Was sind die Vorteile von Hochgeschwindigkeitsschneiden in vertikalen Verarbeitungszentren mit CNC? 

Die niedrigen Schnittkräfte führen zu einer kleinen und konstanten Abweichung des Werkzeugs. Dies ist in Kombination mit der ständigen Verfügbarkeit von Reserven, die für jedes Werkzeug und jeden Betrieb erforderlich sind, eine der Voraussetzungen für eine sichere Verarbeitung.

Aufgrund der niedrigen Schnitttiefe mit hohem Schnitt mit hohem Geschwindigkeit ist die radiale Kraft auf das Werkzeug und die Spindel klein, wodurch der Verschleiß der Spindel, Führer und SHVP verringert wird. Hochgeschwindigkeitsschnitte und axiales Mahlen sind ebenfalls eine gute Kombination. Es wirkt sich praktisch nicht auf Spindellager aus. Mit dieser Verwendung können Sie längere Tools mit einem minimalen Vibrationsrisiko verwenden.

Hohe Leistung kleiner Teile kleiner Größen. Beispielsweise bietet es mit Entwurf, halben Seelen und Beendigung die Verarbeitung, wenn die Gesamtgeschwindigkeit des Materials relativ niedrig ist.

Mit hohem Geschwindigkeitsschnitt können Sie eine hohe Endverarbeitungsproduktivität erzielen und eine gute Oberflächenqualität erzielen. Die Oberflächenrauheitswerte sind oft niedriger als r o, 2.

Ein vertikales Verarbeitungszentrum verwendet Hochgeschwindigkeitsschnitte, mit denen Sie dünne Teile schneiden können. Verwenden Sie mit hohem Geschwindigkeitsschnitt, um dünne Wände zu verarbeiten. Da die Schneidzeit kurz ist, nimmt der Effekt und die Verformung der dünnen Wände ab.

Verbessern Sie die geometrische Genauigkeit der Form. Die Baugruppe wird einfacher und schneller. Mit hohem Geschwindigkeitsschnitt können Sie eine gute Oberflächenstruktur und die geometrische Genauigkeit erreichen. Wenn Sie mehr Zeit schneiden, kann die manuelle Polierzeit erheblich reduziert werden.

Vertikale Verarbeitungszentren verwenden hohe Geschwindigkeitsschnitte, und einige Verarbeitungsverfahren wie Härtung, elektrochemische Verarbeitung und elektrische Verarbeitung (EDM) können erheblich reduziert werden. Dies senkt die Anlagebereich und vereinfacht die Logistik. Das Ersetzen der elektrischen Verarbeitung (EDM) zum Schneiden erhöht auch die Haltbarkeit, den Widerstand des Werkzeugs und die Qualität der Presseform.