffbau, Metallurgie und Petrochemie.
① Grundstruktur
Im Vergleich zum Design mit zwei Leitfäden steigt die Steifheit im Vergleich zum Design mit vier Leitfäden um 50%, und es ist symmetrischer und gleichmäßiger verteilt, wodurch die Leistungsverluste durch den Widerstand eines multi -rotligen Schiebers mit einer Breite von 3 m verursacht werden; , eine lineare Führung mit einer Basis von 2,1 m. Der optimale Verhältnisbereich beträgt 0,7.
② Portalstruktur der mobilen Nuss
Die X -Achse wird von einer mobilen Nuss mit einem Dreipunktunterstützung in der Mitte angetrieben, um die Genauigkeit der Rotation des SHVP aufrechtzuerhalten. Gleichzeitig hat es eine größere Tragfähigkeit und einen guten Widerstand gegen Vibrationen beim Schneiden. Dies kann die dynamischen Eigenschaften der Maschinen verbessern und die Genauigkeit, Stabilität und Lebensdauer der Werkzeugmaschinen erhöhen.
③ Quadratkolben
Größere Größe 500*500, Originalgröße 460*460. Dies ist ein stärkeres Design; Das gebaute Design einer direkten Verbindung verringert den Stromverbrauch, wenn eine Spindel an eine Spindel vom Motor übertragen wird.
④ Diashow -Funktion
Ein großes, starkes Design garantiert, dass der obere Teil des Aufzugs von drei Schiebetuidtern festgehalten wird und der untere Teil von vier Standardführern unterstützt wird.
⑤ Stickstoff Gegengewicht
Reduzieren Sie die Last des Motors und die Leistung des SHVP -Lageres, erhöhen Sie die Lebensdauer des SHVP und des Motors, und die Beschleunigung der Z -Achse liefert die Genauigkeit der Verarbeitung.
⑥ Strahlstruktur
Schritt L-förmige Struktur erhöht die Steifheit, eine konkave C-förmige Struktur bietet einen besseren Widerstand gegen das Biegen.
Design großer Abschnitte; Natürlich Elementanalyse.
⑦ System des Stützrahmens mit einem Kugelschaltrad
⑧ Stoplace -Struktur
Eine Super -Stroke -Säule von 1,28 m reduziert die Gesamtschwingung während des Schneidens und macht die Maschine stabil.
Die wichtigsten technischen Parameter
| Modell | TXM-9038 | |||
| Thema | Spezifikation | Einheit | 9000 | |
| reisen
| Ochse x | mm | 3800 | |
| Achse y | mm | 1250 (Best 1500) | ||
| Achse z | mm | 350-1600 | ||
| Spindels Nase zum Layout | mm | Hochfestes Rollenleitungsführung x/y, der den T-förmigen Typ entlang der Achse z leitet | ||
| TRAULED GUIDER | 3800 | |||
| Die Breite der Tür | Square RAM (500x500) | |||
| Art des RAM | 8800*3000 | |||
| Arbeitsblatt
| Liniengröße (Länge*Breite) | mm | 52 | |
| Maximale Belastung der Workbench | T | 15-28*200 | ||
| T-förmiger Groove | mm | BBT-50 | ||
|
Spindel | Spindelart | Typ | 6000 | |
| Spindelgeschwindigkeit | Geschwindigkeit | Direkt in ds | ||
| Spindelantriebsmethode | 10. Juni 2010 | |||
|
| Schnelle Bewegung (x/y/z) | m/min | 6 | |
| Schnittgeschwindigkeit (x/y/z) | m/min | 24 (Optionen: 40/60) | ||
| Die Geschwindigkeit der Futtermittel | Flugverkehrskontrolle | 22/26 (140-286nm) | ||
| Werkzeugwechsel Gerät | Spindelmotor | KW | 6/3/3 (38/36/36nm) | |
| Drei -Achsen -Servomotor | KW | 0,05/0,03/0,015 | ||
| Motor
| Genauigkeit | mm | 0,03/0,02/0,01 | |
| Wiederholbarkeit | mm | 60 | ||
| Genauigkeit
| Die Notwendigkeit von Macht | Qian Fuan | 6^8 | |
| Luftdruckanforderungen | kg/cm2 | 19600*7000*6320 | ||
| notwendige Kraft | Dimensionsabmessungen (Länge*Breite*Höhe) | mm | 91 | |
| Bruttogewicht | T | 9000 | ||
Technische Eigenschaften IDEN160
Lasersystem
Lasersystemtyp Laser Voloconium -Laser
Wellenlänge 1064 nm
Laserleistung 500 w
RE -Bekennungssystem
Das RE -Beschichtungssystem zum Auftragen der Beschichtung: Der Schaber verteilt das Pulver in zwei Richtungen.
Die Dicke der normalen Schicht beträgt 0,03 mm.
Fasten Sie die Dicke der Schicht 0,03 ~ 0,10 mm.
Die Dicke der Präzisionsproduktionsschicht beträgt 0,02 ~ 0,03 mm.
Optisches Scan -System
Optischer und Scanfleck (Durchmesser @ 1/e²) 0,05 ~ 0,15 mm
Scannen von Galvanometer Scanlab
Teilscandrehzahl 2,0 m/s (empfohlen)
Teilende Sprunggeschwindigkeit 10,0 m/s (empfohlen)
Geschätzte Produktionsgeschwindigkeit: 1200 Zahnkronen/24 Stunden, 75 Zahnspangen/24 Stunden.
Schutzsystem
Schildsystemgasschutz Stickstoff, Argon (aktive Metallmaterialien müssen durch Argon geschützt werden)
Stream-Regulierungsbehörde: Intellektuelle Anpassung 0-3 l/min.
Staubkontrolle und ein effektives Schutzgaszirkulationssystem
Staubentfernung viertes Entfernung und Staubreinigung
Machen Sie eine Mehrwertsteuer
Das Standardvolumen der Mehrwertsteuer beträgt etwa 5 Liter.
Produktionsplattform XY 160 mm (x) × 160 mm (y) (ohne Filets usw.)
Eine Achse z 200 mm (einschließlich der Dicke des Substrats)
Das maximale Gewicht des Teils beträgt 10 kg.
Schneller Austausch der Substratbaugruppe und Demontage ohne Löcher für die Schrauben und schneller Austausch des Übergangsfachs
Präziser Diener des Antriebsmotors
Art der Heizung: Präzisionserwärmung von Widerstandsdrähten
Formmaterialien: reines Titan, Titanlegierung, Cobalt -Chromlegierung usw.
Verwaltungssoftware
Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 Netzwerksoftware
ISLM 4.0 -Steuerungssoftware, spezielle Software für die Zahnproduktion
3DLayer -Datenverarbeitungssoftware (Multi -Level -Verarbeitungssoftware mit dreidimensionaler Unterstützung)
Datencli -Datei, SLC -Datei, STL -Datei
Installationsbedingungen
Ausrüstungsbedingungen der Stromversorgung 220 V (± 10 %) Wechselstrom, 50/60 Hz, Single -Phase, 16 A.
Umwelttemperatur 20-26 ° C
Die relative Luftfeuchtigkeit liegt ohne Frost unter 40%.
Die Größe der Ausrüstung beträgt 1,10 m (W) × 1,30 m (g) × 1,85 m (c)
Das Ausrüstungsgewicht beträgt ca. 1000 kg.
Garantiefrist
Eine Garantie für einen Laser von 5000 Stunden oder 12 Monaten (abhängig davon, was früher kommen wird)
Die Lebensdauer der gesamten Maschine beträgt 12 Monate ab dem Datum der Installation.
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